CN201128146Y - 输出型态切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输出型态切换装置，包括有动力输入单元、离合单元、动力输出单元与弹簧；所述离合单元配合该弹簧设于动力输入单元与动力输出单元之间，该离合单元包含有离合垫片与止动环，该离合垫片连接于动力输入单元的中间轴；该动力输出单元包含具有被动锤击块的输出轴与具有主动锤击块的锤击座；所述止动环被操作往离合垫片轴向移动使止动环和离合垫片相互嵌合时，该中间轴得以同步带动该锤击座、止动环与输出轴持续旋转输出动力；所述止动环被操作往相反于离合垫片的方向轴向移动，使止动环和离合垫片相互分离时，该中间轴得以带动该锤击座旋转，再由锤击座带动输出轴旋转，输出轴受到阻力时，锤击座受中间轴内钢珠限制而往下下压弹簧，再因弹簧反作用力带动锤击座旋转回复原位，以造成锤击座不断地往复移动，并且间歇性地对输出轴提供旋转、锤击的动力输出。

Description

输出型态切换装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于电动工具，可以在旋转输出动力，以及旋转的同时锤击输出动力之间切换的结构。

背景技术

已知用于钻、锁等工作的电动工具，其结构是将马达的动力经由齿轮系统传递到输出轴，以达到减速或增速的变速功能；此外，为了让螺丝锁得更紧，或是将锁紧的螺丝能顺利地卸下，有些钻、锁用的电动工具还具备冲击功能，以在锁紧螺丝的瞬间将螺丝锁得更紧，或在卸下螺丝的瞬间让螺丝松弛以便于卸下。

目前所知的具有冲击功能的电动工具，其机构包括有马达、第一行星齿轮组、具有太阳齿轮的离合盘、第二行星齿轮组、传动轴、中间轴、锤击座与输出轴；所述离合盘轴向移动至第一位置时，使得传动轴连结于第二行星齿轮组，且传动轴与输出轴卡合，此时马达将动力经由第一行星齿轮组、第二行星齿轮组、传动轴及输出轴输出，以进行低速旋转而可做为电钻使用；所述离合盘轴向移动至第二位置时，所述传动轴同时与第二行星齿轮组及输出轴分离，此时马达将动力经由第一行星齿轮组、第二行星齿轮组、传动轴、中间轴、锤击座及输出轴输出，以同时进行高速旋转及锤击，可做为冲击式螺丝起子使用。

然而前述用来切换旋转或冲击输出型态的切换装置，其结构较为复杂，致使制造成较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有电动工具的旋转或旋转同时冲击的输出型态的切换装置，其结构较复杂，以致于制造成本较高的缺点，提供一种结构更为精简的输出型态切换装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种输出型态切换装置，其包括有：

动力输入单元，包含有中间轴，该中间轴的外径表面设有外螺旋凹槽，并在该外螺旋凹槽置入有钢珠，该中间轴还设有行星齿轮，该行星齿轮用来和连接于马达的齿轮系中的太阳齿轮啮合，使得中间轴得以被马达驱动旋转；

离合单元，包含具有嵌合部的离合垫片与内径壁面具有轴向延伸的沟槽的止动环，该离合垫片连接于所述中间轴，所述嵌合部可以和该沟槽滑动配合；止动环设置有拉杆，使用者可以操作该拉杆让止动环轴向直线移动，进而控制该沟槽和嵌合部分离或相互嵌合；

动力输出单元，包含具有被动锤击块的输出轴与具有主动锤击块的锤击座，该锤击座的内径设有内螺旋凹槽，所述中间轴穿设于该锤击座的内径，并使该钢珠配合于该内螺旋凹槽，因此，中间轴旋转时，得以通过该钢珠带动锤击座旋转；该锤击座的外径设有轴向延伸的凸条，该凸条滑动配合于所述止动环的沟槽，因此，锤击座旋转时亦能带动止动环旋转；所述输出轴与该中间轴彼此轴向组合且滑动配合，因此，当主动锤击块与被动锤击块径向对应时得以相互接触，而由主动锤击座带动输出轴旋转；

