CN201129585Y - 双向承插管件 - Google Patents
双向承插管件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201129585Y CN201129585Y CNU2007201992283U CN200720199228U CN201129585Y CN 201129585 Y CN201129585 Y CN 201129585Y CN U2007201992283 U CNU2007201992283 U CN U2007201992283U CN 200720199228 U CN200720199228 U CN 200720199228U CN 201129585 Y CN201129585 Y CN 201129585Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- plastic winding
- socket pipe
- bidirectional
- structural wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
一种双向承插管件，用于连接两根直径相同的塑料缠绕结构壁管材，包括一段内径比所连接的塑料缠绕结构壁管材的外径略大的塑料缠绕结构壁管材直管段，在该直管段两端的内壁分别设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽，密封槽内嵌装有膨胀橡胶圈。本实用新型双向承插管件的使用，使管材安装前期的准备工作和安装工序变得简单、快捷，并降低了管材进行连接安装后出现渗漏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管件，尤其涉及一种用于连接塑料缠绕结构壁管材的双向承插管件。
背景技术
目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水管及铸铁供水管已相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、水源，成为公害。为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急。
最近几年，各类塑料管材逐渐在国内兴起，并逐步代替混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管。相对于混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，塑料管材在相同的耐压条件下，具有质量轻、耐腐蚀、低污染或无污染的显著优点，且塑料管材使用寿命也较长。目前塑料管材比较常用的是PVC管材，虽然价格较低，但存在着质量较重，耐压不足，带有少量污染等缺点。而HDPE实壁管，虽然性能优良，但成本较高，浪费材料。所以，一种新型的塑料缠绕结构壁管材应运而生，它保持了常用塑料管材的优点，同时又克服了它们的一些缺点。
但现有技术的塑料缠绕结构壁管材一般为直管，因而在施工时存在一定的问题，即管与管之间的连接较麻烦费时。目前采用的连接方式一般有焊接，承插连接，卡箍连接等连接方式，这些连接方式都要采用一段承插接口与直管连接，这样在其进行连接施工前期所需的准备工作较烦琐，安装连接工序较复杂，安装费时也较长，并且由于施工接口较多，也增加了管材安装后密封处出现渗漏的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了克服现有技术存在的上述问题而提供一种具有新型结构的双向承插管件。
本实用新型的目的是这样实现的：一种双向承插管件，用于连接两根直径相同的塑料缠绕结构壁管材，包括一段内径比所连接的塑料缠绕结构壁管材的外径略大的塑料缠绕结构壁管材直管段，在该直管段两端的内壁分别设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽，密封槽内嵌装有膨胀橡胶圈。
所述的密封槽距端口的距离为10-30cm，距管段中心的距离为30-80cm。
所述的膨胀橡胶圈的断面呈蘑菇形状，包括一个扇形的密封段和一个矩形的嵌入段，矩形嵌入段的高度大于扇形密封段的高度。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：
1、由于可以在现场施工前将双向承插管件与塑料缠绕结构壁管材直接进行连接，使管材前期安装准备工作大大减少，省略掉了管件制作后与管材配套的过程。
2、管材连接安装更加便捷，在管材连接安装施工过程中，只需要将管材承插连接起来即可，这样即方便又节省了大量的安装时间。
3、解决了管材与管件材质不同时蠕变比率不一致的问题。
附图说明
图1为本实用新型双向承插管件的剖视结构示意图；
图2为本实用新型中的膨胀橡胶圈的断面结构示意图；
图3是本实用新型的双向承插管件与塑料缠绕结构壁管材的连接关系示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的双向承插管件，用于连接两根直径相同的塑料缠绕结构壁管材，包括一段内径比所连接的塑料缠绕结构壁管材的外径略大的塑料缠绕结构壁管材直管段1，在该直管段两端的内壁分别设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽，密封槽内嵌装有膨胀橡胶圈2。密封槽距端口的距离根据承插管件内径的大小设置，一般控制在10-30cm，密封槽距管段中心的距离也相应根据承插管件内径的大小设置，一般控制在为30-80cm。
参见图2，本实用新型中采用的膨胀橡胶圈2具有较特殊的结构特点，即其断面呈蘑菇形状，包括一个扇形的密封段21和一个矩形的嵌入段22，矩形嵌入段22的高度大于扇形密封段21的高度，这样可保证膨胀橡胶圈2与直管段1之间有较强的结合牢度，当承插管与塑料缠绕结构壁管材承插相连时，不会发生脱落。
本实用新型双向承插管件的制作方法是，根据所需连接的塑料缠绕结构壁管材的直径大小，选择内径比它略大的塑料缠绕结构壁管材按要求切割成所需长度的直管段；再根据直管段内径的大小选择合适的距端口尺寸在直管段两端的内壁分别车削一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽；最后将膨胀橡胶圈嵌装在密封槽内，即成为可以应用的双向承插管件。
本实用新型双向承插管件在使用时，只须将两根塑料缠绕结构壁管材3分别从双向承插管件1的两端插入承插管件内并与膨胀橡胶圈2形成密封即可。如图3所示。
