CN201135988Y - 一种全自动广口瓶瓶口冲洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动广口瓶瓶口冲洗机，包括机架平台和设置在该机架平台上方由主轴带动转动的上转盘，机架平台前端两侧分别设置有进瓶装置和出瓶装置，本实用新型实现了自动冲洗瓶口，去污省时省力、工作效率较高、成本较低；工作时，用多个喷水嘴进行喷水，多次用扁平毛刷直接对瓶口进行洗刷，去污效果较好，扁平毛刷洗刷完毕，再用旋转毛刷对瓶口和瓶身进行洗刷，进一步提高其洗刷效果，最后用喷气嘴对瓶口处进行喷气，去除瓶口处剩余的水滴，以免压头块抬起时水滴流入瓶内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动广口瓶瓶口冲洗机。
背景技术
目前腐乳生产过程后段包装工序，经倒汁灌装，瓶口已弄脏，一般各生产商采用人工去污，该方式费时费力，工作效率非常低，使得其各方面的成本比较高，并且无法保证去污的质量。
本实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种去污省时省力、工作效率较高、成本较低、去污效果较好的全自动广口瓶瓶口冲洗机。
按照本实用新型提供的一种全自动广口瓶瓶口冲洗机，包括机架平台和设置在该机架平台上方由主轴带动转动的上转盘，机架平台前端两侧分别设置有进瓶装置和出瓶装置，所述机架平台与上转盘之间设有一由主轴带动与上转盘同步转动的下转盘，所述上转盘向下沿周向均匀设置有多个可上下移动的压瓶机构，所述下转盘向上沿周向对应均匀设置有多个托瓶机构，每个压瓶机构与对应的托瓶机构之间设置被冲洗的广口瓶，所述上转盘与下转盘之间设有一与主轴连接的固定盘，该固定盘上沿周向设有可控制压瓶机构上下移动的导轨，所述机架平台自进瓶位置向出瓶位置方向沿周向依次固定设置有三段圆弧形支撑管，第一支撑管内侧设有多个固定扁平毛刷和喷水嘴，每一所述固定扁平毛刷的高度与广口瓶瓶口的高度相当，并可与相应位置的广口瓶瓶口的外侧相接触，每一所述喷水嘴的高度与广口瓶瓶口的高度相当，第二支撑管内侧设有多个所述喷水嘴，所述第一支撑管与第二支撑管之间设有多个旋转柱状毛刷，每一旋转柱状毛刷的外侧可与广口瓶整体外侧相接触，所述第三段支撑管内侧设有多个喷气管，所述第二支撑管与第三支撑管之间设有多个所述旋转柱状毛刷。
本实用新型还具有以下附加技术特征：
每一所述压瓶机构包括竖直的外侧导杆和内侧导杆，所述外侧导杆和内侧导杆的上端固接在一起，所述上转盘对应外侧导杆和内侧导杆成形有通孔，所述外侧导杆和内侧导杆的下端分别穿过转盘上相应的通孔并伸出所述上转盘的下端面，每一通孔内固设有与相应导杆配合的轴套，所述外侧导杆的伸出端端部设有一压头块，所述压头块与上转盘下端面之间设有压缩弹簧，所述内侧导杆的伸出端端部设有一与所述导轨配合的滚轮。
所述压头块前端设有一锥形护瓶口垫，该护瓶口垫由软质材料制成，所述护瓶口垫部分伸入广口瓶的瓶口内。
每一所述托瓶机构包括一空心支撑座，所述下转盘对应该空心支撑座成形有一通孔，该空心支撑座设置在该通孔内，并与下转盘相固定，所述空心支撑座内设有一转轴，该转轴与空心支撑座内腔之间通过轴承支撑连接，所述转轴的上端伸出下转盘的上端面，其端部固设有一瓶垫座，瓶垫座上固设有由软质材料制成的瓶垫，所述转轴的下端伸出所述空心支撑座的下端面，其端部固设有一小齿轮，所述下转盘与机架平台之间设有一大齿轮，该大齿轮与主轴固接并且可与每一小齿轮相啮合。
所述导轨上端面自进瓶位置向出瓶位置方向依次包括倾斜下降段导轨面、水平保持段导轨面和倾斜上升段导轨面，每一所述滚轮与导轨相接触。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型实现了自动冲洗瓶口，去污省时省力、工作效率较高、成本较低；工作时，用多个喷水嘴进行喷水，多次用扁平毛刷直接对瓶口进行洗刷，去污效果较好，扁平毛刷洗刷完毕，再用旋转毛刷对瓶口和瓶身进行洗刷，进一步提高其洗刷效果，最后用喷气嘴对瓶口处进行喷气，去除瓶口处剩余的水滴，以免压头块抬起时水滴流入瓶内。
