CN201135005Y - 具有扣合结构的散热鳍片 - Google Patents

Abstract

一种具有扣合结构的散热鳍片，由一金属片体经冲压及弯折而成，该散热鳍片的横断面呈倒U形，其顶面上于邻近两侧面的对应位置，各冲设有至少一个定位孔，该散热鳍片的两侧面朝同一方向被弯折，彼此平行，且垂直于该顶面，该两侧面的边缘上于对应各该定位孔的位置，分别朝远离该顶面的方向延伸出一插接部，各该插接部上分别冲设有至少一个卡扣单元，二散热鳍片相互连接时，第一散热鳍片上的各该插接部能顺利插入第二散热鳍片上对应的各该定位孔内，且该插接部上的卡扣单元穿过对应的该定位孔后，向内弹出，并抵靠在该定位孔的孔缘，复数个散热鳍片即能依序轻易地相互扣合在一起，使该些散热鳍片连接成一散热模块不易脱离或散开。

Description

具有扣合结构的散热鳍片

技术领域

本实用新型是关于散热鳍片，尤其是指一种具有扣合结构的散热鳍片，使得复数个散热鳍片能由该扣合结构，牢固地连接成一散热模块，而不易脱离或散开。

背景技术

按，随着科技不断地进步，各种电子装置持续地推陈出新，近年来，为令该些电子装置在使用上更为便利，该些电子装置亦朝向高效能的趋势发展，而当该些电子装置以高效能的趋势被设计出来时，所延伸出最难克服的问题即是散热，因该些电子装置为达到高效能，其内部的各电子零件运算、运作时，将产生大量的热能，各该电子零件上的热能导致其故障或误动作。

为使目前易产生高热能的电子零件能够有效的散热，以维持其可在正常的温度下运作，通常是使用铝挤型或压铸型的易导热金属的散热模块，该散热模块是由复数个散热鳍片所组成，当其贴靠于该电子零件上时，即能用以快速地传导、散发该电子零件所产生的热能到外界，惟，此二种型态的散热模块受限于加工、制造的方式，使得该散热模块的体积具有一定限制，无法依照不同的电子零件在运作时，所产生不同的热能，去调整该散热模块的体积，使得散热模块的制造业者必须针对各种不同发热量的电子零件，制造专用的散热模块，令制造成本无法有效降低。

故，针对上述问题，开始有散热模块的制造业者，发展出可组合连接的散热鳍片，该散热鳍片具有可组合连接的结构，使得每一个散热鳍片能够与另一个散热鳍片相组合连接，以依照该电子零件的发热量，组合连接成合适的散热模块。

请参阅图1所示，公知的可组合连接的散热鳍片1，该散热鳍片1是由一金属片体经冲压及弯折而成，该散热鳍片1的横断面呈倒U形，其顶面100上于邻近两侧面101的对应位置，各冲设有四个卡固孔11，各该卡固孔11呈顶缘向底缘渐阔状，该散热鳍片1的两侧面101朝同一方向，被弯折至垂直于该顶面100的位置，且彼此平行排列，该两侧面101的边缘上，分别朝远离该顶面100的方向延伸出一卡扣部12，于对应各该卡固孔11的位置，该卡扣部12呈与各开卡固孔11相匹配的顶缘向底缘渐阔状。

当使用者欲将二散热鳍片1相互连接时，因该第一散热鳍片1的卡扣部12底缘，大于该第二散热鳍片1的卡固孔11顶缘，故，无法直接将二者接合在一起，需将该第一散热鳍片1的底面，朝第二散热鳍片1的顶面100推挤，以令该第一散热鳍片1上的各该卡扣部12被向外撑开，令该第一散热鳍片1上，被撑开的各该卡扣部12，朝对应该第二散热鳍片1的各该卡固孔11内的位置移动，即能令被撑开的各该卡扣部12向内还原，并恰容置于各该卡固孔11内，如此，复数个散热鳍片1即能依序相互卡接在一起。

惟，在组合该些散热鳍片1时，不仅需施力令各该卡扣部12产生变形，以向外撑开，尚须移动欲相结合的二散热鳍片1，令第一散热鳍片1的各该卡扣部12，对应至与该第二散热鳍片1的各该卡固孔11相匹配的位置，始能将二散热鳍片1相接在一起，如此，将产生下列诸多问题：

(一)当使用者组合该些散热鳍片1时，需同时施力挤压该些散热鳍片1，及将待组合的该些散热鳍片1移动对齐，导致组合步骤十分地不便利，令散热模块的制造业者无法有效地增加生产效率。

