CN201132162Y - 支撑检测台吹风清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑检测台吹风清洁装置，包括一固定机构、一吹风机构和一气体管路，所述吹风机构设置在固定机构上，其包括至少一个吹风口和至少一个进风口，所述气体管路一端连接吹风机构的进气口。所述装置还包括可控阀，所述可控阀设置在气体管路上。所述固定机构为一L型装置，包括垂直部分和水平部分，垂直部分的上端开设有连接吹风机构的孔。所述吹风机构的进风口和气体管路管口外表面设置有螺纹，在所述固定机构的孔内表面设置有与进风口和气体管路管口相应的螺纹，吹风机构和气体管路从孔的两端可活动地旋入固定机构的孔中。本实用新型减少了生产成本、提高了工作效率。

Description

支撑检测台吹风清洁装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造装置，特别是涉及一种在液晶显示器制造中，可对支撑检测台进行清洁的治工具。

背景技术

随着多媒体的迅速发展，许多平面显示器(Flat Panel Display)技术相继被开发出来，如液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，已逐渐成为未来显示器的主流。

在制作液晶显示器的过程中，经常使用印刷电路板(PWB)进行组装，在印刷电路板与显示面板之间，利用集成电路芯片(IC)作桥接。图1为一种液晶平面显示器平面结构示意图。在显示面板100的S侧邻接有印刷电路板110，两者之间以数个集成电路芯片130架接。同样的，在显示面板100的G侧邻接有印刷电路板120，并使用芯片140架接。

一般而言，首先需用假压头在吸取IC稳定后后将IC假压至面板的端子部，从而使IC引脚与面板的ITO引脚初步结合，实现电气上的连通，参照图2。假压头固定机构3固定假压头4，假压头4吸附IC块5压在支撑检测台(Backup)6上的面板上。其中，支撑检测台起支撑面板的作用。

但在实际投产过程中因为玻璃基板的脆弱性，常出现在支撑检测台上有较多的异物而导致的破片。此类异物的来源为：面板背部清洁不干净、IC碎屑、机构摩擦产生异物等。例如当面板背部不干净，有尘埃或制作时的废料没有清除干净，当假压完一块面板后，面板背部的异物部分会遗留在支撑检测台上，在进行下一次的假压时，会因为支撑检测台上有异物，导致假压头进行下压动作压IC至面板上时必然会产生破片，甚至因在压着破片后留有玻璃残留品，将导致出现连续破片异常(最多时可达11PC)，造成更大的损失。

以上装置存在以下缺点：

1)当假压设备机进行多次假压后，其上会陈积有各类异物，如尘埃、IC碎屑，当支撑检测台长时间无人清理时，尤其在流水作业时，通常每个小时，或每天清理一次，其异物必然会陈积更多或变成较大颗粒的异物，假压头将IC压制面板上时，会因为支撑检测台不平整而发生偏移或出现破片现象，此时，只能将IC块丢弃，造成材料成本的浪费以及产品质量的下降。

2)要保持支撑检测台表面的整洁，则必须在很短的时间内清洁一次支撑检测台，对于流水作业来说，必然会花费很多的人力，浪费了人力。

3)对于流水作业来说，每次清洁时都需停止作业才能清洁支撑检测台，随后还要启动作业，对于要求高产量的公司而言是十分浪费时间的，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑检测台吹风清洁装置，以解决现有技术中在IC假压处容易发生因支撑检测台上有较大颗粒的异物而导致破片的问题。

本实用新型为解决上述问题，一种支撑检测台吹风清洁装置，包括一固定机构、一吹风机构和一气体管路，所述吹风机构设置在固定机构上，其包括至少一个吹风口和至少一个进风口，所述气体管路一端连接吹风机构的进气口。

所述装置还包括可控阀，所述可控阀设置在气体管路上。

优选地，所述可控阀为电磁阀，所述电磁阀上的线圈与端子台连接。

优选地，所述吹风口的吹风头形状为鸭嘴状。

所述固定机构为一L型装置，包括垂直部分和水平部分，垂直部分的上端开设有连接吹风机构的孔。

一种方式，所述吹风机构的进风口和气体管路管口外表面设置有螺纹，在所述固定机构的孔内表面设置有与进风口和气体管路管口相应的螺纹，吹风机构和气体管路从孔的两端可活动地旋入固定机构的孔中。