弹簧，设于该离合垫片与锤击座之间，且该弹簧的两端对该离合垫片与锤击座施加弹力。

所述止动环被操作往离合垫片轴向移动使止动环和离合垫片相互嵌合时，受到驱动旋转的中间轴得以同步带动该锤击座、止动环与输出轴持续旋转输出动力；所述止动环被操作往相反于离合垫片的方向轴向移动，使止动环和离合垫片相互分离时，被驱动旋转的中间轴得以带动该锤击座旋转，再由锤击座带动输出轴旋转，输出轴受到阻力时，锤击座受中间轴内钢珠限制而往下下压弹簧，再因弹簧反作用力带动锤击座旋转回复原位，以造成锤击座不断地往复移动，并且间歇性地对输出轴提供旋转、锤击的动力输出。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型的输出型态切换装置，其离合单元配合该弹簧设于动力输入单元与动力输出单元之间，且该离合单元具有较传统离合装置更为精简的结构，使用者只要简易地在直线方向往前或往后操作该离合单元移动，便能控制该动力输出单元持续地旋转以输出动力，或是旋转的同时亦产生锤击动作。

附图说明

图1A为显示本实用新型切换装置的主要元件组合关系的立体分解图；

图1B为图1A的另一角度的立体分解图；

图2为显示本实用新型切换装置的部分元件组合后的状态的立体图；

图3A为显示本实用新型切换装置的实施例组合后外观的立体图；

图3B为图3A的另一角度立体图；

图4A为显示本实用新型的离合垫片与止动环分离时，输出轴受到锤击块撞击的实施例平面剖视图；

图4B为图4A所示的输出轴受到阻力后，锤击座将弹簧下压的实施例平面剖视图；

图5为显示本实用新型的离合垫片与止动环嵌合时，止动环、锤击座与输出轴同步被中间轴驱动旋转的实施例平面剖视图。

图中

1动力输入单元  11中间轴  111外螺旋凹槽  112钢珠  113座板  1131定位孔  12行星齿轮  13销  2离合单元  21止动环211沟槽  22离合垫片  220中心孔  221嵌合部  222定位块  23第一垫片  230中心孔  231缺口  24第二垫片  25拉杆  3弹簧4动力输出单元  41锤击座  411中心孔  412凸条  413主动锤击块42滚珠  43滚珠垫片  44输出轴  441被动锤击块  5外壳

具体实施方式

以下配合附图及元件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。

首先参阅图1A与图1B，本实用新型提供的输出型态切换装置，包括有：动力输入单元1、离合单元2、弹簧3、动力输出单元4，以及用来将前述各单元与元件包覆起来的外壳5。

其中，所述动力输入单元1包含有中间轴11，该中间轴11的外径表面设有外螺旋凹槽111，并在该外螺旋凹槽111内置入钢珠112；在本实施例，所述外螺旋凹槽111共有二条，每一条外螺旋凹槽111内分别设置钢珠112；所述中间轴11的一端设有两个位于前、后位置且彼此平行的座板113，两座板113之间以三支销13共枢设有三个行星齿轮12，而位于前方的座板13则设有多数个定位孔1131；该动力输入单元1提供于安装在电动工具中；所述电动工具包含有马达，以及连接于马达的齿轮系(所述马达与齿轮系均未在图中显示)，该齿轮系包含有用来和该三个行星齿轮啮合的太阳齿轮，因此，马达通电启动时，得以经由行星齿轮12带动中间轴11旋转。所述行星齿轮12组合于两座板13之间的状态如图2所示。

所述离合单元2包含有离合垫片22与止动环21，该离合垫片22具有可供中间轴11穿过的中心孔220，离合垫片22的外径相对两侧分别延伸设有呈L形杆的嵌合部221，并在离合垫片22的下面设有多数个对应所述座板113上的定位孔1131的定位块222；将中间轴11穿过离合垫片22的中心孔220，并使离合垫片22置于座板113上时，让定位块222嵌入定位孔1131，使得离合垫片22和中间轴11无法相对旋转。所述两嵌合部221之间所围成的内径范围内，还可供依序放置第一垫片23与第二垫片24；其中，第一垫片23的面积较大，其中心孔230被中间轴11穿过后直接放置于离合垫片22上，在第一垫片23的对称外径边缘还设有供嵌合部221通过的缺口231；第二垫片24的面积较小，其被中间轴11穿过后直接放置于第一垫片23上。所述止动环21具有可以容纳所述动力输入单元1的内径，其内径的对称壁面具有轴向延伸的沟槽211，该沟槽221可供所述嵌合部221滑动配合其中，止动环21的外径可以嵌设拉杆25，通过操作拉杆25可以控制止动环21沿着中间轴11的轴向往复移动，从而控制嵌合部221插入沟槽211与否。

