CN201134538Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为有关一种电连接器,其是由一绝缘本体、复数导电端子、一软性排线、一固定板及一屏蔽壳体所组成,该绝缘本体具有基部,该复数导电端子是嵌设于基部上,该基部又设有一插槽,该插槽是供软性排线插置,使软性排线与导电端子形成电性连接,该固定板是组装在插槽内的上方,使固定板可抵靠在软性排线表面,其中该屏蔽壳体上一体成型有嵌合片,该嵌合片是穿设于绝缘本体的基部后再穿置于固定板上,使固定板更稳固的组装在绝缘本体上,且固定板的底面具有一突起部,该突起部是可抵靠在软性排线的补强板的后端面,以使软性排线不会向后退出,进而达到整体定位稳固及软性排线不易脱落的功效。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种电连接器,尤指一种可增进整体稳固定位及避免软性排线脱落的电连接器。
背景技术
目前液晶显示器(LCD)与系统主机板之间所使用的讯号传输接口,是采用具超高速、低功耗及低电磁辐射特性的低电压差分信号接收器(LVDS;Low VoltageDifferential System)为讯号传输接口;此种连接器是用来提供公端连接器插接。
习知的公端连接器,是具有一绝缘本体、设于绝缘本体内的复数导电端子、将导电端子的讯号向外传递的软性排线及一屏蔽壳体,通常为了避免软性排线脱落,会在软性排线的表面再罩覆一盖板,利用盖板组装在绝缘本体上,使盖板稳固抵压在软性排线表面,以防止软性排线脱落。
但是,上述的盖板是独立抵扣在绝缘本体上,当软性排线受外力拉扯时,很容易将盖板顶起,使盖板的抵扣处受外力拉扯而跳脱,造成软性排线无法受到稳固的抵持而脱落,并且由于盖板不具有定位功能,而软性排线很薄,使得软性排线很容易左右晃动,甚至从后方退出,因而将导致公端连接器无法电性传输的情形产生。
发明内容
本实用新型的目的是在提供一种电连接器,藉由本实用新型的改良,以令绝缘本体、固定板及屏蔽壳体在组装后形成稳固的定位结合。
本实用新型的目的是在提供一种电连接器,藉由本实用新型的改良,使软性排线可受到稳固的抵持与定位,因此可避免软性排线晃动或松脱。
为实现前列所述目的,本实用新型电连接器是由一绝缘本体、一软性排线、一固定板及一屏蔽壳体所组成,该绝缘本体具有基部,该基部上嵌设有复数导电端子,该基部又设有一插槽,该插槽是供软性排线插置,使软性排线与导电端子形成电性连接,该固定板是组装在插槽内的上方,以令固定板可抵靠在软性排线表面,其中该屏蔽壳体上一体成型有嵌合片,该嵌合片是穿设于绝缘本体的基部后再穿置于固定板上,使固定板更稳固的组装在绝缘本体上,且固定板的底面具有一突起部,该突起部是可抵靠在软性排线的补强板的后端面,以使软性排线不会向后退出,进而达到整体定位稳固及软性排线不易脱落的功效。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图。
图2为本实用新型底面朝上的立体分解图。
图3为本实用新型底面朝上的另一立体分解图。
图4为本实用新型的立体外观图。
图5为本实用新型上盖未组装前的侧剖图。
图6为本实用新型图4的A-A线段剖视图。
图7为本实用新型图4的B-B线段剖视图。
图号说明
1、绝缘本体
11、基部 111、端子嵌槽
112、凸扣 12、插槽
121、定位槽 122、穿槽
13、槽道 14、弹性锁扣
2、导电端子
21、对接端 22、弹性接触端
3、软性排线
31、接点 32、补强板
4、固定板
41、定位肋 42、剖槽
43、凸条 44、突起部
5、屏蔽壳体
51、嵌合片 52、定位片
521、槽孔
具体实施方式
请同时参阅图1至图7所示,是为本实用新型的立体分解图、底面朝上的立体分解图、底面朝上的另一立体分解图、立体外观图、上盖未组装前的侧剖图、图4的A-A线段剖视图及图4的B-B线段剖视图,由图中可清楚看出,本实用新型电连接器是由一绝缘本体1、复数导电端子2、一软性排线3、一固定板4及一屏蔽壳体5所组成,故就本案的主要结构特征详述如后,本实施例是以本实用新型的电连接器插接于对接连接器的方向视为前方;其中:
绝缘本体1是以塑料绝缘材料制成,该绝缘本体1具有一基部11,在基部11的底面上设有复数端子嵌槽111,对应于该等端子嵌槽111的下方设有一长型的插槽12,该基部11的后方二侧外缘又各设有一凸扣112,基部11的插槽12的二侧设有开口朝后方的定位槽121,在插槽12的后方二侧各设有一穿槽122,而绝缘本体1的中央又设有一槽道13,并在基部11二侧外延伸一体成型的弹性锁扣14,利用弹性锁扣14可使本实用新型的电连接器,扣合于对接连接器上。
复数导电端子2,是以具有导电性的金属材料制成,其前端是具有一对接端21,末端为一弹性接触端22;
软性排线3,是由绝缘层包覆复数导线所构成的结构,其于前端一面上形成外露的复数接点31,并于相反于该等接点31的另一面上具有一补强板32;
固定板4,是为绝缘材质所制成,其是用来装设在插槽12内的上方,固定板4的二侧向外凸伸有定位肋41,该定位肋41是对应该定位槽121而设置,固定板4的后方二侧底部又设有剖槽42,且在固定板4的前端中央设有一凸条43,该固定板4的后端底面又形成有一突起部44;