第二种方式，所述吹风机构的进风口和气体管路管口嵌入固定机构的孔中，通过粘贴剂固定。

还可以实现地连接方式，所述进风口外表面设置有螺纹，所述气体管路管口内表面设置有与进风口对应的螺纹，所述吹风机构的进风口穿过固定机构的孔后可活动地旋入气体管路中。

所述垂直部分的高度高于支撑检测台的高度。

本实用新型采用上述装置的有益效果是：

1)本实用新型提供了一种吹风装置，能够及时对支撑检测台上的异物进行吹风动作，并且能够保证吹风头的位置是固定的。本实用新型的吹风装置在每片面板假压完每一边的动作后，对支撑检测台进行吹风动作，从而达到去除其表面上残留异物的功能，支撑检测台上异物溅少，假压头将IC压制面板上时，移位和破片的现象也减少，IC块利用率增高，减少了生产成本。

2)本实用新型采用的吹风头可以是鸭嘴形状，能够保证特别好的吹风效果。

3)本实用新型采用可控阀来控制吹风装置的吹与不吹，可以在每次假压动作后会启动清洁支撑检测台的动作，非常方便。并且，本实用新型的可控阀为电磁阀时，可以将电磁阀上的线圈与cc-link端子台相连，这样，就可通过编程自动控制线圈何时来电，即自动控制清洁支撑检测台的清洁动作，更加方便，大大提高了效率。

附图说明

图1为一种液晶平面显示器平面结构示意图；

图2为现有假压设备结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的主视图；

图4为本实用新型的固定机构的左视图；

图5为本实用新型的固定机构的俯视图；

图6为本实用新型的吹风机构的主视图；

图7为本实用新型的吹风机构的左视图；

图8为本实用新型的吹风机构的俯视图；

图9为本实用新型安装位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型。

本实用新型的核心在于在支撑检测台的右后上方安装鸭嘴形治具，通过加高压空气对支撑检测台进行吹风去除异物的动作，从而减少因异物而导致的破片出现。

本实用新型的一种支撑检测台吹风清洁装置1，包括一固定机构11和一吹风机构12，参照图9，吹风机构12设置在固定机构11上。固定机构11主要是用于是将吹风机构12固定在合适的位置上。固定机构11可以是一个L型装置，也可以是能够固定吹风机构12的其它装置，如支撑架等。它主要有两个作用：其一是固定吹风机构12，其二是将吹风机构12固定在一合适位置，能够使吹风机构12发挥很好吹风功能的位置，通常能使吹风机构12的吹风头正对着需要吹的支撑检测台为最佳。

参照图3，其为本实用新型的固定机构一个实例的主视图。本实例中固定机构11为一L型装置，该L型装置包括垂直部分和水平部分。在所述垂直部分的上方开有一与吹风机构12的进风口对应的孔111。所述水平面上开若干个螺丝孔112，用于固定该固定机构。本实用新型的固定机构11为一L型装置，上边缘处开一孔111，该孔111对应吹风机构12的进风口。孔111的轴心与固定机构11的垂直面形成一角度，如图4所示。

在固定机构11垂直面的下方设置有一水平部分，参照图5，该水平面宽度为14。在该水平部分上开有两个螺丝孔112，起平衡固定作用。在垂直部分的孔111上方开一螺丝孔113，用于当吹风机构12的进风口嵌入时，用螺丝通过螺丝孔113固定吹风机构11。

特别地，所述孔111为圆形或椭圆形。圆形的孔具有更好的固定作用，椭圆形的孔具有可活动性，可根据面板放置的位置来调节吹风机构12的位置，使之正对面板。

需要说明的是，水平部分和垂直部分可以一体制成，也可以是通过一些连接方式将其固定连接，比如，水平部分和垂直部分通过螺旋方式或粘合方式等固定连接在一起。垂直部分的高度应高于支撑检测台的高度，其高度应能使吹风头正对着支撑检测台为宜。

还需要指出的是，垂直部分的上端可以开设连接吹风机构的孔，气体管路和进风口通过所述孔进行连接，当然，所述进风口可以直接和气体管路连接，并将吹风机构直接固定在固定装置上即可。

参照图6，其为本实用新型的吹风机构的主视图。吹风机构12包括至少一个吹风口121和至少一个进风口122。从考虑吹风的效果来看，所述吹风口121的吹风头可以采用鸭嘴状。本实用新型还可以在吹风头上设置复数个气孔。在吹风机构12的背面设置一凹槽，凹槽连接进风口，所述气孔都是通孔，均匀分布在吹风口上。