本实用新型的弹簧3的实施例为压缩弹簧，其被中间轴11穿过后直接置放于第二垫片24上。

所述动力输出单元4包含有锤击座41与输出轴44；该锤击座41为圆筒形体，其中心具有通孔，该通孔的内径形成有二条内螺旋凹槽411，锤击座41的前端面设有二个位于对称位置的主动锤击块413，锤击座41的外径设有二条位于对称两侧且轴向延伸的凸条412。该输出轴44的下端外径设有两个位于对称位置的被动锤击块441，且该输出轴44的下端具有可供中间轴11穿入轴向凹部；该锤击座41组合于止动环21的内径范围中，使中间轴11穿过锤击座41的通孔，并进入输出轴44下端的凹部，进而使钢珠112配合于外螺旋凹槽111与内螺旋凹槽411之间，同时使凸条412滑动配合于止动环21的沟槽211。锤击座41的内部顶端则依序置入多数滚珠42与滚珠垫片43，使得弹簧3的两端分别接触该滚珠垫片43与第二垫片24。最后再将外壳5组套于前述各单元与元件的外部。

图3A与图3B显示前述各单元及元件组合后的外观形态，其组合完成后，输出轴44的被动锤击块441位于两主动锤击块413之间。

本实用新型的输出型态切换装置，可以在输出轴44呈持续旋转，以及间歇旋转同时锤击的两种状态之间进行变换。图4A显示使用者通过操作拉杆25将止动环21朝离合垫片22的方向移动后，离合垫片22的嵌合部221与止动环21的沟槽211分离，此时，行星齿轮12受到驱动而使中间轴11旋转，中间轴11再经由钢珠112带动锤击座41旋转，锤击座41端面的主动锤击块413即撞击输出轴44的被动锤击块441而带动输出轴44旋转；在此状态中，由于锤击座41下端和离合垫片22之间存在着一距离，因此，当输出轴44受到阻力后，被动锤击块441会施力于主动锤击块413而使锤击座41朝离合垫片22的方向移动，进而将弹簧3压下(如图4B所示)，而弹簧3的弹力则会再将锤击座41弹回，如此造成锤击座41的往复移动，达到对输出轴44做间歇旋转与锤击的作用。

如图5所示，当使用者需要输出轴44做持续的旋转时，则只要操作拉杆25将止动环21往离合垫片22的方向移动后，便能使离合垫片22上的嵌合部221插入止动环21的沟槽211，在此种状态下，随着中间轴11旋转的离合垫片22会通过嵌合部221固定止动环21，使得止动环21、锤击块41与输出轴44同步被中间轴驱动旋转。

以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，所以，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范围。

Claims (5)

1、一种输出型态切换装置，其特征在于包括有：

动力输入单元，包含有中间轴，该中间轴的外径表面设有外螺旋凹槽，并在该外螺旋凹槽置入有钢珠；

离合单元，包含具有嵌合部的离合垫片与内径壁面具有轴向延伸的沟槽的止动环，该离合垫片连接于所述中间轴，所述嵌合部可以和该沟槽滑动配合；

动力输出单元，包含具有被动锤击块的输出轴与具有主动锤击块的锤击座，该锤击座的内径设有内螺旋凹槽，所述中间轴穿设于该锤击座的内径，并使该钢珠配合于该内螺旋凹槽，该锤击座的外径设有轴向延伸的凸条，该凸条滑动配合于所述止动环的沟槽，所述输出轴与该中间轴彼此轴向组合且滑动配合；

弹簧，设于该离合垫片与该锤击座之间，且该弹簧的两端对该离合垫片与锤击座施加弹力。

2、根据权利要求1所述的输出型态切换装置，其特征在于：所述中间轴设有座板，该座板上设有定位孔，所述离合垫片设有对应该定位孔的定位块，通过该定位块嵌合于该定位孔而完成所述离合垫片与中间轴的连接。

3、根据权利要求1所述的输出型态切换装置，其特征在于：所述嵌合部是一对从该离合垫片外径的相对两侧延伸出来的L形杆。

4、根据权利要求1所述的输出型态切换装置，其特征在于：所述止动环的外径设有拉杆。

5、根据权利要求1所述的输出型态切换装置，其特征在于：所述离合垫片上还依序设有第一垫片与第二垫片，所述弹簧朝向该离合垫片的一端抵靠于该第二垫片。

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