附图说明
以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种全自动广口瓶瓶口冲洗机一种优选实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为图1中上转盘与压瓶机构的配合结构示意图；
图4为图1中下转盘与托盘机构的配合结构示意图；
图5为图1中导轨的正视示意图；
图6为图5中导轴的侧视示意图。
具体实施方式
参见图1至图6，示出本实用新型的一种全自动广口瓶瓶口冲洗机一种优选实施例，包括机架平台1和设置在该机架平台上方由主轴3带动转动的上转盘2，主轴3的动力传动机构可根据现有技术采用多种不同的形式，机架平台前端两侧分别设置有进瓶装置4和出瓶装置5，所述进瓶装置4和所述出瓶装置5为现有技术，这里不再详述，所述机架平台与上转盘之间设有一由主轴带动与上转盘同步转动的下转盘6，所述上转盘向下沿周向均匀设置有多个可上下移动的压瓶机构7，所述下转盘向上沿周向对应均匀设置有多个托瓶机构8，每个压瓶机构与对应的托瓶机构之间设置被冲洗的广口瓶9，所述上转盘与下转盘之间设有一与主轴连接的固定盘10，该固定盘上沿周向设有可控制压瓶机构上下移动的导轨11，所述机架平台自进瓶位置向出瓶位置方向沿周向依次固定设置有三段圆弧形支撑管12、13、14，第一支撑管12内侧设有多个固定扁平毛刷15和喷水嘴16，每一所述固定扁平毛刷的高度与广口瓶瓶口的高度相当，并可与相应位置的广口瓶瓶口的外侧相接触，每一所述喷水嘴的高度与广口瓶瓶口的高度相当，第二支撑管内侧设有多个所述喷水嘴16，所述第一支撑管与第二支撑管之间设有多个旋转柱状毛刷17，每一旋转柱状毛刷的外侧可与广口瓶整体外侧相接触，所述第三段支撑管内侧设有多个喷气管18，所述第二支撑管与第三支撑管之间设有多个所述旋转柱状毛刷17，本实用新型实现了自动冲洗瓶口，去污省时省力、工作效率较高、成本较低；工作时，用多个喷水嘴进行喷水，多次用扁平毛刷直接对瓶口进行洗刷，去污效果较好，扁平毛刷洗刷完毕，再用旋转毛刷对瓶口和瓶身进行洗刷，进一步提高其洗刷效果，最后用喷气嘴对瓶口处进行喷气，去除瓶口处剩余的水滴，以免压头块抬起时水滴流入瓶内。
每一所述压瓶机构7包括竖直的外侧导杆70和内侧导杆71，所述外侧导杆和内侧导杆的上端固接在一起，所述上转盘对应外侧导杆和内侧导杆成形有通孔72、73，所述外侧导杆和内侧导杆的下端分别穿过转盘上相应的通孔72、73并伸出所述上转盘的下端面，每一通孔内固设有与相应导杆配合的轴套74，所述外侧导杆的伸出端700端部设有一压头块75，所述压头块与上转盘下端面之间设有压缩弹簧76，所述内侧导杆的伸出端端部设有一与所述导轨配合的滚轮710。所述压头块75前端设有一锥形护瓶口垫750，该护瓶口垫由软质材料制成，所述护瓶口垫部分伸入广口瓶的瓶口内，主要是为了将瓶口密封住，避免冲洗时水进入瓶子内部。所述导轨11上端面自进瓶位置向出瓶位置方向依次包括倾斜下降段导轨面110、水平保持段导轨面111和倾斜上升段导轨面112，每一所述滚轮710与导轨相接触。整个工作中其分为三步：第一步，当广口瓶随进瓶装置4进入压瓶机构与托瓶机构之间时，由于处于这个区间的压瓶机构中的滚轮处于下降段导轨面112区间，随着下降段导轨面112慢慢下降，在压缩弹簧76恢复弹性形变的作用下，外侧导杆70和内侧导杆71向下移动；第二步，随着上、下转盘的同步转动，广口瓶处于水平段导轨面区间，在压缩弹簧76的作用下，锥形护瓶口垫750紧紧压住瓶口，从而进行洗刷和吹干动作；第三步，洗刷和吹干动作完毕后，随着上、下转盘的同步转动，广口瓶处于上升段导轨面区间，滚轮带动外侧导杆70和内侧导杆71同步向上移动，从而使得压瓶机构脱离瓶口，广口瓶随出瓶装置5出瓶，此时压缩弹簧处于受压状态。
