CN201127302Y - 胸罩罩杯组件、胸罩和胸罩罩杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模制胸罩，其包括界定有胸杯、胸杯之间的桥接部分以及凸缘的胸罩罩杯组件，所述凸缘从胸杯的下周边边缘的至少一部分延伸。该胸罩罩杯组件包括彼此层压并经模压以界定所述两个胸杯的形状的至少两个材料层，以及可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带。所述条带在所述两个胸杯中之一或两者的下周边边缘处或邻近下周边边缘处，与所述至少两个材料层中的两个层压并位于其间。

Description

胸罩罩杯组件、胸罩和胸罩罩杯

技术领域

本实用新型涉及结合胸部下部撑托件的胸罩，详细来说(但不仅)涉及结合所述撑托件作为常规钢内刚丝撑托件的替代物的胸罩。

背景技术

结合内刚丝(或称刚圈)结构的胸罩是常见的。内刚丝结构位于穿戴者胸部下方并对胸罩和胸部形状提供撑托。我们熟知内刚丝胸罩易于受到破坏。由于内刚丝为结合于软织物胸罩中的小直径钢条的刚性物品，所述破坏可固有地发生。内刚丝具有影响胸罩完整性的可能性，特别是当胸罩在洗涤或滚筒干燥时。内刚丝可刺破其嵌入和结合于胸罩的管道(或称刚圈套)。并且，内刚丝的末端可能会暴露，有时导致从胸罩移除或丢失。突出的内刚丝可能因挤压穿戴者皮肤而引起胸罩穿戴者不适。然而，用于带内刚丝胸罩的刚丝是提供撑托的一种廉价解决方法。通常由钢制成的刚丝为具有提供撑托所需的低成本制造物品。为减少刺破胸罩材料层的倾向，内刚丝通常位于管道(或称刚圈套)中。这增加了制造成本。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结合胸部下部撑托件作为内刚丝撑托件的替代物的胸罩。所述胸罩将解决上述缺点或至少为大众提供一种有用的选择。

因此，本实用新型的第一方面在于一种胸罩罩杯组件，其界定两个胸杯、所述两个胸杯之间的桥接部分和从所述两个胸杯中的每一个的下周边边缘的至少一部分延伸的凸缘，其特征在于，所述胸罩罩杯组件包含：

(a)至少两个材料层，其彼此层压并经模压以界定所述两个胸杯的形状；和

(b)可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其在所述两个胸杯中之一或两者的所述下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处，与所述至少两个材料层中的两个层压并位于所述至少两个材料层中的两个之间。

优选地，所述胸部下部撑托条带位于邻近所述下周边边缘的胸杯侧。

优选地，提供有两个所述胸部下部撑托条带，其中每一个位于邻近所述两个胸杯中之一的所述下周边边缘的所述胸杯侧。

优选地，提供有另外两个所述胸部下部撑托条带，其中每一个位于邻近所述两个胸杯中之一的所述下周边边缘的所述凸缘侧。

优选地，提供有另一个胸部下部撑托条带，所述另一个胸部下部撑托条带为在邻近所述两个胸杯的所述下周边边缘的所述凸缘侧上延伸、并跨越所述桥接部分延伸的单件式胸部下部撑托条带。

优选地，所述胸部下部撑托条带位于邻近所述下周边边缘的所述凸缘侧。

优选地，提供有两个所述胸部下部撑托条带，其中每一个位于邻近所述两个胸杯中之一的所述下周边边缘的所述凸缘侧。

优选地，所述胸部下部撑托条带为邻近两个胸杯的所述下周边边缘延伸、并跨越所述桥接部分延伸的单件式胸部下部撑托条带。

优选地，所述至少两个材料层中的至少两个彼此共同延伸。

优选地，只提供两个材料层，每一材料层为织物层。

优选地，所述材料层的两个为织物层，并且有一中间层插入于所述两个织物层之间，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个织物层中之一和所述中间层，并层压于所述两个织物层中之一与所述中间层之间。

优选地，所述中间层包含至少一个海绵层。

优选地，所述中间层与所述两个织物层共同延伸。

优选地，至少在所述胸杯处，提供有由至少两个海绵材料层层压而成的核心组件，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个海绵材料层并层压于所述两个海绵材料层之间。

优选地，所述胸部下部撑托条带的宽度大于其厚度。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括非编织材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括非编织织物。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括基本不可拉伸的材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括海绵材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括比中间层海绵更硬的海绵材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括比核心组件海绵更硬的海绵材料。

优选地，所述胸罩罩杯组件通过热模压工序制成，在所述工序期间，所述胸部下部撑托条带结合于所述胸罩罩杯组件中。

在另一方面，本实用新型在于一种包括如上文所述的胸杯组件的胸罩。

优选地，所述胸罩为无缝胸罩。

优选地，所述胸罩为无缝和经模压的胸罩。

在另一方面，本实用新型在于一种包含以下各物的胸杯：

至少两个层压的材料层，其经模压以界定胸杯的形状；以及

可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其位于所述罩杯的下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处的所述材料层之间。

优选地，所述至少两个材料层的至少两个彼此共同延伸。

优选地，只提供两个材料层，每一材料层为织物层。

优选地，所述材料层中的两个为织物层并且所述两个织物层之间有中间层，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个织物层中之一和所述中间层，并层压于所述两个织物层之一与所述中间层之间。

