CN201136143Y - 一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置，包括：带电机安装孔的电机座，安装了风扇的电机，其特征在于：所述电机安装孔的一端为封闭端，所述封闭端的中央设置有可以使所述电机的轴通过的孔，所述安装孔另一端安装有安装盖，所述安装孔封闭端和所述电机之间、所述电机与所述安装盖之间分别安装有弹簧，所述电机在所述电机安装孔内可沿所述电机安装孔轴线方向前后移动。本实用新型在安装孔封闭端和电机之间、电机与安装盖之间分别安装有弹簧，起到了使电机减少震动的作用，增加了钉枪的使用寿命，同时降底了钉枪的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射钉枪电机减震装置，特别涉及一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置。
背景技术
通常燃烧动力型射钉枪内装有一个小型内燃机，内燃机由一个压缩气罐提供动力。压缩气罐与燃烧室连接，燃烧室内通常设有点火装置，并在燃烧室内配置有一个风扇，保证燃烧室内有效燃烧和便于废气的排出。风扇由悬挂在钉枪壳体内的电机驱动。内燃机有一个往复式活塞，它带有一个装在汽缸内的细长刚性的驱动叶轮。一个阀套可绕气缸轴向往复运动，并通过一联动装置，在该联动装置端部的一个工件接触元件压住工件时，关闭燃料室。这个压紧工件的动作触发了燃料调节阀，将规定额量的燃料输入关闭的燃烧室。
扣动触发开关，内燃机燃烧室内的气体燃料点火，活塞和驱动叶轮被射向下方，撞击一个已定位的紧固件，并将其钉入工件。然后。通过气缸内的气体压力差，使活塞回到其原来的或“待命”位置。紧固件由一个钉匣送进工具的管口，紧固件在钉匣内被正确定位以接受驱动叶轮的撞击。
在点燃可然的燃料/空气混合体后，燃烧室的燃烧使活塞/驱动叶轮装置产生加速度，从而使紧固件穿进工作。这种组合的向下运动使工具产生一个反作用力或后坐力。因此，风扇电动机会受到一个反作用力和后坐力。然而，在几毫秒之内，活塞/驱动叶轮装置的动量被气缸另一端上的缓冲器终止并使工具向工件方向加速。这样，电动机会受到一个与方向相反的加速度力。在经受这些往复的加速度之后，电机会产生相对于射钉枪主体的运动。因此，为解决这种射钉枪电机的往复运动的问题，公开号为CN1169655C的中国专利公开了一种悬挂机构，悬挂机构包括一弹性固定架，弹性固定架将电机悬挂在钉枪内部，这种装置的缺点是，电机必须使用与悬挂装置配套的特定形状的电机，这样就需要生产这种特定形状的电机，且固定架需采用特定的弹性元件，增加了钉枪的制造成本。而且电机被固定架固定在枪体上时，电机侧壁与枪体上的安装孔内侧壁有一定的距离，这就使电机受力运动时，不仅在电机轴的轴向方向上运动，而且在径向方向上运动，使电机晃动。这样不仅对电机造成了影响，电机轴也会与使其穿过的孔洞发生摩擦，不仅噪音较大，而且可能在电机轴再次旋转时对电机轴起到阻碍作用。
实用新型内容：
本实用新型的目的旨在至少克服上述现有技术中的缺点。
为了实现上述目的，根据本实用新型提供的一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置，包括：带电机安装孔的电机座，安装了风扇的电机，所述电机安装孔的一端为封闭端，所述封闭端的中央设置有可以使所述电机的轴通过的孔，所述安装孔另一端安装有安装盖，所述安装孔封闭端和所述电机之间、所述电机与所述安装盖之间分别安装有弹簧，所述电机在所述电机安装孔内可沿所述电机安装孔轴线方向前后移动。
在所述安装盖和所述电机之间设置有挡圈，所述挡圈安装于所述电机安装孔一端的挡圈槽内，所述电机与所述安装盖间的所述弹簧的一端抵靠在所述挡圈上。
所述弹簧为压缩弹簧。
根据本实用新型的一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置与现有技术相比至少具有如下优点：
