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CN201139051Y - 马蹄削皮机 - Google Patents

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CN201139051Y
CN201139051Y CNU2008200520839U CN200820052083U CN201139051Y CN 201139051 Y CN201139051 Y CN 201139051Y CN U2008200520839 U CNU2008200520839 U CN U2008200520839U CN 200820052083 U CN200820052083 U CN 200820052083U CN 201139051 Y CN201139051 Y CN 201139051Y
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CNU2008200520839U
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曹英明
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
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Abstract

马蹄削皮机，包括机架，削皮器，驱动电机，传动装置，转盘，自动异步定位器，削蒂器，去屑器，自动离合器，转盘直立固定于机架上，通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机连接，转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头，每组卡头安装有自动离合器，自动离合器通过链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接；自动异步定位器通过连杆传动机构与机架上的偏心轮连接；削皮器由刀片与刀盘构成，通过皮带传动机构与第三驱动电机相连；削蒂器由刀片和刀盘构成，通过皮带传动机构与第四驱动电机相连；去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。本实用新型削皮质量高，削皮后，外表光滑，适用于各种不同大小规格马蹄削皮。

Description

马蹄削皮机
技术领域
本实用新型涉及一种马蹄(茡荠)削皮机。
背景技术
马蹄，别名茡荠，以往都是手工用刀削皮，效率低，劳动强度大。中国专利ZL92102463.0号公开了一种马蹄削皮切片机，实际使用中，去皮率不高，仅达60-70％，还需大量手工返工；削皮后，外观不光滑，不平整，形状不规则；损耗大；一种规格的马蹄削皮切片机，只能用于一种大小规格一致的马蹄削皮，对大小规格不同的马蹄，还需准备不同规格的削皮机，加重消费者的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种削皮质量高，削皮后，外表光滑，适用于各种不同大小规格马蹄削皮的马蹄削皮机。
本实用新型的技术方案是：其包括机架，削皮器，驱动电机，传动装置，其特征在于，还设有转盘，自动异步定位器，削蒂器，去屑器，自动离合器，所述转盘直立固定于机架上，通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机连接，转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头，每组卡头安装有自动离合器，自动离合器通过链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接；自动异步定位器通过连杆传动机构与机架上的偏心轮连接；削皮器由刀片与刀盘构成，通过皮带传动机构与第三驱动电机相连；削蒂器由刀片和刀盘构成，通过皮带传动机构与第四驱动电机相连；去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。
以下为优选方案：转盘上所装的马蹄上、下卡头为8-12组；更优选为10组。过少，会降低削皮效率；过多，会增加机器结构复杂程度，提升机器制造成本。
本实用新型采用马蹄横向定位进料，铣削马蹄皮，分步切蒂方案，与分级器配合使用，减轻劳动强度；采用自动准确定位，提高了机械去皮率，可达95％以上，每小时可加工100-150公斤马蹄；本机采用上；下卡头定位，马蹄园果表面光滑，并能按几种规格定型，成一种统一的扁鼓状的园果，即如鼓形相棋棋子一样，外观漂亮；规格大小统一，整齐；损耗小，精度高；能适用于各种大小规格的马蹄削皮；结构简单，使用；维修方便，造价低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为图1所示实施例的左视图；
图3为图1所示实施例A-A剖视图。
