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CN201134079Y - 一种贯通轴编码器 - Google Patents

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CN201134079Y
CN201134079Y CNU2007200619375U CN200720061937U CN201134079Y CN 201134079 Y CN201134079 Y CN 201134079Y CN U2007200619375 U CNU2007200619375 U CN U2007200619375U CN 200720061937 U CN200720061937 U CN 200720061937U CN 201134079 Y CN201134079 Y CN 201134079Y
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CN
China
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rotor
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shell
hole
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200619375U
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English (en)
Inventor
余正明
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Individual
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Abstract

一种贯通轴编码器,包括基座、外壳、转子、切换片和定位片,基座、外壳以及转子上开有相贯通的穿孔,将切换片、转子和定位片密封在基座内。设置的切换片一端设有铆接孔,铆接在转子背面的铆接柱上,切换片的另一端设置有与基座底面设置的金属触点相接触的金属触脚。所述编码器外壳上设有固定脚,用于将编码器固定在线路板上。所述外壳上开有通孔,铆钉或螺钉穿过通孔将外壳铆接或通过螺纹连接的方式固定在基座上。现有编码器的外壳多采用金属材料制成,金属外壳一般采用折弯扣紧的方式,需要用到较多的材料。本实用新型采用外壳上开孔,铆接固定的安装方式后,能省料,降低了生产成本。