优选地，所述中间层包含至少一层海绵材料。

优选地，所述中间层与所述两个织物层共同延伸。

优选地，提供有由至少两个海绵材料层层压而成的核心组件，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个海绵材料层并层压在两者之间。

优选地，所述胸部下部撑托条带的宽度大于其厚度。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括非编织材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括基本不可拉伸的材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括海绵材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括比中间层海绵更硬的海绵材料。

优选地，所述胸部下部撑托条带包括比核心组件海绵更硬的海绵材料。

优选地，所述胸杯由热模压工序制成，在所述工序期间，所述胸部下部撑托条带结合到所述胸杯中。

在另一方面，本实用新型在于一种包括两个胸杯、所述两个胸杯之间的桥接部分和从所述两个胸杯中的每一个延伸的胸带的无缝胸罩，所述胸罩包含：

(a)外织物材料层和内织物材料层，其彼此层压并经模压以界定所述两个胸杯的形状；

(b)第一基本不可拉伸的材料片，其位于所述桥接部分处的所述外织物材料层与所述内织物材料层之间并与其层压；

(c)第二基本不可拉伸的材料片，其在所述两个胸带中之一与所述胸带从其延伸的胸杯的交叉部分处或邻近所述交叉部分处，与所述外织物材料层和内织物材料层层压，并位于所述外织物材料层与内织物材料层之间；

(d)第三基本不可拉伸的材料片，其在所述两个胸带中的另一个与所述胸带从其延伸的胸杯的交叉部分处或邻近所述交叉部分处，与所述外织物材料层和内织物材料层层压，并位于所述外织物材料层与内织物材料层之间；和

(e)可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其在所述两个胸杯中之一或两者的下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处，层压到所述外织物材料层和内织物材料层，并位于所述外织物材料层和内织物材料层之间。

优选地，所述第一、第二和第三片为单一的连续片。

优选地，所述胸罩进一步包含加固区，所述加固区由位于邻近所述两个胸杯中的至少一个的侧周边的所述外织物材料层与内织物材料层之间的热熔粘合剂界定，所述侧周边在从所述两个胸杯中的至少一个延伸的胸带与肩带结合到或可结合到两个胸杯中的所述至少一个的位置之间延伸。

在另一方面，本实用新型在于一种无缝胸罩，其包含：

(a)核心组件，其由内海绵材料层及与所述内海绵材料层层压的外海绵材料层构成，所述核心组件经模压以界定两个胸杯和所述两个胸杯之间的桥接部分；

(b)靠外的织物材料外层和靠内的织物材料外层，其分别设置于所述核心组件的相应外侧和内侧，所述靠外的和靠内的外层中之一或两者延伸超过所述核心组件的边界，以形成所述胸罩的胸带或所述胸罩的胸带的一部分；和

(c)可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其在所述两个胸杯中之一或两者的所述下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处，与所述外海绵材料层和内海绵材料层层压，并位于所述外海绵材料层与内海绵材料层之间。

优选地，所述胸罩进一步包含基本不可拉伸的材料片，所述材料片在所述桥接部分处与所述外海绵材料层和内海绵材料层层压，并位于所述外海绵材料层与内海绵材料层之间。

优选地，所述所述核心组件进一步包含凸缘，所述凸缘从所述两个胸杯中的每一个的所述下周边边缘的至少一部分延伸。

在另一方面，本实用新型在于一种形成胸杯的方法，其包括以下步骤：

将至少两个重叠的可弯曲且可模压的材料层和可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带热模压并层压在一起，所述可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带定位于所述两层之间，并定位于所述两个重叠层中将通过热模压和层压而形成所述胸罩罩杯的下周边边缘之处或邻近处的区域处。

在另一方面，本实用新型在于一种形成罩杯的方法，其包括以下步骤：

将可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带放在两个重叠的可弯曲且可模压的材料层之间、并放在所述两个重叠层的将界定所述胸罩罩杯的下周边边缘的区域处或邻近处；

