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CN201135950Y - 夹心式压电陶瓷超声雾化片 - Google Patents

夹心式压电陶瓷超声雾化片 Download PDF

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CN201135950Y CNU2007201296037U CN200720129603U CN201135950Y CN 201135950 Y CN201135950 Y CN 201135950Y CN U2007201296037 U CNU2007201296037 U CN U2007201296037U CN 200720129603 U CN200720129603 U CN 200720129603U CN 201135950 Y CN201135950 Y CN 201135950Y
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CNU2007201296037U
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方响华
潘铁政
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SUZHOU PANT PIEZOELECTRIC TECH CO., LTD.
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KUNSHAN PANTE ELETRONIC CERAMIC TECHNOLOGY Co Ltd
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  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种夹心式压电陶瓷雾化片，由两个压电陶瓷片(1)和一个金属片(2)组成，金属片固定夹持于两个压电陶瓷片之间，两个压电陶瓷片上分别设有两通孔，两通孔重合相通，金属片完全覆盖两通孔。本实用新型可大大提高金属片与压电陶瓷片粘接的可靠性，提高换能效率，延长使用寿命，当使用弯曲振动模式时，使用平板金属膜片可简化结构，降低加工成本。

Description

夹心式压电陶瓷超声雾化片
技术领域
本实用新型涉及一种用于液体雾化的压电陶瓷雾化片，特别是用于各种低电压和低功率驱动的液体雾化，例如家用香熏，汽车加湿，便携式药液雾化器等的压电超声雾化器。
背景技术
液体通过压电超声波雾化片振动的作用，可以将其雾化，这是众所周知的技术。
然而在本实用新型作出之前，在已有技术中，超声压电超声波雾化片是通过金属膜片附合在压电陶瓷片表面，均是通过压电陶瓷片的平面振动模式来带动金属膜片振动而使液体雾化。这种结构的雾化片金属膜附着不牢固，能量转化效率低，容易在使用过程中产生脱落，影响使用寿命。
目前雾化片使用的是压电陶瓷径向驱动方式，这种驱动方式所用的金属片必须带凸帽，这样才能将压电陶瓷片的径向振动模式转换为轴向振动模式，从而产生雾化。由于能量转换效率低，金属膜片上的微孔不得不控制在很小的范围，加工难度较高，而且在使用过程中微孔容易堵塞。
发明内容
为弥补上述不足，本实用新型提供一种夹心式压电陶瓷超声雾化片，金属片与压电陶瓷片结合牢固，能量转化效率高，使用寿命长；同时也可以简化金属膜片的结构，使用的雾化孔径较大且可呈平面形、容易加工。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹心式压电陶瓷超声雾化片，由两个压电陶瓷片和一个金属片组成，金属片固定夹持于两个压电陶瓷片之间，两个压电陶瓷片上分别设有两通孔，两通孔重合相通，金属片完全覆盖两通孔(通孔根据实际需要可为各种形状)。
本实用新型的进一步技术方案是：
两个压电陶瓷片串联连接，且两压电陶瓷片相对面极性相同(同为正或负)，实现弯曲振动。
两个压电陶瓷片串联连接，且两压电陶瓷片相对面极性相反(一正一负)，实现径向伸缩振动。
两个压电陶瓷片并联连接，金属片边缘伸出两压电陶瓷片周边(或两压电陶瓷片周边外设有焊盘，焊盘相连于金属片)，且两压电陶瓷片相对面极性相反(一正一负)，实现弯曲振动。
两个压电陶瓷片并联连接，金属片边缘伸出两压电陶瓷片周边(或两压电陶瓷片周边外设有焊盘，焊盘相连于金属片)，且两压电陶瓷片相对面极性相同(同为正或负)，实现径向伸缩振动。
当其弯曲振动时：处于通孔中的金属片部分可设有雾化孔，处于通孔中的金属片可呈平板状，这样加工方便，降低成本。
当其径向振动时：处于通孔中的金属片部分可设有雾化孔，处于通孔中的金属片呈凸冒状(必须为凸帽状)。
金属片的外径大于、等于或小于压电陶瓷片的外径。
当其为径向振动模式时，压电陶瓷片振动频率范围为160～260Hz。
当其为弯曲振动模式时，压电陶瓷片振动频率范围为80～200Hz。
本实用新型的有益效果：由于采用夹持结构，金属片与压电陶瓷片的结合强度高，不易脱落，使用寿命长，又可采用弯曲振动模式；当采用弯曲振动模式时，本例可简化金属片的结构，使用平面形金属片，这样加工简单。总而言之本实用新型所述的金属片与压电陶瓷片结合牢固，能量转化效率高，使用寿命长；同时也可以简化金属片的结构，使用的雾化孔径较大且可呈平面形(当采用弯曲振动模式时，金属片可呈平面形)、容易加工。
附图说明
图1为本实用新型结构平面图；
图2为本实用新型所述金属片带凸帽有雾化孔的剖面图；
图3为本实用新型所述金属片带凸帽且无雾化孔的剖面图；
图4为本实用新型所述金属片为平面形的剖面图；
图5为本实用新型所述金属片大于压电陶瓷片的剖面图；
图6为本实用新型所述金属片带焊盘的平面图；
图7为本实用新型串联时弯曲振动示意图；
图8为本实用新型并联时弯曲振动示意图；
图9为本实用新型并联时径向伸缩振动示意图；
图10为本实用新型串联时径向伸缩振动示意图。
具体实施方式
实施例：一种夹心式压电陶瓷超声雾化片，由两个压电陶瓷片1和一个金属片2组成，金属片固定夹持于两个压电陶瓷片之间，两个压电陶瓷片上分别设有两通孔，两通孔重合相通，金属片完全覆盖两通孔(通孔根据实际需要可为各种形状)。
两个压电陶瓷片串联连接，且两压电陶瓷片相对面极性相同(同为正或负)，实现弯曲振动。
两个压电陶瓷片串联连接，且两压电陶瓷片相对面极性相反(一正一负)，实现径向伸缩振动。
两个压电陶瓷片并联连接，金属片边缘伸出两压电陶瓷片周边(或两压电陶瓷片周边外设有焊盘，焊盘相连于金属片)，且两压电陶瓷片相对面极性相反(一正一负)，实现弯曲振动。
两个压电陶瓷片并联连接，金属片边缘伸出两压电陶瓷片周边(或两压电陶瓷片周边外设有焊盘7，焊盘相连于金属片)，且两压电陶瓷片相对面极性相同(同为正或负)，实现径向伸缩振动。
当其弯曲振动时：处于通孔中的金属片部分可设有雾化孔，处于通孔中的金属片可呈平板状，这样加工方便，降低成本。
当其径向振动时：处于通孔中的金属片部分可设有雾化孔，处于通孔中的金属片呈凸冒状(必须为凸帽状)。
金属片的外径大于、等于或小于压电陶瓷片的外径。
当其为径向振动模式时，压电陶瓷片振动频率范围为160～260Hz。
当其为弯曲振动模式时，压电陶瓷片振动频率范围为80～200Hz。
本例中两压电陶瓷片并联时可降低输入电压(弯曲振动和径向振动都可以)，起节能效果。
本例采用弯曲振动模式时，金属片可呈平面状，这样加工简单，可有效降低加工成本。

