CN201129500Y - 二位三通、四通流体控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二位三通、四通流体控制阀，其特征在于，由阀体、阀门、前盖、活塞杆、活塞、隔套、缸筒、弹簧、后盖和把手组成，阀体通过密封件和前盖与缸筒一端连接，可上下移动的活塞杆设于阀体与缸筒内，活塞杆的一端设有阀门，中间依次设有活塞、隔套和弹簧，缸筒另一端设有后盖，活塞杆的另一端伸出缸筒和后盖与把手连接。本实用新型具有易集成性，自动化控制等优点，是现代工业气体、流体控制不可缺少的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二位三通、四通流体控制阀，可广泛使用在洗涤、轻工、食品、医疗等工业制造服务性行业，适用于中性气体或液体洗涤剂，是工业自动化流水线上输送空气、水等流体介质的执行器，属于阀门技术领域。
背景技术
制造、服务行业，大量地用到了流体介质即空气、水、蒸汽等去执行动力推动，物料拌和，物品清洗等工作，目前的二位三通、四通流体控制阀是手动型阀，由阀体、阀门密封部件，手动启闭装置构成，阀门密封部件依靠手动启闭装置动作，阀体与手动启闭装置采用螺纹连接。阀门密封部件与手动启闭装置采用螺丝螺母连接。其缺点是需人工控制，工作效率低，不能集中控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高工作效率，实现自动化控制的二位三通、四通流体控制阀。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种二位三通、四通流体控制阀，其特征在于，由阀体、阀门、前盖、活塞杆、活塞、隔套、缸筒、弹簧、后盖和把手组成，阀体通过密封件和前盖与缸筒一端连接，可上下移动的活塞杆设于阀体与缸筒内，活塞杆的一端设有阀门，中间依次设有活塞、隔套和弹簧，缸筒另一端设有后盖，活塞杆的另一端伸出缸筒和后盖与把手连接。
所述的阀体为三通或四通。
本实用新型改变人力操作缺陷，将手动启闭装置改为活塞控制，采用空气为动力源，根据气体的可压缩性特点，压缩空气产生压力空气、产生动力，释放空气消除压力空气，从而形成一个加压、减压的循环周期运动，实现工业制造过程中的供给、阻断的生产过程。
本实用新型具有易集成性，自动化控制等优点，是现代工业气体、流体控制不可缺少的产品。
附图说明
图1为二位三通流体控制阀结构示意图；
图2为二位四通流体控制阀结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，为二位三通流体控制阀结构示意图，所述的二位三通流体控制阀由阀体1、阀门2、前盖3、活塞杆4、活塞5、隔套6、缸筒7、弹簧8、后盖9和把手10组成。
所述的阀体1为三通，阀体1通过密封件和前盖3与缸筒7一端连接，可上下移动的活塞杆4安装在阀体1与缸筒7内，活塞杆4的一端安装阀门2，中间依次安装活塞5、隔套6和弹簧8，缸筒7另一端安装后盖9，活塞杆4的另一端伸出缸筒6和后盖9与把手10连接。
活塞杆4经滚压成型，表面光洁度成镜面状，阀门2密封件均用优质的橡胶件，阀体1用优质不锈钢制作。
本实用新型可广泛安装在自动流水线，专业设备的管道系统上，凡涉及气体输送，液体输送均可采用，工作时，将管道管子旋接于阀体1上，将控制气源连接于前盖3的进口11，当控制柜发出信号，控制压力气源进入缸筒7内，气体推动活塞5带动活塞杆4向上移动打开阀门2，弹簧8压缩，管道内流体介质开始流动，工作完毕，控制柜再次发出信号，断开控制压力气源进入缸筒7内，压缩的弹簧8推动活塞5带动活塞杆4向下移动关闭阀门2，，阻断管道内流动的流体，一个工作循环结束。
实施例2
如图2所示，为二位四通流体控制阀结构示意图，所述的阀体1为四通，其它与实施例1一样。
Claims (2)
1.一种二位三通、四通流体控制阀，其特征在于，由阀体(1)、阀门(2)、前盖(3)、活塞杆(4)、活塞(5)、隔套(6)、缸筒(7)、弹簧(8)、后盖(9)和把手(10)组成，阀体(1)通过密封件和前盖(3)与缸筒(7)一端连接，可上下移动的活塞杆(4)设于阀体(1)与缸筒(7)内，活塞杆(4)的一端设有阀门(2)，中间依次设有活塞(5)、隔套(6)和弹簧(8)，缸筒(7)另一端设有后盖(9)，活塞杆(4)的另一端伸出缸筒(6)和后盖(9)与把手(10)连接。
2.根据权利要求1所述的二位三通、四通流体控制阀，其特征在于，所述的阀体(1)为三通或四通。
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