将所述两个重叠的材料层和所述胸部下部撑托条带热模压，以形成包括所述下周边边缘的三维罩杯，其中所述热模压同时将所述两个重叠层层压在一起；和

修剪所述两个重叠层与所述胸部下部撑托条带经热模压和层压的组件，以界定所述三维罩杯。

在另一方面，本实用新型在于一种形成胸罩的方法，其包括如上文所述的步骤。

与现有技术相比，本实用新型所提供的带有胸部下部撑托件的胸罩的有益效果在于，可提供撑托功能和柔软舒适度而没有内刚丝从胸罩突出的可能性。

附图说明

现在将参看附图描述本实用新型的优选形式，其中：

图1a为界定用于第一优选实施例的胸罩的胸杯组件的部件的前视图；

图1b为穿过第一优选实施例的图1a的截面AA的截面图；

图1c显示第一优选实施例的截面AA的一个变体；

图1d显示第一优选实施例的截面AA的另一变体；

图2为穿过截面AA的截面图，其示出了胸部下部撑托结构，但其中界定所述胸杯组件的各材料层不作区分；

图3a为穿过截面AA的变体的截面图，其显示胸部下部撑托条带；

图3b为穿过截面AA的变体，其显示胸部下部撑托条带；

图3c显示截面AA的变体，其显示替代性的胸部下部撑托条带；

图4为用于胸罩的胸杯组件的正面透视图，其示出了胸部下部撑托条带的定位；

图5显示图4的胸杯组件的变体；

图6显示图4的胸杯组件的变体；

图7示出了胸罩的前视图，其包括如参考图1-6所示的胸杯组件的部件；

图8为胸部下部撑托条带的立体图；

图9为胸部下部撑托条带的变体的平面图；

图10a为界定用于第二优选实施例的胸罩的胸杯组件的部件的前视图；

图10b为穿过第二优选实施例的图10a的截面BB的截面图；

图11为穿过截面BB的变体的截面图，其显示胸部下部撑托条带；

图12为穿过截面BB的变体，其显示胸部下部撑托条带；

图13为截面BB的变体，其显示替代性的胸部下部撑托条带；

图14为用于第二优选实施例的胸罩的胸杯组件的正面透视图，其示出了胸部下部撑托条带的定位；

图15显示图14的胸杯组件的变体；

图16显示图14的胸杯组件的变体；

图17示出了胸罩的前视图，其包括如参考图10-16所示的胸杯组件的部件；

图18为用于第二优选实施例的胸部下部撑托条带的立体图；

图19为用于第二优选实施例的胸部下部撑托条带的变体的平面图；

图20为第二优选实施例的胸罩的一半的前视图，其以部分透视的方式显示以便显示加固区域；

图20a为穿过图20的截面XX的截面图；以及

图21为第二优选实施例的胸罩的前视图，其中除了参考图20和20a提供和描述的加固之外，可提供额外撑托，所述前视图以部分透视的方式显示以便显示所述额外撑托。

具体实施方式

在本文中提到“内部”或“外部”或类似术语的地方，所述术语应参考胸罩穿戴者的身体来理解。举例来说，“最内”或“向内”或“内侧”或“内部区域”为比胸罩的向外或靠外部分或其部件或子部件更接近穿戴者身体的胸罩侧。

现在将参考附图描述本实用新型的第一优选实施例。

图1a为根据本实用新型的第一优选实施例的胸罩的胸杯组件1的前视图。其可形成如图7中所示的胸罩60的部分。如(例如)图1a中所示的胸杯组件1的部件可包含连接在一起的若干个材料层，所述材料层中的一些或全部层压(laminated)在一起或大体上层压在一起。所述胸杯组件1可与其他部件结合以界定如(例如)图7中所示的胸罩60。其他部件可包括肩带6和胸带7。

所述胸带7和所述肩带6可为附接到胸杯组件1的单独部件，或者，二者或二者中之一可为胸杯组件1的延伸部分，也就是说，界定胸杯的部件或部件中的一部分可延伸超过胸杯组件1的边界，以界定或构成胸带7和/或肩带6，在这种情况下，从胸杯到肩带，胸杯组件1本身不存在有形的或外观可视的边界。

界定胸罩的胸杯组件1的部件通过模压和层压工序(优选使用粘合剂)制成，以将这些部件界定为适当形状。所述部件界定具有三维和胸杯形状的两个胸杯8和9。胸杯组件1的部件优选地为多个材料层的无缝组件。根据所述第一优选实施例的胸罩优选地为无缝胸罩。本说明书和权利要求书中所说的无缝应理解为意谓胸罩在视觉上为大体无缝。详细来说，胸罩边缘以无缝方式完成。这可(例如)通过超声波焊接、或通过折叠外层边缘并通过非缝合方法将所述边缘固定到内层，或通过其他一些大体没有缝合线的方法来实现。然而，在外表无法看到的胸罩结构内部或在外观上较不突出的位置处(例如肩带6附接到胸杯组件1的区域或者挂钩或孔眼带连接到胸带7的区域)可找到缝合线。此外，胸罩内侧也可能有外观可见的缝合线。

界定胸杯组件1的部件界定胸杯8和9、所述胸杯8与9之间的桥接部分10，且优选地界定围绕胸杯8和9中每一个的下周边边缘16的至少一部分延伸的下周边凸缘2。所述下周边凸缘2和桥接部分10优选地由跨越所述凸缘2和桥接部分10的一个或多个一体的可模压材料层形成。所述一个或多个层可接合到界定胸杯8和9的层，或其可与界定胸杯8和9的层为一体。优选地，胸杯组件1的所述一个或多个可模压材料层中至少有一些层连续地跨越胸杯8和9、桥接部分10以及(如果有凸缘的话)凸缘2。胸杯组件1优选地由层压在一起或大体上层压在一起的共同延伸型可模压材料层来界定。

参考图1c和1d，所述共同延伸和毗邻的可模压材料层可由外(例如)织物材料层11和内(例如)织物材料层12层组成。在所述的外层11与内层12之间可插入额外的插入层13或额外的多个材料层。这些层优选地跨越其整个毗邻表面、优选地使用粘合剂来层压或大体层压在一起。所述额外的多个插入层(如果设置有插入层的话)也可与所述外层11和内层12共同延伸。如(例如)图1c中所示的一个或多个所述插入层13(例如)与层11、12共同延伸。或者如(例如)图1d中所示，插入层13和第二插入层14可不与层11、12共同延伸。在这里，优选地为海绵材料的插入层13和14可界定如我们早期的专利申请US2004/0224604所述的胸罩核心组件，所述专利申请案以引用的方式并入本文中。