Claims (10)

1.一种夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：由两个压电陶瓷片(1)和一个金属片(2)组成，金属片固定夹持于两个压电陶瓷片之间，两个压电陶瓷片上分别设有两通孔，两通孔重合相通，金属片完全覆盖两通孔。
2.根据权利要求1所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：两个压电陶瓷片串联连接，且两压电陶瓷片相对面极性相同，实现弯曲振动。
3.根据权利要求1所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：两个压电陶瓷片串联连接，且两压电陶瓷片相对面极性相反，实现径向伸缩振动。
4.根据权利要求1所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：两个压电陶瓷片并联连接，金属片边缘伸出两压电陶瓷片周边，且两压电陶瓷片相对面极性相反，实现弯曲振动。
5.根据权利要求1所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：两个压电陶瓷片并联连接，金属片边缘伸出两压电陶瓷片周边，且两压电陶瓷片相对面极性相同，实现径向伸缩振动。
6.根据权利要求2或4所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：处于通孔中的金属片部分设有雾化孔，处于通孔中的金属片呈平板状。
7.根据权利要求3或5所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：处于通孔中的金属片部分设有雾化孔，处于通孔中的金属片呈凸冒状。
8.根据权利要求1所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：两压电陶瓷片周边外设有焊盘，焊盘相连于金属片。
9.根据权利要求3或5所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：当其为径向振动模式时，压电陶瓷片振动频率范围为160～260Hz。
10.根据权利要求2或4所述的夹心式压电陶瓷超声雾化片，其特征是：当其为弯曲振动模式时，压电陶瓷片振动频率范围为80～200Hz。
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