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CN201132206Y - 水平连铸中间包湍流控制器 - Google Patents

水平连铸中间包湍流控制器 Download PDF

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CN201132206Y
CN201132206Y CNU2007200641519U CN200720064151U CN201132206Y CN 201132206 Y CN201132206 Y CN 201132206Y CN U2007200641519 U CNU2007200641519 U CN U2007200641519U CN 200720064151 U CN200720064151 U CN 200720064151U CN 201132206 Y CN201132206 Y CN 201132206Y
Authority
CN
China
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tundish
continuous casting
turbulence controller
molten steel
horizontal continuous
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Application number
CNU2007200641519U
Other languages
English (en)
Inventor
钟春生
左著
石绍清
宁建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENGYANG HUALING CONTINOUS ROLLED PIPE CO Ltd
Original Assignee
HENGYANG HUALING CONTINOUS ROLLED PIPE CO Ltd
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

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Abstract

一种水平连铸中间包湍流控制器,它包括一个本体1,本体1为一个立体矩形,在本体1上设有一个矩形空腔2,矩形空腔2的开口大,底部小,矩形的空腔2的四个内壁为圆弧面。湍流控制器置于浇注位置的正下方,由于钢包长水口注流恰好冲击在包底的湍流控制器内,注流的湍流受到约束,能增加钢水在中间包内停留时间,能有效减少钢液开浇时的喷溅发生,能减轻对耐火材料的侵蚀作用,更重要的是减小开浇时钢液喷溅分散时的吸氧吸气作用。而且注流沿湍流控制器内壁倾角逆向上向中间包钢液表面缓慢流动,与向下流入湍流控制器内的注流而不断地混合,然后又向上流动,为夹杂物碰撞长大上浮创造了良好机遇,克服了水平连铸中间包液面深导致死区较大的缺点。

Description

水平连铸中间包湍流控制器
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金领域,特别是在水平连铸技术领域中使用的一种新型水平连铸中间包钢水控流装置。
背景技术
连铸中间包作为钢包和结晶器之间用于钢水过渡的容器,起到稳定钢流、分流和贮存钢水便于连浇的作用。随着连铸生产的不断发展,连铸技术水平的不断提高,人们将中间包作为钢水进入结晶器凝固前最后的精炼手段,通过改善钢水流动形态、延长钢水在中间包内停留时间,改善钢液流动轨迹,促进夹杂物的长大上浮,力争在中间包内进一步降低钢液中夹杂物含量。
中间包内夹杂物去除主要是靠钢包长水口注流冲击区内流体混合,夹杂物相互碰撞长大后上浮来实现。目前在弧形连铸领域,在中间包内采用一种新型控流装置——湍流控制器已使用较为普遍,但在水平连铸领域开展中间包冶金功能研究工作相对较为落后,国内外这方面的报道很少。
水平连铸中间包浇注位置位于中间包工作区,长水口注流离水口通道及中间包直立面距离较近,钢水注流对中间包水口及中间包包壁冲刷侵蚀严重。另外,钢包中的钢液从长水口流出进入中间包后,还没来得急和周围钢液混匀就直接从中间包水口流出进入结晶器中,钢中夹杂物没有足够上浮时间。水平连铸与弧形连铸相比中间包熔池较深,夹杂物上浮距离长,再加上中间包容量较小,因此夹杂物缺少足够的上浮时间。又由于水平连铸结晶器是水平放置,并且与中间包密封联接,从钢包进入中间包的钢液夹杂物没有任何上浮机会就直接进入铸坯。这样在中间包去除钢水夹杂物的作用对水平连铸来说意义更加重大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水平连铸中间包湍流控制器,在现有水平连铸中间包基础上,克服中间包在促进钢液中夹杂物上浮去除功能上的不足,通过在中间包内钢包长水口下方安装湍流控制器,减轻钢包开浇或更换时由于钢包注流冲击造成的钢水飞溅,减少中间包内衬因钢流冲刷造成的侵蚀。对中间包内钢液流动进行控制,改变中间包内钢液流场,使钢水流动更加合理,增加钢液在中间包内的停留时间,利于夹杂物上浮分离去除,提高钢水洁净度。
本实用新型的技术方案是:一种水平连铸中间包湍流控制器,它包括一个本体,本体为一个立体的矩形,在本体上设有一个有底矩形空腔,矩形空腔的开口大,底部小,矩形空腔的四个内壁为圆弧面。
水平连铸中间包湍流控制器由耐火材料制成,设置在长水口的正下方,与浇铸长水口对应,用于控制钢水的流动、混合和停留,促进夹杂物的排除。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
中间包内夹杂物去除主要是靠钢包长水口注流冲击区内钢液混合,夹杂物相互碰撞长大上浮来实现。无湍流控制器的中间包内钢包长水口注流直接冲击到包底的冲击砖上,沿着中间包包底铺散开,被溅起飞向四周,并直接进入结晶器,不利于夹杂物上浮。有湍流控制器的中间包内钢包长水口注流恰好冲击在包底的湍流控制器内,注流的湍流受到约束,能增加钢水在中间包内停留时间,能有效减少钢液开浇时的喷溅发生,能减轻对耐火材料的侵蚀作用,更重要的是减小开浇时钢液喷溅分散时的吸氧吸气作用。而且注流沿湍流控制器内壁倾角逆向上向中间包钢液表面缓慢流动,与向下流入湍流控制器内的注流而不断地混合,然后又向上流动,为夹杂物碰撞长大上浮创造了良好机遇,克服了水平连铸中间包液面深导致死区较大的缺点。
实验室水力模型数据研究表明使用湍流控制器使钢液在中间包内滞止时间由17s增加到30s,增加76.47%,使夹杂物有较足够的上浮时间;死区的体积分数由61.80%减少到31.64%,夹杂物碰撞长大的机会大大增加。
以下结合附图和具体实施方式对实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1中的A-A剖视图;
附图3为附图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
如附图所示:一种水平连铸中间包湍流控制器,它包括一个本体1,本体1为一个长760mm×宽560mm×高200mm的立体矩形。在本体1上设有一个有底的矩形空腔2,矩形空腔2的开口大,底部小,矩形的空腔2的上部尺寸为600mm×400mm,底部尺寸为300mm×250mm,深为120mm。矩形空腔2的四个内壁为圆弧面,R1为165mm,R2为130mm。

Claims (1)

1、一种水平连铸中间包湍流控制器,其特征是:它包括一个本体(1),本体(1)为一个立体矩形,在本体(1)上设有一个有底的矩形空腔(2),矩形空腔(2)的开口大,底部小,矩形空腔(2)的四个内壁为圆弧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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