本说明书和权利要求书中所指的“插入”或“之间”应理解为意谓插入于某些其他物体之间或位于某些其他一些物体之间的物体可与或可不与那些其他物体或与那些其他物体中的任一个毗邻。换句话说，可存在介入物，虽然所述介入物并非必须存在。

在最优选形式下，插入层13和任何的额外一层或多层(例如层14)优选地在胸杯8和9的每一个、凸缘2和桥接部分10处与外层11和内层12共同延伸。外层11优选地为织物材料(例如可包括聚酯的合成编织材料)或可为通常称为氨纶的材料。同样，内层12也可为所述材料。

或者，外层11和内层12中其一或二者可为如(例如)图1b中所示的海绵材料。如果其一或二者为如图1b中所示和如US2004/0224604中所述的海绵材料，可再加上其他的一个或多个(例如)织物材料覆盖层来覆盖海绵材料以完成胸罩。

本实用新型在胸罩不包括凸缘2的情况下也可适用。在存在凸缘2且海绵也延伸到凸缘2的情况下，凸缘2处的海绵的厚度优选地小于胸杯处的海绵的厚度。这可通过适当的压缩模压和层压在胸杯和凸缘2处的多个材料层来实现。凸缘2处的该经减小的海绵厚度会减小凸缘2处的海绵的拉伸性。界定胸杯的部件通常可拉伸。在海绵存在于胸杯8和9处且从胸杯延伸到凸缘2的情况下，凸缘处海绵厚度的减少可有助于使凸缘2和桥接部分10变得不可拉伸或大体上不可拉伸。该等部分的不可拉伸性是有好处的，因为其不可拉伸性连同肩带和胸带所提供的张力可提供撑托功能以将胸部保持在适当位置。

本说明书和权利要求书中所说的“不可拉伸性”(或不可拉伸材料)应理解为意谓大体上的不可拉伸性而非绝对或完全不可拉伸性。

图1c和图1d中显示优选地与外层11和内层12层压的一个或多个插入层13。或者，所述外层11可松散地加于插入层13之上并且只在(例如)周边边缘处接合到插入层13。在所述状况下，跨越外层11和插入层13的整个毗邻表面的层压将不会发生。

有至少一个胸部下部撑托条带4与胸杯组件1的部件结合。所述胸部下部撑托条带4在所需的一个或多个位置处收置或插入于胸杯组件1的两层之间。所述所需位置包括两个优选位置中的至少一个。第一优选位置在胸杯侧上并沿着每一胸杯8、9的下周边边缘16的显著部分。如图2显示，胸部下部撑托条带4邻近周边边缘16处。每一胸杯的下周边边缘为胸杯9与周边凸缘2之间的边界。

图3a示出了胸部下部撑托条带4的替代位置，此位置位于下周边边缘16的另一侧(即非胸杯侧)并位于凸缘2内的层组件的两层之间。另一变体是两个独立的胸部下部撑托条带4a和4b被设置为在下周边边缘16每侧一个。在如图3c中所示的又一变体中，胸部下部撑托条带4c跨越下周边边缘16延伸，其设置于图2和3a中所示的设置撑托条带的两个位置处。

图4示出了胸杯组件1的前视图，其中在如参考图2所示的位置处，为胸杯8和9中的每一个提供胸部下部撑托条带4。

在图5中，示出了如图3a中所示的变体。

在图6中，示出了如图3b中所示的变体。胸部下部撑托条带4在胸杯组件的多个层中的至少两层(优选为全部层)的层压和/或模压步骤期间通过热结合而结合于多个层之间。胸部下部撑托条带4的主要表面与多个材料层平行。在层压之前，也可将粘合剂涂于胸部下部撑托条带4以便于接合。

如(例如)图8中所示的胸部下部撑托条带4可为非编织织物，所述织物可弹性弯曲，但基本上不可拉伸。其优选地为例如条带的平坦或薄壁部件，所述部件可由一个或一个以上的重叠材料层组成。其可包含可在其主要表面处或其一些边缘或全部边缘处接合的若干个重叠材料层。扁平的非编织织物衬套或管道可用作胸部下部撑托条带4。或者，所述胸部下部撑托条带4可为海绵材料。在其为海绵材料的情况下，其优选地比胸杯组件1中可存在的任一或全部的海绵层具有较少弹性。因为用于胸部下部撑托条带4的材料经受热模压工序而结合到胸杯组件1中，所以所述材料必须能够经受得住热模压工序期间的温度。举例来说，其不应熔融或(例如)失去其不可拉伸的特性。所述热模压工序优选地包括(例如)约170℃到190℃的温度和约120秒的保压时间。胸部下部撑托条带4优选地为扁平且平坦的，其具有两个主要表面并具有显著小于其宽度W的恒定厚度T。这意味着其在平行于主要表面平面的方向上的受弯曲强度显著大于垂直于主要表面的方向上的受弯曲强度。所述胸部下部撑托条带4优选地不为金属材料。其优选地为基本不可拉伸，但其在垂直于主要表面的方向上可弹性弯曲。