图中：1-机架；2-减速机I；3-驱动电机I；4-削皮器支架；5-减速机I齿轮；6-转盘齿轮；7-转盘轴；8-转盘支架；9-转盘；10-驱动电机II；11-削皮器刀盘；12-削皮器可调座；13-驱动电机III；14-削皮器皮带轮I；15-削皮器轴承座；16-削皮器皮带轮II；17-减速机II；18-转盘支承座；19-减速机II皮带轮；20-上转盘轴承座；21-链轮；22-卡头座皮带轮；23-自动离合器；24-上卡头；25-上、下卡头组支承座；26-自动异步四爪定位器；27-下活动卡头；28-自动异步四爪定位器传动杆套座；29-下活动卡头传动杠杆；30-下活动卡头弹簧；31-自动异步四爪定位器传动杆；32-自动异步四爪定位器传动杆传动支点；33-传动杆弹簧；34-下活动卡头轴承座；35-下活动卡头轴；36-下活动卡头齿轮；37-传动杆偏心轮；38-下转盘轴承座；39-驱动电机IV；40-削蒂器皮带轮I；41-削蒂器皮带轮II；42-过轮；43-去屑器皮带轮；44-去屑器轴；45-去屑器轴承座；46-削蒂器轴承座；47-去屑器毛刷；48-削蒂器轴；49-削蒂器刀盘；50-下活动卡头传动连杆；51-上、下卡头传动过轴；52-过轴齿轮；53-轨道轮杠杆54-轨道轮；55-轨道；56-出果槽口；57-链条；58-防护罩
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照附图：本实施例包括有机架1，上卡头24、下活动卡头27(上、下卡头共有10组)，自动异步定位器26，削皮器，削蒂器，去屑器，自动离合器23，转盘9，转盘9外设有防护罩58，转盘9的转盘轴7通过转盘支架8上的转盘支承座18中的上、下转盘轴承座20、38直立固定于机架1上，转盘轴7通过转盘齿轮6、减速机I齿轮5及减速机I2与驱动电机I3连接，转盘9上装有10-12组马蹄固定在上、下卡头组支承座25上的上卡头24，和可上下活动的下活动卡头27，所述下活动卡头27外套有下活动卡头弹簧30，通过下活动卡头轴35与下活动卡头齿轮36连接，上卡头24和安装于下活动卡头轴承座34上的下活动卡头轴35通过上、下卡头传动过轴51连接，每组卡头安装有自动离合器23，自动离合器23通过链轮21、卡头座皮带轮22、减速机II皮带轮19，减速机II17与驱动电机II10连接；所述链轮21用链条57连接；下活动卡头27由轨道轮54沿轨道55上下运动，通过轨道轮杠杆53、下活动卡头传动连杆50与下活动卡头传动杠杆29连接；自动异步四爪定位器26通过安装自动异步四爪定位器传动杆套座28上的自动异步四爪定位器传动杆31和位于自动异步四爪定位器传动杆传动支点32下的传动杆弹簧33与传动杆偏心轮37连接；安装在削皮器支架4上的削皮器由安装在转轴上的装有刀片的削皮器刀盘11和削皮器可调座12构成，所述转轴通过安装于削皮器皮带轮I14、削皮器皮带轮II16上的传动皮带与驱动电机III13相连，削皮器转轴安装于削皮器轴承座15；削蒂器由两片刀片和削蒂器刀盘49构成，通过转轴和安装于削蒂器皮带轮I40、削蒂器皮带轮II41上的传动皮带与驱动电机IV39相连，削蒂器轴48安装于削蒂器轴承座46；去屑器包括去屑器毛刷47，去屑器轴44安装在去屑器轴承座45上，通过安装于削蒂器皮带轮I40、削蒂器皮带轮II41、过轮42、去屑器皮带轮43上的皮带与驱动电机IV39相连；马蹄通过削蒂后，通过出果槽口56落入成品框。
工作时，接通电源，转盘9开始转动，将马蹄分个放在自动异步四爪定位器26上，进入定位阶段时，自动异步四爪定位器26将其定位，上卡头24不动，通过下活动卡头27的上下运动将马蹄两头压住固定；进入削皮阶段时，自动离合器23自动闭合，随后上、下卡头24、27自动转动，带动马蹄一起转动，转盘9和削皮器刀盘11也同时转动，当马蹄经过削皮器刀盘11时，马蹄的皮逐个被削掉，并削成一个标准的圆鼓型，转盘9继续转动，进入削蒂器时，削蒂器刀盘49中的上、下刀片瞬时将马蹄上、下蒂切分，落入成品框内。进入去屑阶段时，去屑器毛刷47将自动异步四爪定位器26上的屑、蒂去掉，这样整个马蹄园果削皮过程完成。

Claims (3)

1、一种马蹄削皮机，包括机架，削皮器，驱动电机，传动装置，其特征在于，还设有转盘，自动异步定位器，削蒂器，去屑器，自动离合器，所述转盘直立固定于机架上，通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机连接，转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头，每组卡头安装有自动离合器，自动离合器通过链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接；自动异步定位器通过连杆传动机构与机架上的偏心轮连接；削皮器由刀片与刀盘构成，通过皮带传动机构与第三驱动电机相连；削蒂器由刀片和刀盘构成，通过皮带传动机构与第四驱动电机相连；去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。
2、根据权利要求1所述的马蹄削皮机，其特征在于，转盘上所装的马蹄上、下卡头为8-12组。
3、根据权利要求2所述的马蹄削皮机，其特征在于，转盘上所装的马蹄上、下卡头为10组。
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