CN201129578Y

CN201129578Y - 制冷设备管道快速接头

Info

Publication number: CN201129578Y
Application number: CNU2007200619873U
Authority: CN
Inventors: 罗泳杨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-22
Filing date: 2007-12-22
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2017-12-22

Abstract

一种制冷设备管道快速接头，包括有配合前自动封闭，配合后自动连通的凹接头和凸接头，其凹接头包括有阀体、顶杆和环形活塞，顶杆顶端固定设置在阀体内，并设置有顶面与侧面相通的通道，环形活塞连接在阀体内，可沿阀体轴线移动，外环和内环分别与阀体内壁和顶杆的尾端外壁密封连接；凸接头包括有接套和活塞，活塞连接在接套内，可沿接套轴线移动，底面设置有与侧面连通的通道，顶部外壁与接套内壁密封连接；接套插入阀体内，与阀体和环形活塞密封连接，顶杆底面与活塞顶面连接，环形活塞和活塞分别向后移动，以实现凹接头与凸接头连通。本实用新型结构简单合理、耐压性强、密封性好、流通量大、连接方便。

Description

制冷设备管道快速接头

技术领域

本实用新型涉及一种连接头，特别是一种制冷设备管道快速接头。

背景技术

中国专利号ZL200520014323.2中公开一种单联涨扣式自锁快接头，其包括分别连接空调室内、外机的又互相密封连接的母连接头和管接嘴、公连接头和管接头，管接嘴与管接头可密封对接，管接嘴内设有顶杆部件，管接头内设有阀芯部件，其特征是在所述的母连接头外设有由推套、牵片、摇皮扳手、偏心轮、摇皮螺钉等构成实现连通顶杆部件和阀芯部件的摇皮扳手机构，以及连通后的保险锁定机构。该结构复杂，过流通道狭窄，流通量小。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种连接快速方便、密封可靠、流通量大的制冷设备管道快速接头，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种制冷设备管道快速接头，包括有配合前自动封闭，配合后自动连通的凹接头和凸接头，其结构特征是凹接头包括有阀体、顶杆和环形活塞，顶杆顶端固定设置在阀体内，并设置有顶面与侧面相通的通道，环形活塞连接在阀体内，可沿阀体轴线移动，外环和内环分别与阀体内壁和顶杆的尾端外壁密封连接；凸接头包括有接套和活塞，活塞连接在接套内，可沿接套轴线移动，底面设置有与侧面连通的通道，顶部外壁与接套内壁密封连接；接套插入阀体内，与阀体和环形活塞密封连接，顶杆底面与活塞顶面连接，环形活塞和活塞分别向后移动，以实现凹接头与凸接头连通。

所述凹接头的顶杆呈漏斗形，顶部设置凸缘，与阀体内的第一台阶连接，顶面设置有第一凹槽，凹槽壁设置有第一过流孔，尾端外壁设置有环形槽，与密封圈连接，中段设置有与环形活塞避空的环形凹位。

所述环形活塞呈凸字形，中心设置有漏斗形通孔，通孔的窄位与顶杆的尾端外壁密封连接，环形活塞外壁设置有环形槽，与密封圈连接，底面外围设置有定位台阶，与复位弹簧一端连接，复位弹簧套设在顶杆上，另一端与顶杆凸缘底面连接，环形活塞压接在复位弹簧与阀体的第二台阶之间。

所述阀体为一筒体，筒内中上部和下部分别对应顶杆和环形活塞设置有第一台阶和第二台阶，上端与第一管接头密封固定连接，顶杆凸缘压接在第一管接头与第一台阶之间，下端内壁设置有内环形槽，与密封圈连接。

所述凸接头的活塞呈凸字形，上下部斜面过渡，上表面对应凹接头的顶杆尾部设置有定位凹槽，底面设置有第二凹槽，凹槽壁设置有第二过流孔，下部外侧设置有第二凸缘，第二凸缘上表面与接套的限位台阶连接，下表面与压缩弹簧连接。凸接头的接套呈凸字形，前端内壁对应活塞上部设置有窄位，内避通过密封件与活塞头部外壁密封连接，中段内壁对应第二凸缘设置有限位台阶，尾端内连接有第二管接头，第二管接头内设置有承托台阶，与压缩弹簧另一端连接，外端连接外部铜管。接套前端外壁设置有卡环，与连接螺母扣接。