在结合进胸杯组件之前，胸部下部撑托条带4优选地为平的。胸部下部撑托条带4的宽度“W”，特别是其远端的宽度，有助于防止界定胸罩的材料层被刺破，因为所述远端与常规的内刚丝相比并不锋利。

在优选形式下，胸部下部撑托条带4位于邻近胸杯中的一个的下周边处。然而，在一种替代形式下，胸部下部撑托部件可为如图9所示的连续形式，在也存在凸缘2和桥接部分6的情况下，在胸杯8与9的周边16下方延伸。在这种形式下，胸部下部撑托条带4通常可描述为“W”形状。

参考图2，在图2中，为方便起见，未对界定胸杯组件1的多个材料层进行区分，胸部下部撑托条带4优选地插入并完全收置在界定胸杯组件的多个材料层内。在存在界定胸杯组件的两个或两个以上海绵材料层的情况下，胸部下部撑托部件优选地插入于两个海绵层之间。在单一海绵层设置于两个织物材料层之间的情况下，胸部下部撑托部件4优选地收置在较内的织物材料层与海绵层之间。或者，所述下撑托条带4设置于外织物材料层11与海绵材料层13之间。在如(例如)参考图6所描述的、使用两个胸部下部撑托条带的情况下，胸部下部撑托条带中的一个或多个可位于界定胸杯组件1的不同材料层之间。

本实用新型的胸部下部撑托条带和其与胸罩的部件结合的方式所提供的优点在于，其提供撑托功能和柔软舒适度而没有内刚丝从胸罩突出的可能性。

现在参考附图描述本实用新型的第二优选实施例。

图10a为可形成如图17所示的胸罩160的部分的胸杯组件101的前视图。如(例如)图10a中所示的胸杯组件101的部件可包含两个织物材料层并可与其他部件结合以界定如(例如)图17中所示的胸罩160。其他部件可包括肩带106和胸带107。

胸带107和肩带106可为附接到胸杯组件101的分离部件，或者，两者或两者中之一可为胸杯组件101的延伸部分，也就是说，界定胸杯的部件或所述部件的部分可延伸超过胸杯组件101的边界以界定或构成胸带107和/或肩带106，在这种情况下，从胸杯到胸带，胸杯组件101本身不存在有形边界或从外观可视的边界。

至少界定第二优选实施例的胸罩的胸杯组件101的部件通过模压和层压工序(优选地使用粘合剂)制成以使这些部件界定成适当形状。所述部件可界定呈三维和胸杯形状的两个胸杯108和109。所述胸杯组件101的部件优选地为多层的无缝组件。根据第二优选实施例的胸罩优选地为无缝胸罩。无缝应理解为所述胸罩在视觉上大体上无缝，因为胸罩的边缘是以无缝方式完成的。这可(例如)通过超声波焊接、或通过折叠外层边缘并通过非缝合方法将所述边缘固定到内层，或通过其他一些大体上没有缝合线的方法来实现。肩带106可通过缝合线而接合到胸罩，同样，也可用缝合线把挂钩或孔眼带连接到胸带107的区域。此外，胸罩内侧也可能有外观可见的缝合线。

界定胸杯组件101的部件界定胸杯108和109、胸杯108与109之间的桥接部分110以及围绕胸杯108与109中每一个的下周边边缘116的至少一部分延伸的下周边凸缘102。下周边凸缘102和桥接部分110优选地为相同配置，且优选地由在凸缘102和桥接部分110范围内一体的一个或多个可模压材料层来形成。所述一层或多层可接合到界定胸杯108和109的部件，或可与界定所述胸杯108和109的一个或多个可模压材料层为一体。优选地，胸杯组件101的一个或多个可模压材料层连续地跨越胸杯108和109、桥接部分110以及(如果有凸缘的话)凸缘102。所述胸杯组件101优选地通过层压在一起而无任何海绵材料插入层的两个共同延伸的可模压织物材料层来界定。

本实用新型在胸罩不包括凸缘102的情况下也可适用。

参考图10b，界定胸杯组件101的共同延伸且毗邻的材料层可由外(例如)织物材料层111和内(例如)织物材料层112组成。这些材料层(优选地使用粘合剂)在其整个毗邻表面层压在一起或大体上层压在一起。外层111优选地为织物材料(例如可包括聚酯的合成编织材料)或可为通常称为氨纶的材料。同样，内层112也可为所述材料。

至少一个胸部下部撑托条带104与胸杯组件101的部件结合。所述胸部下部撑托条带104在所需的一个或多个位置处收置或插入于胸杯组件101的两个材料层之间。所述所需位置可包括两个优选区域中的至少一个。第一优选区域在胸杯侧上并沿着每一胸杯108、109的下周边边缘116的显著部分。这(例如)显示于图14和10b中，其中胸部下部撑托条带104邻近周边边缘116处。每一胸杯的下周边边缘为胸杯108、109与周边凸缘102之间的边界。

图12示出了胸部下部撑托条带104的替代位置，其中一个位置位于下周边边缘116的另一侧(即非胸杯侧)。图11中显示另一变体，其中两个独立的胸部下部撑托条带104a和104b在下周边边缘116的每一侧各提供一个。在如图13中所示的又一变体中，胸部下部撑托条带104c跨越下周边边缘116延伸。

