CN201138122Y - 一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,属于工业加热用装置,主要解决了需要一定的温度梯度的工业加热技术问题,其特征是:壳体两侧设有新风通道,新风通道与壳体内腔连通,新风通道另一端连接新风鼓风机;壳体内侧壁上设有热风通道,位于新风通道下方的热风通道内设有侧加热器组,恻加热器组下方设有与烘箱内腔相通的热风出口;台车下方的壳体底部设有底加热器组;壳体内顶部设有与循环风机相通的回风口;壳体上设有排风通道,排风通道的另一端连接排风引风机。它的内部可形成工艺所需温度梯度,满足特殊的使用要求;也可在不需要温度梯度时,关闭新风加入系统,该烘箱可以作为常规均温型烘箱使用,使用及操作都很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加热用装置,具体是一种热风循环烘箱,应用于有特殊工艺要求的工业加热,尤其是可以在工作空间内实现温度的梯度变化的烘箱。
背景技术
现有通用的热风循环烘箱产品通常更强调烘箱内部的温度均匀性,无论烘箱内部热风循环的方向如何,温度均匀性都作为重要指标甚至唯一指标提出,因此,热风循环的目的也就只为温度均匀服务。在某些特殊场合,温度梯度成为了工艺的重要保证手段,比如环氧树脂真空浇注式干式变压器线圈固化所需的下部温度高、上部温度低的工艺环境,热风循环所造成的温度均匀破坏了温度梯度,使烘箱不能满足工艺要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,在需要温度梯度分布的场合,它可以实现温差分布,在不需要温度梯度的场合,它又可以最大限度地实现烘箱内部的温度均匀性。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,包括壳体,壳体上设有保温层,壳体前侧设有炉门,壳体内设有放置工件的台车,台车底部设有台车轨道;所述的壳体两侧设有新风通道,新风通道与壳体内腔连通,新风通道另一端连接新风鼓风机;壳体内侧壁上设有热风通道,位于新风通道下方的热风通道内设有侧加热器组,恻加热器组下方设有与烘箱内腔相通的热风出口;台车下方的壳体底部设有底加热器组;壳体内顶部设有与循环风机相通的回风口;壳体上设有排风通道,排风通道的另一端连接排风引风机。
在该热风循环烘箱中,所述的新风通道上设有可控制进风量的调节阀门;所述的排风通道上设有可控制排风量的调节阀门。
可以通过调节新风通道上的阀门或变频调节新风风机的转速,改变新风的鼓入量,从而实现不同温度梯度的调整。为使新风顺利鼓入烘箱内,在新风鼓风机开启的同时,循环风机的风量将自动降低,排风引风机同时开启,将烘箱内的空气排出。
当关闭新风鼓风机,并使循环风机全速运转时,该烘箱可以作为有较好温度均匀性的常规烘箱使用。
在该热风循环烘箱中,为避免侧加热器组对工件的直接热辐射,侧加热器组上在靠近工件的一侧设有防辐射隔热盖板。
在该热风循环烘箱中,所述的底加热器组上方设有均风板,均风板上均布设有若干个通风孔,保证底部热风的出风均匀;组成底加热器组的每个加热器上设有可防止工件滴液到加热器上的接液导风板,防止工件有液体流出或滴沥通过均风板上的通风孔滴到加热器上,造成加热器局部过热而受损;所述的底加热器组的下方设有倾斜的导风板。
在该热风循环烘箱中,所述的新风通道的出风口、热风通道的热风出口上均设有双向调节的百叶窗,用以调节出风方向,使水平方向出风均匀。
本实用新型的有益效果是:该种热风循环烘箱内部可形成工艺所需温度梯度,满足特殊的使用要求;也可在不需要温度梯度时,关闭新风加入系统,该烘箱可以作为常规均温型烘箱使用,使用及操作都很方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的烘箱的结构示意图;
图2为本实用新型中的新风通道、排风通道的结构示意图;
图3为本实用新型中的回风通道的结构示意图;
图中:1壳体,2循环风机,3保温层,4底加热器组,5侧加热器组,6防辐射隔热盖板,7百叶窗,8接液导风板,9均风板,10导风板,11热风通道,12回风通道,13台车,14工件,15热风,16百叶窗,17新风调节阀门,18新风通道,19台车轨道,20排风调节阀门,21排风通道,22新风,23炉门。
具体实施方式
