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CN201126833Y - 铝合金壳体锂离子电池结构 - Google Patents

铝合金壳体锂离子电池结构 Download PDF

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CN201126833Y
CN201126833Y CNU2007200989353U CN200720098935U CN201126833Y CN 201126833 Y CN201126833 Y CN 201126833Y CN U2007200989353 U CNU2007200989353 U CN U2007200989353U CN 200720098935 U CN200720098935 U CN 200720098935U CN 201126833 Y CN201126833 Y CN 201126833Y
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CN
China
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aluminum alloy
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CNU2007200989353U
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崔振海
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CETC 18 Research Institute
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CETC 18 Research Institute
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)

Abstract

本实用新型属于铝合金壳体锂离子电池结构，包括：上盖、壳体、底盖，其特点是：所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台，所述正极导流耳与所述电池底盖凸台的侧边缘处超声焊接为一体；所述负极柱下端设置有一种圆盘，负极导流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体；所述铝合金壳体与电池上盖和电池底盖激光密封焊接为一体。由于采用焊接的方式将负极导流耳与负极极柱连为一体，采用焊接的方式将正极导流耳与正极极柱和电池壳、电池上盖、电池底盖焊接为一体，减小了欧姆阻抗，减小了电池的体积。由于电池底盖设有凸台，正极导流耳焊接在凸台边缘，减小了欧姆阻抗，在相同比能量的前提下，减小了电池的体积。

Description

铝合金壳体锂离子电池结构
技术领域
本实用新型属于大容量锂离子电池技术领域，特别是涉及一种铝合金壳体锂离子电池结构。
背景技术
目前，铝合金壳体锂离子电池正、负极导流耳与极柱或壳体的连接方式均为铆接，该结构增大了电池的欧姆阻抗，同时增大了电池总体体积。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，而提供了一种正、负极均采用焊接结构，减小欧姆阻抗，减小电池体积的铝合金壳体锂离子电池结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题采用的技术方案是：
铝合金壳体锂离子电池结构，包括：铝合金电池上盖、压缩密封件、负极柱、负极导流耳、铝合金电池壳体、极组、正极导流耳、正极柱、铝合金电池底盖，其特点是：所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台，所述正极导流耳与所述电池底盖凸台的侧边缘处超声焊接为一体；所述负极柱下端设置有一种圆盘，负极导流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体；所述铝合金壳体与电池上盖和电池底盖激光密封焊接为一体。
本实用新型还可以采用如下技术措施来实现：
铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是：所述负极柱中心设置有小孔作为注液孔。
铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是：所述负极柱为镍负极柱或不锈钢负极柱。
铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是：所述负极柱小圆外径与所述压缩密封件内径紧密配合，所述压缩密封件外径与所述电池上盖内孔紧密配合，所述电池负极柱和压缩密封件通过过盈配合装配到电池上盖内孔中。
铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是：所述电池极组包括负极片、聚乙烯聚丙烯符合隔膜和正极片，由负极包正极卷绕而成，正、负导流耳分别由所述电池极组的两端引出。
铝合金壳体锂离子电池结构，其特点是：所述注液孔注液后由电阻焊密封焊接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用焊接的方式将负极导流耳与负极极柱连为一体，采用焊接的方式将正极导流耳与正极极柱和电池壳、电池上盖、电池底盖焊接为一体，减小了欧姆阻抗，减小了电池的体积。由于电池底盖设有凸台，正极导流耳焊接在凸台边缘，减小了欧姆阻抗，在相同比能量的前提下，减小了电池的体积。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金壳体锂离子电池结构示意图。
图中的标号分别为：1为电池上盖，2为压缩密封件，3为负极柱，4为负极镍导流耳，5为电池壳，6为极组，7为正极铝导流耳，8为电池底盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参照图1：将电池中带有凸台的负极柱3小圆外径与塑料压缩密封件2内径紧密配合，带有内孔的电池上盖1内孔与压缩密封件2的外径紧密配合，电池负极柱3和压缩密封件2采用过盈配合装配到电池上盖1的内孔中。电池极组6包括负极片，聚乙烯聚丙烯复合隔膜，正极片，采用负极包正极的方式卷绕而成，正负导流耳分别由极组的两端引出；镍负极导流耳4采用超声焊接或电阻焊接在负极柱3的圆盘侧边缘处，铝正极导流耳7采用超声焊接或电阻焊接在电池底盖8的内凸台侧边缘处；电池铝合金壳5采用激光焊接与电池上盖1、电池底盖8密封焊接；电解液通过负极柱3中心的小孔注入，小孔作为注液孔在注液后采用电阻焊焊接密封。
工作原理：以附图为1例，电池负极端为负极柱3，正极端为铝合金制成焊接为一体的电池上盖1、壳体5和底盖8，电池镍负极导流耳4与负极柱3焊接为一体，电池铝正极导流耳7与电池底盖8焊接为一体，采用焊接连接结构有效的解决了以往铆接结构欧姆阻抗大的问题，节省了电池内部空间，减小了电池的体积。

Claims (6)

1.铝合金壳体锂离子电池结构，包括：铝合金电池上盖、压缩密封件、负极柱、负极导流耳、铝合金电池壳体、极组、正极导流耳、正极柱、铝合金电池底盖，其特征在于：所述铝合金电池底盖上面设置有一个圆形凸台，所述正极导流耳与所述电池底盖凸台的侧边缘处超声焊接为一体；所述负极柱下端设置有一种圆盘，负极导流耳与圆盘侧边缘由电阻焊或超声焊接为一体；所述铝合金壳体与电池上盖和电池底盖激光密封焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于：所述负极柱中心设置有小孔作为注液孔。
3.根据权利要求1所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于：所述负极柱为镍负极柱或不锈钢负极柱。
4.根据权利要求1所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于：所述负极柱小圆外径与所述压缩密封件内径紧密配合，所述压缩密封件外径与所述电池上盖内孔紧密配合，所述电池负极柱和压缩密封件通过过盈配合装配到电池上盖内孔中。
5.根据权利要求1所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于：所述电池极组包括负极片、聚乙烯聚丙烯符合隔膜和正极片，由负极包正极卷绕而成，正、负导流耳分别由所述电池极组的两端引出。
6.根据权利要求2所述的铝合金壳体锂离子电池结构，其特征在于：所述注液孔注液后由电阻焊密封焊接。
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