1、本实用新型在安装孔封闭端和电机之间、电机与安装盖之间分别安装有弹簧，起到了使电机减少震动的作用，同时降底了钉枪的制造成本。
2、本实用新型所述电机在电机安装孔内可沿电机安装孔轴线方向前后移动，可以减弱钉枪在使用过程中混合气体爆炸后对电机的间接作用力，起到缓冲作用，从而增加了钉枪的使用寿命。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的烧动力型射钉枪风扇电机减震装置的分解示意图；
图2是根据本实用新型实施例的烧动力型射钉枪风扇电机减震装置的结构示意图；
具体实施方式：
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。
参见图1、图2，根据本实用新型提供的一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置，包括：带电机安装孔11的电机座1，安装了风扇21的电机2，所述电机安装孔11的一端为封闭端12，所述封闭端12的中央设置有可以使所述电机2的轴6通过的孔，所述安装孔11另一端安装有安装盖3，所述安装孔封闭端12和所述电机2之间、所述电机2与所述安装盖3之间分别安装有弹簧4，所述电机2在所述电机安装孔11内可沿所述电机安装孔11轴线方向前后移动。在钉枪工作过程中，风扇21安装在钉枪的燃烧室内，在钉枪工作过程中，燃烧室内的混合气体被点燃并发生膨胀，膨胀气体对风扇21有一定的推力，因为风扇21与电机2相连，电机同样受到沿电机的轴的轴向方向的推力。因为电机2被安装在电机安装孔11内，且可沿所述电机安装孔11轴线方向前后移动。在风扇21受到推力时，电机2向上端运动，位于电机2上端的弹簧4被压紧，位于电机2下端的弹簧4被拉伸。当打钉结束后，由于燃烧室内的压强突然减小，电机向下端运动，此时位于电机2下端的弹簧4被压紧，位于电机2上端端的弹簧4被拉伸。如此往复运动，电机一直处于被保护的状态，减小了电机2的震动，同时降低了噪音。而且弹簧相对成本较低，使用寿命较长。
根据本实用新型的进一步实施例，在所述安装盖3和所述电机2之间设置有挡圈5，所述挡圈5安装于所述电机安装孔11一端的挡圈槽内，所述电机2与所述安装盖3间的所述弹簧4的一端抵靠在所述挡圈5上。具体而言，在安装孔靠近电机2上端位置处设置又档圈槽，档圈例如为带有弹性的钢圈，将钢圈捏紧后置入档圈槽中，钢圈与安装在电机2上端的弹簧4连接，对弹簧起到了限定的作用，使整个装置更加稳定。
如上述实施例所述弹簧4可以为压缩弹簧。
Claims (3)
1、一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置，包括：带电机安装孔(11)的电机座(1)，安装了风扇(21)的电机(2)，其特征在于：所述电机安装孔(11)的一端为封闭端(12)，所述封闭端(12)的中央设置有可以使所述电机(2)的轴(6)通过的孔，所述安装孔(11)另一端安装有安装盖(3)，所述安装孔封闭端(12)和所述电机(2)之间、所述电机(2)与所述安装盖(3)之间分别安装有弹簧(4)，所述电机(2)在所述电机安装孔(11)内可沿所述电机安装孔(11)轴线方向前后移动。
2、根据权利要求1所述的一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置，其特征在于：在所述安装盖(3)和所述电机(2)之间设置有挡圈(5)，所述挡圈(5)安装于所述电机安装孔(11)一端的挡圈槽内，所述电机(2)与所述安装盖(3)间的所述弹簧(4)的一端抵靠在所述挡圈(5)上。
3、根据权利要求1所述的一种燃烧动力型射钉枪风扇电机减震装置，其特征在于：所述弹簧(4)为压缩弹簧。
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