(二)对该散热鳍片1挤压，令各该卡扣部12产生变形的步骤，容易造成各该卡扣部12无法完整还原为原来的型态，导致与第二散热鳍片1卡接时，二者间易产生松动，令二者无法稳固地卡接在一起，进而造成散热不完全的问题。

(三)对该散热鳍片1挤压，卡接复数个散热鳍片1的步骤，亦容易造成各该散热鳍片1本身的不良变形，导致各该散热鳍片1无法紧密地卡接在一起，使得热能无法迅速地传导散发至外界，产生需散热的电子零件过热故障或烧毁的困扰。

综上所述，如何设计出一种创新的散热鳍片，改进公知散热鳍片卡接不易的缺点，有效提升散热鳍片卡接组合的速度及良率，即为目前散热鳍片业者亟欲解决的一重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有扣合结构的散热鳍片，以改进公用散热鳍片的缺点

为实现上述目的，本实用新型提供的具有扣合结构的散热鳍片，由一金属片体经冲压及弯折而成，该散热鳍片的横断面呈倒U形，该散热鳍片的两侧面朝同一方向被弯折，彼此平行，且垂直于顶面，其中，包括：

至少一个定位孔，冲设在该散热鳍片的顶面上，于邻近该散热鳍片两侧面的对应位置；及

至少一个插接部，设在该散热鳍片的两侧面的边缘上，于对应各该定位孔的位置，且各该插接部朝远离该散热鳍片的顶面的方向延伸，并各该插接部上分别冲设有至少一个卡扣单元；

二散热鳍片相互连接时，第一散热鳍片上的各该插接部能顺利插入第二散热鳍片上对应的各该定位孔内，且该第一散热鳍片的插接部上的卡扣单元能在穿过对应的第二散热鳍片的该定位孔后，向内弹出，并抵靠在第二散热鳍片的该定位孔的孔缘。

所述的具有扣合结构的散热鳍片，其中该插接部向该散热鳍片的底面方向延伸，且弯折成平行于对应侧面的状态，使得二散热鳍片相互连接在一起时，二散热鳍片的对应侧面能形成一平整的表面。

所述的具有扣合结构的散热鳍片，其中各该卡扣单元冲设在该插接部上平行于对应侧面的位置，各该卡扣单元的自由端朝该散热鳍片的底面方向延伸。

本实用新型具有如下效果：

本实用新型的复数个散热鳍片不需额外使用焊接的方式，即能依序轻易地相互扣合在一起，并由各该卡扣单元的卡制，使该些散热鳍片能牢固地连接成一散热模块，而不易脱离或散开，有效解决公知散热鳍片需经由挤压，令本身的结构变形才可组接，造成各散热鳍片因变形而无法紧密地连接在一起的问题。

附图说明

图1是公知具有扣合结构的散热鳍片使用状态示意图；

图2是本实用新型具有扣合结构的散热鳍片的一实施例的示意图；

图3是本实用新型具有扣合结构的散热鳍片的一实施例使用状态图；及

图4是本实用新型具有扣合结构的散热鳍片的另一实施例的示意图。

附图中主要组件符号说明：

散热模块2

散热鳍片3

顶面300

侧面301

定位孔31

插接部32

卡扣单元320

散热鳍片4

顶面400

侧面401

定位孔41

插接部42

卡扣单元420

具体实施方式

本实用新型的具有扣合结构的散热鳍片，该散热鳍片是由一金属片体经冲压及弯折而成，其横断面呈倒U形，其两侧面是朝同一方向被弯折，且垂直于该顶面，并该两侧面彼此相平行，该两侧面的边缘设有一插接部，该插接部朝远离该顶面的方向延伸，各该插接部上分别冲设有至少一个卡扣单元，而该散热鳍片的顶面上各冲设有至少一个定位孔，于邻近两侧面且对应于各该插接部的位置，使得二散热鳍片相互连接时，第一散热鳍片上的各该定位孔，能顺利地被插入第二散热鳍片上对应的各该插接部，且该插接部上的卡扣单元能在穿过对应的该定位孔后，向内弹出，并抵靠在该定位孔的孔缘，如此，复数个散热鳍片不需额外使用焊接的方式，即能依序轻易地相互扣合在一起，并由各该卡扣单元的卡制，使该些散热鳍片能牢固地连接成一散热模块，而不易脱离或散开，有效解决公知散热鳍片需经由挤压，令本身的结构变形才可组接，造成各散热鳍片因变形而无法紧密地连接在一起的问题。