屏蔽壳体5是为金属材质制成,屏蔽壳体5的末端靠近二侧边是向下弯折有一嵌合片51,并在对应于前述凸扣112的位置向下弯折一定位片52,该定位片52上设有一可扣合于该凸扣112上的槽孔521。
藉由上述构件于组装时,是将复数导电端子2由绝缘本体1后方的底面插置入端子嵌槽111内,该等导电端子2的弹性接触端22是向上突出端子嵌槽111外,然后将软性排线3插置入插槽12内,使软性排线3具有接点31的那一面平贴在弹性接触端22的表面,以形成电性连接,接着将固定板4横向组入插槽12内的上方,该固定板4二侧的定位肋41则嵌入定位槽121,同时凸条43也插入槽道13内定位,使固定板4得以稳固的抵压在软性排线3表面,以防止软性排线3脱落,最后组装屏蔽壳体5(请配合参阅图5所示),将屏蔽壳体5由上往下组装在绝缘本体1上,该嵌合片51是会先穿过基部11上的穿槽122后,再穿置入固定板4二侧剖槽42内定位,以利用嵌合片51将固定板4稳固的结合在绝缘本体1上,进而达到稳固定位软性排线3的功效,并且该定位片52的槽孔521亦扣合于凸扣112上形成固定,因而完成本实用新型整体的组装。
又如图7所示,该固定板4的后端底面形成有一突起部44,在固定板4横向组入插槽12后,该突起部44会抵靠在软性排线3的补强板32的后端面,使软性排线3不会由后方退出。并且又藉由屏蔽壳体5的嵌合片51以纵向方向将绝缘本体1及固定板4稳固结合,进而将可令软性排线3在纵向及横向方向皆受到稳固的抵持,因此完全不会有松脱的情形产生。
上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已,但是该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围,凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更,均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。
Claims (10)
1、一种电连接器,是包括:
一绝缘本体,其具有一基部,该基部上设有复数端子嵌槽及一插槽;
复数导电端子,是嵌设于端子嵌槽内;
一软性排线,是插置于插槽内,与导电端子形成电性连接;
一固定板,是设于插槽的上方,使固定板抵靠在软性排线表面;
一屏蔽壳体,是罩覆在绝缘本体的表面;其特征在于:该屏蔽壳体上一体成型有嵌合片,该嵌合片是穿设于绝缘本体的基部后,再穿置于固定板上,使固定板更稳固的组装在绝缘本体上,并使软性排线更加稳固定位。
2、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该固定板是设置在基部的底面,该屏蔽壳体是罩覆在绝缘本体的顶面,该嵌合片是纵向贯穿该绝缘本体的基部,再穿置于固定板上形成定位。
3、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该固定板的二侧向外凸伸有定位肋,该基部的二侧对应该定位肋设有一开口朝后的定位槽,使固定板由基部后方横向组入基部的插槽内,该定位肋即可穿设于定位槽内形成固定。
4、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该嵌合片是由屏蔽壳体的末端靠近二侧边分别向下弯折所形成。
5、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该基部的插槽的二侧后方又各设有一穿槽,该固定板的二侧设有对应该穿槽的剖槽,使该嵌合片是贯穿该穿槽后,再穿置于剖槽内形成定位。
6、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:固定板的中央设有一凸条,该绝缘本体上设有可供该凸条穿置的槽道。
7、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该基部的二侧边又进一步设有凸扣,该屏蔽壳体对应于该凸扣的位置向下弯折一定位片,该定位片上设有一可扣合于该凸扣上的槽孔。
8、如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该基部二侧向外一体成型有弹性锁扣。
9、一种电连接器,是包括:一绝缘本体,其具有一基部,该基部上设有复数端子嵌槽及一插槽;复数导电端子,是嵌设于端子嵌槽内;一软性排线,是插置于插槽内,与导电端子形成电性连接;一固定板,是设于插槽的上方,使固定板可抵靠在软性排线表面;其特征在于:该软性排线的前端表面具有一补强板,该固定板的后端底面形成有一突起部,该突起部与补强板是相互干涉,使软性排线不会向后退出。
10、如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:该绝缘本体的上方可进一步罩覆一屏蔽壳体。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102377054A (zh) * | 2010-08-06 | 2012-03-14 | 达昌电子科技(苏州)有限公司 | 连接器及其组装方法 |
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2007
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