图14示出了胸杯组件101的前视图，其中在如参考图10b所述的位置处，为胸杯108和109中的每一个提供胸部下部撑托条带104。

在图15中，示出了如图12所示的变体。

在图16中，示出了如图11所示的变体。

胸部下部撑托条带104通过热结合在层压层111、112期间结合于层111、112之间。这可与模压材料层以形成三维的罩杯形状的过程同时发生，或在所述模压之前发生，所述材料层之间置放有胸部下部撑托条带。胸部下部撑托条带的主要表面与材料层111、112平行。在层压之前也可加粘合剂到所述胸部下部撑托条带104以促进贴合。

如图18所示的胸部下部撑托条带104可为非编织织物，所述织物可弹性弯曲，但基本上不可拉伸。其优选地为例如条带的平坦或薄壁部件，所述部件可由一个或多个重叠材料层组成。其可包含在其主要表面处或者一些或全部边缘处结合的若干个重叠材料层。扁平的非编织织物衬套或管道可用作胸部下部撑托条带104。或者，所述胸部下部撑托条带104可为海绵材料。在其为海绵材料的情况下，其优选地比胸杯组件101中的任一或全部的任何海绵层(如有的话)具有较少弹性。因为用于胸部下部撑托条带104的材料将经受热模压工序而结合到胸杯组件101中，所以所述材料必须能够经受得住热模压工序期间的温度。举例来说，其不应熔融或(例如)失去其不可拉伸的特性。所述热模压工序优选地包括(例如)约170℃到190℃的温度和约120秒的保压时间。胸部下部撑托条带104优选地为扁平且平坦的，其具有两个主要表面且具有显著小于宽度W的恒定厚度T。这意味着其在平行于主要表面平面的方向上的受弯曲强度显著大于垂直于主要表面的方向上的受弯曲强度。所述胸部下部撑托条带104优选地不为金属材料。其优选地为基本不可拉伸，但其在垂直于主要表面的方向上可弹性弯曲。

在结合于胸杯组件101之前，所述胸部下部撑托条带104优选地为平的。胸部下部撑托条带104的宽度“W”，特别是其远端的宽度，有助防止界定胸罩的材料层被刺破，因为所述远端与常规的内刚丝相比并不锋利。

在优选形式下，胸部下部撑托条带104位予邻近胸杯中的一个的下周边处。然而，在一种替代形式下，胸部下部撑托条带104可为如图9所示的连续形式，以在胸杯108与109的周边116下方延伸。在这种形式下，胸部下部撑托部件104通常可描述为具有“W”形状。

本实用新型的胸部下部撑托条带104和其与胸罩的部件结合的方式所提供的优点在于，其提供内刚丝撑托功能和柔软舒适度而没有内刚丝从胸罩中突出的可能性。

参考图20，所述胸杯组件101还可包括周边凸缘102，所述周边凸缘102至少围绕胸杯108(和图20中未图示的119)中的每一个的下周边116延伸、并围绕每一胸杯的侧周边213(或称为胸罩的腋下区域，因其在经过手臂下方的胸带与附接或可附接肩带處之间延伸)中的至少一些延伸。可提供肩带106。在所述肩带106的另一侧为领口周边212。

图20中部分显示的胸罩，结合有大体上不可拉伸区221。

对于每一胸杯来说，所述区221存在于侧周边213的顶部并优选地至少沿着侧周边213的部分蔓延。在此处，将胸杯推离身体的侧向力与胸罩在其他一些区域处受的力相比较大。所述区221优选地也从肩带106附接到胸杯处或邻近处延伸。这一区域也要求加固，因为在沿着肩带的方向上拉开罩杯的张力较高。

所述区221优选地由加固部件229界定，所述加固部件229为粘合膜。

所述加固部件229插入于图20a所示的两个织物层112与111之间。所述织物层彼此层压或大体上彼此层压并被模压成罩杯形状。因为单独两个织物层可能无法提供足够的撑托以平衡(例如)左罩杯在胸罩使用时从中心移到左边的张力，所以提供所述加固部件229。

在一优选形式下，所述加固部件229为例如Bemis 3410的热熔粘合膜。这是一种热塑性粘合膜，其有时也称为热熔膜或热敏性膜。所述加固部件229优选地为透明且从外部无法透过相对较薄的织物层看到。

在胸杯108和109以及(优选地)胸罩101的其余部分主要只由内织物层及与内织物层112层压的外织物层111构成的情况下，所述织物层优选地为聚酯或氨纶或类似的合成编织材料。在层压此两层之前且为了层压此两层，在外层111与内层112之间应用比方说0.001英寸的热熔粘合膜247(例如Bemis 3410)的薄膜。或者，可使用喷雾粘合剂或热熔粘合片代替热熔粘合膜来使外层111与内层112层压。层压优选地在热压条件下实现。

区221具有应用于内层与外层之间以用作加固部件229的(例如)0.001英寸Bemis 3410的额外热熔粘合膜，这是除了用于将外织物层111与内织物层112层压在一起的热熔粘合膜或喷雾粘合剂或热熔粘合片之外的额外的热熔粘合膜。