本实用新型结构简单合理、耐压性强、密封性好、流通量大、连接方便。

附图说明

图1为本实用新型凹接头一实施例结构示意图。

图2为本实用新型凸接头一实施例结构示意图。

图3为凹接头与凸接头连接后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，一种制冷设备管道快速接头，包括有配合前自动封闭，配合后自动连通的凹接头和凸接头。凹接头包括有阀体2、顶杆3和环形活塞4。阀体2为一筒体，筒内中上部和下部分别对应顶杆3和环形活塞4设置有第一台阶2.1和第二台阶2.2，上端与第一管接头1密封固定连接，顶杆3顶端固定设置在阀体2内，并设置有顶面与侧面相通的通道，环形活塞4连接在阀体2内，可沿阀体轴线移动，外环和内环分别与阀体2内壁和顶杆3的尾端外壁密封连接。凹接头的顶杆3呈漏斗形，顶部设置凸缘3.1，与阀体2内的第一台阶2.1连接，顶面设置有第一凹槽3.2，凹槽壁设置有第一过流孔3.3，尾端外壁设置有环形槽3.5，与密封圈连接，中段设置有与环形活塞避空的环形凹位3.4。环形活塞4呈凸字形，中心设置有漏斗形通孔4.3，通孔的窄位与顶杆3的尾端外壁密封连接。环形活塞4外壁设置有环形槽4.2，与密封圈连接，底面外围设置有定位台阶4.1，与复位弹簧5一端连接，复位弹簧套设在顶杆3上，另一端与顶杆凸缘3.1底面连接，环形活塞4压接在复位弹簧5与阀体2的第二台阶2.2之间。顶杆凸缘3.1压接在第一管接头与第一台阶之间，下端内壁设置有内环形槽2.3，与密封圈连接。

凸接头包括有接套6和活塞8，活塞连接在接套6内，可沿接套轴线移动，底面设置有与侧面连通的通道，顶部外壁与接套内壁密封连接。凸接头的活塞8呈凸字形，上下部斜面过渡，上表面对应凹接头的顶杆3尾部设置有定位凹槽8.1，底面设置有第二凹槽8.3，凹槽壁设置有第二过流孔8.2，下部外侧设置有第二凸缘8.4，第二凸缘上表面与接套的限位台阶6.2连接，下表面与压缩弹簧9连接。凸接头的接套6呈凸字形，前端内壁对应活塞8上部设置有窄位，内壁通过密封件与活塞头部外壁密封连接，中段内壁对应第二凸缘8.4设置有限位台阶6.2，尾端内连接有第二管接头10，第二管接头内设置有承托台阶10.1，与压缩弹簧9另一端连接，外端连接外部铜管11。接套6前端外壁设置有卡环6.3，与连接螺母7扣接。

参见图3，将凹接头和凸接头相对，通过旋转连接螺母7使两接头接合，连接螺母旋转过程中，接套6开始插入阀体2内，与阀体和环形活塞4密封连接，环形活塞4和活塞8分别被接套和顶杆3推动，环形活塞与顶杆、活塞与接套不再密封连接，形成导通。

Claims

1.一种制冷设备管道快速接头，包括有配合前自动封闭，配合后自动连通的凹接头和凸接头，其特征是凹接头包括有阀体(2)、顶杆(3)和环形活塞(4)，顶杆顶端固定设置在阀体内，并设置有顶面与侧面相通的通道，环形活塞连接在阀体内，可沿阀体轴线移动，外环和内环分别与阀体内壁和顶杆的尾端外壁密封连接；凸接头包括有接套(6)和活塞(8)活塞连接在接套内，可沿接套轴线移动，底面设置有与侧面连通的通道，顶部外壁与接套内壁密封连接；接套插入阀体内，与阀体和环形活塞密封连接，顶杆底面与活塞顶面连接，环形活塞和活塞分别向后移动，以实现凹接头与凸接头连通。

2.根据权利要求1所述制冷设备管道快速接头，其特征是所述凹接头的顶杆呈漏斗形，顶部设置凸缘(3.1)，与阀体内的第一台阶(2.1)连接，顶面设置有第一凹槽(3.2)，凹槽壁设置有第一过流孔(3.3)，尾端外壁设置有环形槽(3.5)，与密封圈连接，中段设置有与环形活塞避空的环形凹位(3.4)。

3.根据权利要求1或2所述的制冷设备管道快速接头，其特征是所述环形活塞呈凸字形，中心设置有漏斗形通孔(4.3)，通孔的窄位与顶杆的尾端外壁密封连接，环形活塞外壁设置有环形槽(4.2)，与密封圈连接，底面外围设置有定位台阶(4.1)，与复位弹簧(5)一端连接，复位弹簧套设在顶杆上，另一端与顶杆凸缘底面连接，环形活塞压接在复位弹簧与阀体的第二台阶(2.2)之间。

4.根据权利要求3所述的制冷设备管道快速接头，其特征是所述阀体为一筒体，筒内中上部和下部分别对应顶杆和环形活塞设置有第一台阶和第二台阶，上端与第一管接头1密封固定连接，顶杆凸缘压接在第一管接头与第一台阶之间，下端内壁设置有内环形槽(2.3)，与密封圈连接。

5.根据权利要求4所述的制冷设备管道快速接头，其特征是所述凸接头的活塞呈凸字形，上下部斜面过渡，上表面对应凹接头的顶杆尾部设置有定位凹槽(8.1)，底面设置有第二凹槽(8.3)，凹槽壁设置有第二过流孔(8.2)，下部外侧设置有第二凸缘(8.4)，第二凸缘上表面与接套的限位台阶(6.2)连接，下表面与压缩弹簧(9)连接。

6.根据权利要求5所述的制冷设备管道快速接头，其特征是所述凸接头的接套呈凸字形，前端内壁对应活塞上部设置有窄位，内壁通过密封件与活塞头部外壁密封连接，中段内壁对应第二凸缘设置有限位台阶，尾端内连接有第二管接头(10)，第二管接头内设置有承托台阶(10.1)，与压缩弹簧另一端连接，外端连接外部铜管(11)。

7.根据权利要求6所述的制冷设备管道快速接头，其特征是所述接套前端外壁设置有卡环(6.3)，与连接螺母(7)扣接。