本实用新型的具有扣合结构的散热鳍片，各该插接部略小于各该定位孔，故，当欲将复数个散热鳍片连接在一起时，无须施力令各该插接部或各该定位孔产生变形，即能轻易地将各该散热鳍片扣合在一起，有效避免对各该散热鳍片过度挤压，使各该散热鳍片整体结构产生变形，导致无法稳固地卡接在一起的问题。

本实用新型的具有扣合结构的散热鳍片，第一散热鳍片的各该插接部，能于对应到第二散热鳍片的各该定位孔后，直接插入各该定位孔，不仅较公知散热鳍片需同时施力挤压，又要移动各该公知散热鳍片至相对应配合的位置，始能接合的步骤更为简易，亦能防止持续地挤压散热鳍片，造成其不良变形的问题。

为能对本实用新型的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步的认识与了解，举实施例配合附图详细说明如下：

本实用新型的具有扣合结构的散热鳍片，请参阅图2及图3所示，该散热鳍片3是由一金属片体(如：铝、铜、铁、银...等导热性佳的金属片体)经冲压及弯折而成，该散热鳍片3的横断面呈倒U形，其顶面300上于邻近两侧面301的对应位置，各冲设有至少一个定位孔31，该散热鳍片3的两侧面301是朝同一方向被弯折，彼此平行，且垂直于该顶面300，该两侧面301的边缘上于对应各该定位孔31的位置，分别朝远离该顶面300的方向延伸出一插接部32，各该插接部32上分别冲设有至少一个卡扣单元320，使得二散热鳍片3相互连接时，第一散热鳍片3上的各该插接部32，能顺利插入第二散热鳍片3上对应的各该定位孔31内，且该插接部32上的卡扣单元320能在穿过对应的该定位孔31后，向内弹出，并抵靠在该定位孔31的孔缘(即该第二散热鳍片3的底面)。

如此，复数个散热鳍片3不需额外使用焊接的方式，即能依序轻易地相互扣合在一起，并由各该卡扣单元320的卡制，使该些散热鳍片3能牢固地连接成一散热模块2，而不易脱离或散开，不仅能有效提升制造该散热模块2的生产效率，尚能确实令各该散热鳍片3扣合后，彼此稳固紧密地相接在一起，产生良好的导热效果，令使用该散热模块2散热的一电子零件，可将热能由各该散热鳍片3迅速地散发到外界。

在本实用新型的一较佳实施例中，复请参阅图2及图3所示，是以该散热鳍片3具有四个定位孔31、四个插接部32，及各该插接部32上分别设有一卡扣单元320为例，其中各该插接部32略小于各该定位孔31，而各该卡扣单元320平行于对应侧面301的位置，各该卡扣单元320的自由端朝该散热鳍片3的底面方向延伸，并朝该散热鳍片3内倾斜，且在各该插接部32穿入各该定位孔31内时，各该卡扣单元320被朝该散热鳍片3外抵靠，故当复数个散热鳍片3欲相互连接在一起时，第一散热鳍片3的各该插接部32，能顺利地插入第二散热鳍片3的各该定位孔31内，该第一散热鳍片3的插接部32上的卡扣单元320，能在穿过对应的该定位孔31后，向内弹出，并抵靠在该定位孔31的孔缘(即该第二散热鳍片3的底面)，如此，将各该散热鳍片3连接在一起时，无须施力令各该插接部32或各该定位孔31产生变形，即能轻易地将各该散热鳍片3扣合在一起，有效避免对各该散热鳍片3过度挤压，使各该散热鳍片3整体结构产生变形，导致无法稳固地卡接在一起的问题。

再者，该插接部32是向该散热鳍片3的底面方向延伸，且弯折成平行于对应侧面301的状态，使得二散热鳍片3相互连接在一起时，二散热鳍片3的对应侧面301能形成一平整的表面，确实令各该散热鳍片3扣合后，彼此稳固紧密地相接在一起，产生良好的导热效果，令使用该散热模块2散热的一电子零件，可将热能由各该散热鳍片3迅速地散发到外界。