因此，如果0.001英寸热熔粘合膜247用于将外层111与内层112层压在一起，那么在热压之前在区221处，热熔粘合膜的总厚度将由于用作加固部件229的额外热熔粘合层的原因而为0.002英寸。在热压和随后冷却之后，外层111与内层112彼此层压，且在所述区处，将存在由加固部件229(其为热熔粘合膜)所提供的额外撑托。事实上，在所述区处存在较高密度的热熔粘合剂。以这种方式提供的额外撑托从外部透过薄的织物层111和112无法看到或不突出。在热压之后，所述热熔粘合膜不一定仍为“完整”的薄膜，因为其已与邻近的材料层融合，但其提供额外撑托的效果在热压和模压步骤之后仍存在。在图20a中，热熔粘合剂薄膜229和247为了方便解释而显示为似乎为层状。可以说所述热熔粘合剂埋置在所述层之间或被所述层埋住。

胸杯的三维杯形状可与热压步骤同时或作为热压步骤之后的独立步骤通过模压来形成。随后可附接肩带和/或扣件(例如挂钩和孔眼)以完成胸罩。

在如图21所示的两个胸杯108和109之间的桥接区域299处、且优选地在胸杯下方的周边凸缘102处以及可选地在胸杯的侧面处，也可存在额外的加固。图21显示所述额外加固，其中一个或多个材料片(例如片236、237和238)围绕每一胸杯108和109的周边116定位。片237跨越桥接区域299延伸。或者，片236、237和238可由包含片236、237和238的覆盖程度的单一片界定。单一片可在(例如)胸杯下的裕边所允许的地方(如允许的话)使用。所述额外的加固可通过使用粘合膜而贴合到层111与112之间，所述粘合膜可经活化以用于在加热(例如通过热模压)或不加热的情况下与片236、237和238层压。举例来说，在胸罩制造期间，片236、237和238在接合到胸杯组件的111或112中的一层之前可粘着到胸杯组件的111或112中的另一层。加上胸杯组件的另一层后，所述组件就可通过(例如)热模压挤压在一起以便成形和层压，且接着被修剪。片236、237和238可由一个或一个以上材料层制成。其优选地为基本上不可拉伸的材料，例如非编织织物。片236、237和238的功能为帮助阻止层111和112的可拉伸性质，虽然所述层在适当区域中需要是可拉伸的以允许其发生膨胀。在桥接区域299，片237帮助阻止胸杯108、109彼此分离。在邻近胸带107与胸杯108、109的交叉部分的侧面区域处，片236与238抵抗来自于胸带的侧拉力，否则所述侧拉力可能导致这个区域处的胸杯周边在手臂下方拉动过远或胸杯抵住胸部拉得过平。还必须阻止每一胸杯的下区域和下侧面区域处的拉伸，以防止胸罩在胸部上往上缩或防止胸部从胸罩中“脱出”。不可拉伸材料可以定位在胸罩的所需方向上以提供额外的抗张强度。举例来说，所需方向的一个示例为对围绕穿戴者躯干的胸罩提供环箍力的方向，换句话说，提供阻止包括胸带和下胸杯组件在内的胸罩下部拉伸的力量。

虽然已参考本实用新型的特定实施例对其进行了描述，但应了解在不脱离本实用新型范畴的情况下，所述实施例容许有修改和变化，且本实用新型包括属于所附权利要求范畴内的所有实施例。

Claims (45)

1. 一种胸罩罩杯组件，其界定有两个胸杯、所述两个胸杯之间的桥接部分和从所述两个胸杯中的每一个的下周边边缘的至少一部分延伸的凸缘，其特征在于，所述胸罩罩杯组件包含：

(a)至少两个材料层，其彼此层压并经模压以界定所述两个胸杯的形状；和

(b)可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其在所述两个胸杯中之一或两者的所述下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处与所述至少两个材料层中的两个层压、并位于所述至少两个材料层中的两个之间。

2. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带位于邻近所述下周边边缘的胸杯侧。

3. 根据权利要求2所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，提供有两个所述胸部下部撑托条带，其中每一个位于邻近所述两个胸杯中之一的所述下周边边缘的所述胸杯侧。

4. 根据权利要求3所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，提供有另外两个所述胸部下部撑托条带，其中每一个位于邻近所述两个胸杯中之一的所述下周边边缘的所述凸缘侧。

5. 根据权利要求3所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，提供有另一个胸部下部撑托条带，所述另一个胸部下部撑托条带为在邻近所述两个胸杯的所述下周边边缘的所述凸缘侧上延伸、并跨越所述桥接部分延伸的单件式胸部下部撑托条带。

6. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带位于邻近所述下周边边缘的所述凸缘侧。

7. 根据权利要求6所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，提供有两个所述胸部下部撑托条带，其中每一个位于邻近所述两个胸杯中之一的所述下周边边缘的所述凸缘侧。

8. 根据权利要求6所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带为邻近两个胸杯的所述下周边边缘延伸、并跨越所述桥接部分延伸的单件式胸部下部撑托条带。

9. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述至少两个材料层中的至少两个彼此共同延伸。

10. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，只提供有两个材料层，每一材料层为织物层。

11. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述材料层的两个为织物层，并且有一中间层插入于所述两个织物层之间，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个织物层中之一和所述中间层，并层压于所述两个织物层中之一与所述中间层之间。

12. 根据权利要求11所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述中间层包含至少一个海绵层。

13. 根据权利要求11所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述中间层与所述两个织物层共同延伸。

14. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，至少在所述胸杯处，提供有由至少两个海绵材料层层压而成的核心组件，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个海绵材料层并层压于所述两个海绵材料层之间。

15. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带具有大于其厚度的宽度。

16. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括非编织材料。

17. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括非编织织物。

18. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括基本不可拉伸的材料。

19. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括海绵材料。

20. 根据权利要求12所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括比所述中间层的海绵更硬的海绵材料。

21. 根据权利要求14所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括比所述核心组件的海绵更硬的海绵材料。

22. 根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件，其特征在于，所述胸罩罩杯组件通过热模压工序制成，在所述工序期间，所述胸部下部撑托条带结合于所述胸罩罩杯组件中。

23. 一种胸罩，其特征在于，包括根据权利要求1所述的胸罩罩杯组件。

24. 根据权利要求23所述的胸罩，其特征在于，其为无缝胸罩。

25. 根据权利要求23所述的胸罩，其特征在于，其为无缝且经模压的胸罩。

26. 一种胸罩罩杯，其特征在于，包含：

至少两个经层压的材料层，其经模压以界定所述罩杯的形状；和

可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其位于所述罩杯的下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处的所述材料层之间。

27. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述至少两个材料层中的至少两个彼此共同延伸。

28. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，只提供有两个材料层，每一材料层为织物层。

29. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述材料层中的两个为织物层并且所述两个织物层之间有中间层，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个织物层中之一和所述中间层，并层压于所述两个织物层之一与所述中间层之间。

30. 根据权利要求29所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述中间层包含至少一个海绵材料层。

31. 根据权利要求29所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述中间层与所述两个织物层共同延伸。

32. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，提供有由至少两个海绵材料层层压而成的核心组件，其中所述胸部下部撑托条带层压到所述两个海绵材料层、并层压于所述两个海绵材料层之间。

33. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述胸部下部撑托条带具有大于其厚度的宽度。

34. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括非编织材料。

35. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括基本不可拉伸的材料。

36. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括海绵材料。

37. 根据权利要求30所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括比所述中间层的海绵更硬的海绵材料。

38. 根据权利要求32所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述胸部下部撑托条带包括比所述核心组件的海绵更硬的海绵材料。

39. 根据权利要求26所述的胸罩罩杯，其特征在于，所述罩杯通过热模压工序制成，在所述工序期间，所述胸部下部撑托条带结合于所述罩杯中。

40. 一种无缝胸罩，其特征在于，包括两个胸杯、所述两个胸杯之间的桥接部分和从所述两个胸杯中的每一个延伸的胸带，所述胸罩包含：

(a)外织物材料层和内织物材料层，其彼此层压并经模压以界定所述两个胸杯的形状；

(b)第一基本不可拉伸的材料片，其位于所述桥接部分处的所述外织物材料层与所述内织物材料层之间并与其层压；

(c)第二基本不可拉伸的材料片，其在所述两个胸带中之一与所述胸带从其延伸的胸杯的交叉部分处或邻近所述交叉部分处，与所述外织物材料层和内织物材料层层压，并位于所述外织物材料层与内织物材料层之间；

(d)第三基本不可拉伸的材料片，其在所述两个胸带中的另一个与所述胸带从其延伸的胸杯的交叉部分处或邻近所述交叉部分处，与所述外织物材料层和内织物材料层层压，并位于所述外织物材料层与内织物材料层之间；和

(e)可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其在所述两个胸杯中之一或两者的下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处，层压到所述外织物材料层和内织物材料层，并位于所述外织物材料层和内织物材料层之间。

41. 根据权利要求40所述的无缝胸罩，其特征在于，所述第一、第二和第三片为单一的连续片。

42. 根据权利要求40所述的无缝胸罩，其特征在于，所述胸罩进一步包含加固区，所述加固区由位于邻近所述两个胸杯中的至少一个的侧周边的所述外织物材料层与内织物材料层之间的热熔粘合剂界定，所述侧周边在从所述两个胸杯中的至少一个延伸的胸带与肩带结合到或可结合到所述两个胸杯中的至少一个的位置之间延伸。

43. 一种无缝胸罩，其特征在于，包含：

(a)核心组件，其由内海绵材料层及与所述内海绵材料层层压的外海绵材料层构成，所述核心组件经模压以界定两个胸杯和所述两个胸杯之间的桥接部分；

(b)靠外的织物材料外层和靠内的织物材料外层，其分别设置于所述核心组件的相应外侧和内侧，所述靠外的和靠内的外层中之一或两者延伸超过所述核心组件的边界，以形成所述胸罩的胸带或所述胸罩的胸带的一部分；和

(c)可弹性弯曲的非金属性胸部下部撑托条带，其在所述两个胸杯中之一或两者的所述下周边边缘处或邻近所述下周边边缘处，与所述外海绵材料层和内海绵材料层层压，并位于所述外海绵材料层与内海绵材料层之间。

44. 根据权利要求43所述的无缝胸罩，其特征在于，所述胸罩进一步包含基本不可拉伸的材料片，所述材料片在所述桥接部分处与所述外海绵材料层和内海绵材料层层压，并位于所述外海绵材料层与内海绵材料层之间。

45. 根据权利要求43所述的无缝胸罩，其特征在于，所述核心组件进一步包含凸缘，所述凸缘从所述两个胸杯中的每一个的所述下周边边缘的至少一部分延伸。

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