Claims (3)
1、一种双向承插管件，用于连接两根直径相同的塑料缠绕结构壁管材，其特征在于：包括一段内径比所连接的塑料缠绕结构壁管材的外径略大的塑料缠绕结构壁管材直管段，在该直管段两端的内壁分别设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽，密封槽内嵌装有膨胀橡胶圈。
2、如权利要求1所述的双向承插管件，其特征在于：所述的密封槽距端口的距离为10-30cm，距管段中心的距离为30-80cm。
3、如权利要求1所述的双向承插管件，其特征在于：所述的膨胀橡胶圈的断面呈蘑菇形状，包括一个扇形的密封段和一个矩形的嵌入段，矩形嵌入段的高度大于扇形密封段的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201992283U CN201129585Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 双向承插管件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201992283U CN201129585Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 双向承插管件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201129585Y true CN201129585Y (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=40017433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201992283U Expired - Fee Related CN201129585Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 双向承插管件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201129585Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104009423A (zh) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | 山西全安新技术开发有限公司 | 一种喇叭嘴防松装置及防松方法 |
| CN105715897A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-06-29 | 饶回生 | 一种承插式柔性连接装置及连接方法 |
-
2007
- 2007-12-13 CN CNU2007201992283U patent/CN201129585Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104009423A (zh) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | 山西全安新技术开发有限公司 | 一种喇叭嘴防松装置及防松方法 |
| CN104009423B (zh) * | 2013-02-25 | 2017-05-03 | 山西全安新技术开发有限公司 | 一种喇叭嘴防松装置及防松方法 |
| CN105715897A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-06-29 | 饶回生 | 一种承插式柔性连接装置及连接方法 |
| CN105715897B (zh) * | 2016-05-03 | 2019-04-12 | 饶回生 | 一种承插式柔性连接装置及连接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101025246A (zh) | 一种扩口管件及其制作方法和使用方法 | |
| CN100540970C (zh) | 塑料缠绕结构壁承插管 | |
| CN201129585Y (zh) | 双向承插管件 | |
| CN201502826U (zh) | 一种承插式熔接塑料管材 | |
| CN1587557B (zh) | 一种管道支管的连接方法 | |
| CN212715248U (zh) | 一种装配式检查井 | |
| CN201354892Y (zh) | 承插式塑料管道 | |
| CN112555522A (zh) | 一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管及制备方法 | |
| CN201354895Y (zh) | 塑料双壁缠绕波纹管道 | |
| CN101451637A (zh) | 钢塑复合结构壁管道 | |
| CN207298135U (zh) | 钢塑复合结构波纹管 | |
| CN201284887Y (zh) | 塑料扩口管件 | |
| CN101220892A (zh) | 双向承插管件及其制作方法 | |
| CN210737740U (zh) | 塑料管井一体化装置 | |
| CN201723894U (zh) | 缠绕管插接式水胀密封连接装置 | |
| CN201326837Y (zh) | 钢塑复合结构壁管道 | |
| CN202466788U (zh) | 一种注塑检查井座及其管道接口 | |
| CN201206277Y (zh) | 一体式排水检查井装置 | |
| CN210013303U (zh) | 新旧污水管道连接结构 | |
| CN205745691U (zh) | 一种防泄漏塑料管 | |
| CN101451634A (zh) | 承插式塑料管道 | |
| CN201206691Y (zh) | 塑料排水管件 | |
| CN208364988U (zh) | 用于小管径顶管施工的塑料排水管 | |
| CN214402065U (zh) | 一种预制装配式集水涵检查井 | |
| CN218564704U (zh) | 一种水管接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081008 Termination date: 20131213 |