在本实用新型的另一较佳实施例中，复请参阅图4所示，是以该散热鳍片4具有二个定位孔41、二个插接部42，及各该插接部42上分别设有二卡扣单元420为例，该散热鳍片4由一金属片体(如：铝、铜、铁、银...等导热性佳的金属片体)经冲压及弯折而成，该散热鳍片4的横断面呈倒U形，其顶面400上于邻近两侧面401的对应位置，各冲设有一个定位孔41，该散热鳍片4的两侧面401朝同一方向被弯折，彼此平行，且垂直于该顶面400，该两侧面401的边缘上于对应各该定位孔41的位置，分别朝远离该顶面400的方向延伸出一插接部42，各该插接部42上分别冲设有二个卡扣单元420，平行于对应侧面401的位置，各该卡扣单元420的自由端是朝该散热鳍片4的底面方向延伸，使得二散热鳍片4相互连接时，第一散热鳍片4上的各该插接部42能顺利插入第二散热鳍片4上对应的各该定位孔41内，且该插接部42上的卡扣单元420能在穿过对应的该定位孔41后，向内弹出，并抵靠在该定位孔41的孔缘(即该第二散热鳍片4的底面)。

如此，该第一散热鳍片4的各该插接部42，能于对应到该第二散热鳍片4的各该定位孔41后，直接插入各该定位孔41，使该些散热鳍片4能牢固地连接成一散热模块2，不仅较公知散热鳍片需同时施力挤压，又要移动各该公知散热鳍片至相对应配合的位置，始能接合的步骤更为简易，亦能防止持续地挤压散热鳍片4，造成其不良变形的问题，确实令各该散热鳍片4扣合后，彼此稳固紧密地相接在一起，产生良好的导热效果，令使用该散热模块2散热的一电子零件，可将热能由各该散热鳍片4迅速地散发到外界。

在该实施例中，该插接部42是向该散热鳍片4的底面方向延伸，且弯折成平行于对应侧面401的状态，使得二散热鳍片4相互连接在一起时，二散热鳍片4的对应侧面401能形成一平整的表面，确实令各该散热鳍片4扣合后，彼此稳固紧密地相接在一起，产生良好的导热效果，令使用该散热模块2散热的一电子零件，可将热能由各该散热鳍片4迅速地散发到外界。

值得说明的是，以上所述各该实施例，仅为本实用新型最佳的具体实施例，请参阅图2、3及图4所示，该散热鳍片3、4上所设的各该定位孔31、41，与各该插接部32、42的数量及位置，及各该插接部32、42上所设的各该卡扣单元320、420的数量，可依照该散热鳍片3、4实际的设计而更换或搭配实施，只要当复数个散热鳍片3、4相接在一起时，该第一散热鳍片3、4的各该插接部32、42，能于对应到该第二散热鳍片3、4的各该定位孔31、41后，直接插入各该定位孔31、41，使该些散热鳍片3、4能牢固地连接成一散热模块2，且该插接部32、42上的卡扣单元320、420能在穿过对应的该定位孔31、41后，向内弹出，并抵靠在该定位孔31、41的孔缘，令该些散热鳍片3、4能牢固地连接成一散热模块2即可，且本实用新型的构造特征并不局限于此，本领域技术人员在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆可涵盖在本实用新型申请的权利要求范围内。

Claims (3)

1、一种具有扣合结构的散热鳍片，由一金属片体经冲压及弯折而成，该散热鳍片的横断面呈倒U形，该散热鳍片的两侧面朝同一方向被弯折，彼此平行，且垂直于顶面，其特征在于，包括：

至少一个定位孔，冲设在该散热鳍片的顶面上，于邻近该散热鳍片两侧面的对应位置；及

至少一个插接部，设在该散热鳍片的两侧面的边缘上，于对应各该定位孔的位置，且各该插接部朝远离该散热鳍片的顶面的方向延伸，并各该插接部上分别冲设有至少一个卡扣单元；

二散热鳍片相互连接时，第一散热鳍片上的各该插接部能顺利插入第二散热鳍片上对应的各该定位孔内，且该第一散热鳍片的插接部上的卡扣单元能在穿过对应的第二散热鳍片的该定位孔后，向内弹出，并抵靠在第二散热鳍片的该定位孔的孔缘。

2、如权利要求1所述的具有扣合结构的散热鳍片，其特征在于，其中该插接部向该散热鳍片的底面方向延伸，且弯折成平行于对应侧面的状态，使得二散热鳍片相互连接在一起时，二散热鳍片的对应侧面能形成一平整的表面。

3、如权利要求2所述的具有扣合结构的散热鳍片，其特征在于，其中各该卡扣单元冲设在该插接部上平行于对应侧面的位置，各该卡扣单元的自由端朝该散热鳍片的底面方向延伸。

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