或者，所述气孔都是非通孔，均匀分布在吹风口121上，在非通孔下设置至少一条管路，连接所有非通孔，所述管路连接所有进风口。

本实用新型的吹风机构12包括一个吹风口121和一个进风口122。参照图7，其为本实用新型的吹风机构的左视图。在吹风口121的前端开有13个直径为1.5mm，深5mm的气孔，均匀分布在吹风口121上，所述气孔都是非通孔。其中，第一非通孔1211距右侧边缘4mm，第一非通孔1211和第二非通孔1212间距3mm。在所述非通孔下设置一管路1213，所述管路1213的直径为3mm，长40mm，两端均封闭。所述进风口122设置在吹风机构的后端，其内径为3mm，外径为6mm，且与管路23相连接，并设置在管路23的中间。其上公开的仅为本实用新型的一实例，上述公开的尺寸仅为说明之用，并不能限制本实用新型。

参照图9，其为本实用新型安装位置示意图。所述吹风机构12的进风口122和气体管路7管口外表面设置有螺纹，在所述固定机构11的孔111内表面设置有与进风口122和气体管路7管口相应的螺纹，吹风机构12和气体管路7从孔111的两端可活动地旋入固定机构11的孔111中。其中，吹风机构12和固定机构11的垂直面成一定角度，本实用新型采用70°，使得吹风机构12的吹风口121正对于支撑检测台上面板放置位置。

在所述气体管路7上设置一可控阀8，用于控制气体管路7的开和关。本实施例中，可控阀8采用电磁阀，主要功能为控制气体的流动方向；电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)。直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。分步直动式电磁阀是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口压差＞0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。先导式电磁阀通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，推动关闭件向下移动，关闭阀门。

第二种方式，所述吹风机构12的进风口122和气体管路7管口嵌入固定机构11的孔111中，通过粘贴剂固定。吹风机构12和固定机构11的垂直面成一定角度，本实用新型采用70°，使得吹风机构12的吹风口121正对于支撑检测台上面板放置位置。

在所述气体管路7上设置一可控阀8，其可为电磁阀，其工作原理和上述类似，此处不再详细介绍。

还可以实现地连接方式，所述进风口122外表面设置有螺纹，所述气体管路7管口内表面设置有与进风口122对应的螺纹，所述吹风机构12的进风口122穿过固定机构11的孔111后可活动地旋入气体管路7中。吹风机构12和固定机构11的垂直面成一定角度，本实用新型采用70°，使得吹风机构12的吹风口121正对于支撑检测台上面板放置位置。

在所述气体管路7上设置一可控阀8，其工作原理和上述类似，此处不再详细介绍。

本实用新型在运行时，首先连接好各设备，以直立式电磁阀为例，电磁阀上的线圈与CC-link端子台相连，至此时实际设备端即可通过程式修改来控制线圈何时得电。在假压头压完每一边的动作后，在线圈通电后，电磁铁吸合，动铁芯得电产生电磁力，将阀体向上吸引从而将排气口打开，气体通过气管吹入吹风机构后通过管路及其上的13个气孔吹向支撑检测台，去除其表面上残留异物的功能，支撑检测台上异物溅少，当假压头再次将IC压制面板上时，移位和破片的现象也减少，IC块利用率增高，减少了生产成本。

本实用新型采用的吹风头可以是鸭嘴形状，能够保证特别好的吹风效果。

本实用新型采用可控阀来控制吹风装置的吹与不吹，只要先设定好电磁阀的开关时间，在每次假压动作后本实用新型会自动清洁支撑检测台，非常方便。并且，电磁阀上的线圈与cc-link端子台相连，这样，就可通过编程自动控制线圈何时来电，即自动控制清洁支撑检测台的清洁动作，更加方便，大大提高了效率。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1、 一种支撑检测台吹风清洁装置，其特征在于，包括一固定机构、一吹风机构和一气体管路，所述吹风机构设置在固定机构上，其包括至少一个吹风口和至少一个进风口，所述气体管路一端连接吹风机构的进气口。

2、 如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括可控阀，所述可控阀设置在气体管路上。

3、 如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述可控阀为电磁阀，所述电磁阀上的线圈与端子台连接。

4、 如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述吹风口的吹风头形状为鸭嘴状。

5、 如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述固定机构为一L型装置，包括垂直部分和水平部分，垂直部分的上端开设有连接吹风机构的孔。

6、 如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述吹风机构的进风口和气体管路管口外表面设置有螺纹，在所述固定机构的孔内表面设置有与进风口和气体管路管口相应的螺纹，吹风机构和气体管路从孔的两端可活动地旋入固定机构的孔中。

7、 如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述吹风机构的进风口和气体管路管口嵌入固定机构的孔中，通过粘贴剂固定。

8、 如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述进风口外表面设置有螺纹，所述气体管路管口内表面设置有与进风口对应的螺纹，所述吹风机构的进风口穿过固定机构的孔后可活动地旋入气体管路中。

9、 如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述垂直部分的高度高于支撑检测台的高度。

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