如图1所示,该热风循环烘箱包括壳体1,壳体上设有保温层3,壳体前侧设有炉门23,壳体内设有放置工件14的台车13,台车底部设有台车轨道19。
壳体两侧设有新风通道18,新风通道与烘箱内腔连通,且在出风口上设置了双向调节的百叶窗16,用以调节出风方向,使水平方向出风均匀。新风通道18另一端连接新风鼓风机。新风通道18上设有新风调节阀门17,用于控制新风22的进风量。新风22为烘炉外部的环境空气,经新风风机入烘箱,用于冷却为保证温度梯度而产生的多余热量,降低烘箱内局部的温度,如烘箱的上部,帮助形成垂直的温度梯度。
壳体1内侧壁上设有热风通道11,位于新风通道18下方的热风通道内设有侧加热器组5,恻加热器组下方设有与烘箱内腔相通的热风出口,热风出口上设有双向调节的百叶窗7。为避免侧加热器组5对工件14的直接热辐射,侧加热器组5上在靠近工件的一侧设有防辐射隔热盖板6。该防辐射隔热盖板6在烘箱检修时可以掀起或拆下,方便检修或更换加热器。
台车轨道的下方设置有均风板9,均风板上均布设有若干个通风孔。均风板下方设有底加热器组4。热风通道中的热风一部分经过百叶窗7进入烘箱的内腔,一部分继续下行并经过底加热器组4进一步加热然后通过均风板9进入烘箱内腔。均风板9可以保证烘箱底部热风的出风均匀。
为防止工件14有液体流出或滴沥通过均风板上的通风孔滴到底部的加热器上,造成加热器局部过热而受损,所以在组成底加热器组的每个加热器上设置了接液导风板8。在底加热器组的下方的壳体底面上设有倾斜的导风板10,有利于热风沿其向上吹。
壳体内顶部设有与循环风机2相通的回风通道12。壳体上设有独立的排风通道21,排风通道21的另一端连接排风引风机。排风通道上设有可控制排风量的调节阀门20。
可以通过调节新风调节阀门17或变频调节新风风机的转速,改变新风的鼓入量,从而实现不同温度梯度的调整。为使新风顺利鼓入烘箱内,在新风鼓风机开启的同时,循环风机2的风量将自动降低,排风引风机同时开启,将烘箱内的空气排出。
当关闭新风鼓风机,并使循环风机2全速运转时,该烘箱可以作为有较好温度均匀性的常规烘箱使用。
工作时,热风15经热风通道11、侧加热器组5、底加热器组4、均风板9和左右内侧壁下部的百叶窗7吹出,经台车13承载面垂直隔栅吹向工件14。双向百叶窗7的合理调整可以保证炉温均匀。经工件14吸热后的热风经回风通道12吸入循环风机2,进入下一次循环。
不同的工艺要求需要烘箱内部温度梯度不同,通过调节新风调节阀门17和排风调节阀门20的开度,控制新风的进风量,可以实现温度梯度差值的变化,这种调节可以手动或自动实现。
Claims (5)
1、一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,包括壳体,壳体上设有保温层,壳体前侧设有炉门,壳体内设有放置工件的台车,台车底部设有台车轨道,其特征在于:所述的壳体两侧设有新风通道,新风通道与壳体内腔连通,新风通道另一端连接新风鼓风机;壳体内侧壁上设有热风通道,位于新风通道下方的热风通道内设有侧加热器组,恻加热器组下方设有与烘箱内腔相通的热风出口;台车下方的壳体底部设有底加热器组;壳体内顶部设有与循环风机相通的回风口;壳体上设有排风通道,排风通道的另一端连接排风引风机。
2、根据权利要求1所述的一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,其特征在于:所述的新风通道上设有可控制进风量的调节阀门;所述的排风通道上设有可控制排风量的调节阀门。
3、根据权利要求1或2所述的一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,其特征在于:所述的侧加热器组上在靠近工件的一侧设有防辐射隔热盖板。
4、根据权利要求3所述的一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,其特征在于:所述的底加热器组上方设有均风板,均风板上均布设有若干个通风孔;组成底加热器组的每个加热器上设有可防止工件滴液到加热器上的接液导风板;所述的底加热器组的下方设有倾斜的导风板。
5、根据权利要求4所述的一种可以实现温度梯度的热风循环烘箱,其特征在于:所述的新风通道的出风口、热风通道的热风出口上均设有双向调节的百叶窗。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20111212 |