Description

一种贯通轴编码器
技术领域
本实用新型涉及一种编码器,尤其是一种安装在鼠标中的贯通轴编码器。
背景技术
现有的鼠标贯通轴旋转编码器大都由基座、外壳、转子、切换片和定位片构成,其中切换片通常是一个圆环形的片体,其上等分设置有三个触脚,用于与基座底面的金属触点相接触,且贯通轴旋转编码器的外壳多采用金属材料制成,金属外壳与编码器基座之间一般采用折弯扣紧的方式连接,在金属外壳折弯扣紧处,需要冲料出折弯角料。在冲料时,经常会多冲压出多余材料,不仅浪费材料多,而且随着金属供应需求量的日渐上涨,金属价格也随之高涨,造成生产成本高昂。
实用新型内容
本实用新型需解决的问题是针对鼠标编码器中存在的对制造工艺要求高、生产成本高等不足,提供一种可靠性高、生产成本低的贯通轴编码器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种贯通轴编码器,包括基座、外壳、转子、切换片和定位片,基座、外壳以及转子上开有相贯通的穿孔,切换片、转子和定位片由下到上依次安装在基座内部,外壳固接在基座上,将切换片、转子和定位片密封在基座内。编码器外壳上设有固定脚,用于将编码器固定在线路板上。基座底面中央设置有一组与一个信号输出端子相连接的环形金属触点,在中央环形金属触点的外围设置两组分别与一个信号输出端子连接的金属触点,该两组金属触点形成一个不连续的环形,在中央环形或外围环形的金属触点上设置有绝缘体缺口;切换片为一个圆环形的片体,其上等分设置有三个触脚,该切换片一端设有铆接孔,铆接在转子背面的铆接柱上,另一端设置有金属触脚,该金属触脚与所述金属触点和绝缘体缺口滑动接触。所述的绝缘体缺口设置在外围两组金属触点上,且切换片上的金属触脚分为两个支脚,一个支脚与中央环形金属触点相接触,另一个触脚与外围不连续环形的金属触点相接触,两对切换片相对设置,但当切换片随转子旋转,切换片的支脚先后与外围圆周上的金属触点接触;转子继续旋转,切换片的支脚同时与外围圆周上的金属触点接触;转子再次旋转,切换片的支脚先后与外围圆周上的金属触点断开。切换片随转子往复旋转,输出通断信号。
贯通轴编码器金属外壳上开有通孔,可通过铆接的方式或螺纹连接的方式将外壳固定在基座上。当为铆接方式固定时,在所述基座上相对应位置设有凸起,该凸起为铆钉铆接处;当通过螺纹连接方式固定时,在所述基座相对应位置设有相匹配的螺纹孔。在信号输出端子上设有加强筋,该加强筋呈金字塔状或横截面呈梯状。
本实用新型的有益效果为:由于现有贯通轴编码器的外壳采用金属材料制成,金属外壳一般采用折弯扣紧的方式,需要用到较多的金属材料。且冲料易造成材料的浪费,随着金属供应需求量的日渐上涨,金属价格也随之高涨,造成生产成本高昂。在编码器的外壳上开孔后,外壳与基座改用铆接方式或螺纹连接方式固定,因此制造难度降低,减少了工艺及节省材料,且可靠性得到进一步的保证,降低了生产成本。在信号输出端子上增加加强筋,使得信号输出端子强度提高,不容易折弯,并且由于增加了加强筋信号输出端子可适当降低厚度,降低了材料的使用量,进一步降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;图2为本实用新型另一个视角的整体结构示意图;图3为本实用新型实施例的分解结构示意图;图4为本实用新型实施例另一个视角的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
一种贯通轴编码器,包括基座1、外壳2、转子3、切换片4和定位片5,基座1、外壳2以及转子3上开有相贯通的穿孔6,外壳2固接在基座1上,将切换片4、定位片5和转子3密封在基座内。定位片5上设置有一个凸出体17,该凸出体17与转子3的齿滑动接触,基座1底面中央设置有一组与一个信号输出端子14相连接的环形金属触点9,在中央环形金属触点9的外围设置两组分别与一个信号输出端子14连接的金属触点10,该两组金属触点10形成一个不连续的环形,外围两组金属触点10上设置有绝缘体缺口11。切换片4为一个圆环形的片体,其上等分设置有三个触脚,该金属触脚与基座1底面的金属触点和绝缘体缺口11滑动接触,切换片4上另设有铆接孔7,铆接在转子3背面的铆接柱8上。编码器外壳2上设有固定脚15,用于将编码器固定在线路板上。编码器外壳和基座以金属制造为宜。
在编码器金属外壳上开有通孔16,可通过铆接的方式或螺纹连接的方式将外壳固定在基座上。当为铆接方式固定时,在所述基座上相对应位置设有凸起18,该凸起处为铆钉铆接处,铆钉穿过外壳通孔将基座与外壳铆接;当通过螺纹连接方式固定时,在所述基座相对应位置设有相匹配的螺纹孔,用于螺钉的螺纹连接,螺钉穿过外壳通孔将基座与外壳固定。在信号输出端子上设有加强筋19,该加强筋19呈金字塔状或横截面呈梯状,增加加强筋后信号输出端子厚度可适当降低,且使得信号输出端子强度提高,不容易折弯。
绝缘体缺口11设置在外围两组金属触点上,且切换片上的金属触脚分为两个支脚,一个支脚12与中央环形金属触点9相接触,另一个支脚13与外围不连续环形的金属触点10相接触。当切换片随转子旋转,切换片的支脚先后与外围圆周上的金属触点接触;转子继续旋转,切换片的支脚同时与外围圆周上的金属触点接触;转子再次旋转,切换片的支脚与外围圆周上的金属触点断开。
本实用新型工作时,切换片4随转子3旋转,切换片内侧的支脚12始终与中央环形金属触点9相接触,外侧的支脚13开始均在绝缘体缺口11上,接着与外围金属触点10相接触,随后与外围金属触点10相接触,然后再与绝缘体11相接触。如上所述,切换片4往复旋转,输出通断信号。
使用时,将本实用新型贯通轴编码器的贯通孔套在鼠标轴上,当转动鼠标时,鼠标轴带动切换片4与基座内的金属触点间歇性的接触,由信号输出端子14发出电讯号,同时定位片5配合转子上表面设置的齿相接触,产生断落感,输出通断信号。
以上所述仅是本实用新型的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变动和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种贯通轴编码器,包括基座(1)、外壳(2)、转子(3)、定位片(5)和切换片(4),基座(1)、外壳(2)以及转子(3)上开有相贯通的穿孔(6),切换片、转子和定位片由下到上依次安装在基座内部,外壳固接在基座上,将切换片、转子和定位片密封在基座内,编码器外壳(2)上设有固定脚(15),用于将编码器固定在线路板上,基座(1)底面中央设置有一组与一个信号输出端子(14)相连接的环形金属触点(9),在中央环形金属触点(9)的外围设置两组分别与一个信号输出端子14连接的金属触点(10),该两组金属触点(10)形成一个不连续的环形,外围两组金属触点(10)上设置有绝缘体缺口(11),其特征在于:所述的外壳固接在基座上,该固接方式为铆接或螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述的外壳上开有通孔(16),该通孔为铆钉铆接处。
3.根据权利要求2所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述基座上设有上凸的凸起(18),该凸起与外壳通孔(16)相匹配。
4.根据权利要求3所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述信号输出端子(14)上设有加强筋(19)。
5.根据权利要求4所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述加强筋呈金字塔状或横截面呈梯状。
6.根据权利要求1所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述的外壳上开有通孔(16),该通孔与基座上设的螺孔相匹配。
7.根据权利要求6所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述信号输出端子上设有加强筋。
8.根据权利要求7所述的贯通轴编码器,其特征在于:所述加强筋呈金字塔状或横截面呈梯状。
CNU2007200619375U 2007-12-19 2007-12-19 一种贯通轴编码器 Expired - Lifetime CN201134079Y (zh)

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