每一所述托瓶机构8包括一空心支撑座80，所述下转盘6对应该空心支撑座成形有一通孔81，该空心支撑座设置在该通孔内，并与下转盘相固定，所述空心支撑座内设有一转轴82，该转轴与空心支撑座内腔之间通过轴承83支撑连接，所述转轴的上端伸出下转盘的上端面，其端部固设有一瓶垫座84，瓶垫座上固设有由软质材料制成的瓶垫85，所述转轴的下端伸出所述空心支撑座的下端面，其端部固设有一小齿轮86，所述下转盘与机架平台之间设有一大齿轮87，该大齿轮与主轴固接并且可与每一小齿轮相啮合，该结构使得托瓶机构在随着下转盘转动的同时，瓶垫能够自行转动。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (5)
1、一种全自动广口瓶瓶口冲洗机，包括机架平台(1)和设置在该机架平台上方由主轴(3)带动转动的上转盘(2)，机架平台前端两侧分别设置有进瓶装置(4)和出瓶装置(5)，其特征在于所述机架平台与上转盘之间设有一由主轴带动与上转盘同步转动的下转盘(6)，所述上转盘向下沿周向均匀设置有多个可上下移动的压瓶机构(7)，所述下转盘向上沿周向对应均匀设置有多个托瓶机构(8)，每个压瓶机构与对应的托瓶机构之间设置被冲洗的广口瓶(9)，所述上转盘与下转盘之间设有一与主轴连接的固定盘(10)，该固定盘上沿周向设有可控制压瓶机构上下移动的导轨(11)，所述机架平台自进瓶位置向出瓶位置方向沿周向依次固定设置有三段圆弧形支撑管(12、13、14)，第一支撑管内侧设有多个固定扁平毛刷(15)和喷水嘴(16)，每一所述固定扁平毛刷的高度与广口瓶瓶口的高度相当，并可与相应位置的广口瓶瓶口的外侧相接触，每一所述喷水嘴的高度与广口瓶瓶口的高度相当，第二支撑管内侧设有多个所述喷水嘴(16)，所述第一支撑管与第二支撑管之间设有多个旋转柱状毛刷(17)，每一旋转柱状毛刷的外侧可与广口瓶整体外侧相接触，所述第三段支撑管内侧设有多个喷气管(18)，所述第二支撑管与第三支撑管之间设有多个所述旋转柱状毛刷(17)。
2、根据权利要求1所述的全自动广口瓶瓶口冲洗机，其特征在于每一所述压瓶机构(7)包括竖直的外侧导杆(70)和内侧导杆(71)，所述外侧导杆和内侧导杆的上端固接在一起，所述上转盘对应外侧导杆和内侧导杆成形有通孔(72、73)，所述外侧导杆和内侧导杆的下端分别穿过转盘上相应的通孔(72、73)并伸出所述上转盘的下端面，每一通孔内固设有与相应导杆配合的轴套(74)，所述外侧导杆的伸出端(700)端部设有一压头块(75)，所述压头块与上转盘下端面之间设有压缩弹簧(76)，所述内侧导杆的伸出端端部设有一与所述导轨配合的滚轮(710)。
3、根据权利要求2所述的全自动广口瓶瓶口冲洗机，其特征在于所述压头块(75)前端设有一锥形护瓶口垫(750)，该护瓶口垫由软质材料制成，所述护瓶口垫部分伸入广口瓶的瓶口内。
4、根据权利要求1所述的全自动广口瓶瓶口冲洗机，其特征在于每一所述托瓶机构(8)包括一空心支撑座(80)，所述下转盘(6)对应该空心支撑座成形有一通孔(81)，该空心支撑座设置在该通孔内，并与下转盘相固定，所述空心支撑座内设有一转轴(82)，该转轴与空心支撑座内腔之间通过轴承(83)支撑连接，所述转轴的上端伸出下转盘的上端面，其端部固设有一瓶垫座(84)，瓶垫座上固设有由软质材料制成的瓶垫(85)，所述转轴的下端伸出所述空心支撑座的下端面，其端部固设有一小齿轮(86)，所述下转盘与机架平台之间设有一大齿轮(87)，该大齿轮与主轴固接并且可与每一小齿轮相啮合。
5、根据权利要求2所述的全自动广口瓶瓶口冲洗机，其特征在于所述导轨(11)上端面自进瓶位置向出瓶位置方向依次包括倾斜下降段导轨面(110)、水平保持段导轨面(111)和倾斜上升段导轨面(112)，每一所述滚轮(710)与导轨相接触。
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Granted publication date: 20081022 Effective date of abandoning: 20080102 |