CN201126327Y - 高温气-气换热用挠性薄管板换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温气－气换热用挠性薄管板换热器，属于石油化工用高温气体换热领域，包括带有壳程入口、滚动支座的换热器体，以及设置于换热器体上的膨胀节，本技术要点在于膨胀节为相互对称的两半波膨胀节结构，在两半波膨胀节之间为直边段，滚动支座及壳程入口位于膨胀节的直边段上。本实用新型对现有技术进行改进后，具有结构简单，易于加工，在工艺参数相同的情况下，设备高成本的材质使用减少，设备整体重量减少，设备使用寿命延长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工用高温气体换热领域，具体是一种高温气-气换热用挠性薄管板换热器。
背景技术
管壳式换热器是目前石油化工行业常用的设备之一，常规的现有技术管壳式换热器型式有浮头式、U型管式及固定管板式。由于这类管壳式换热器的管板不允许变形，必须是刚性管，因此管板相对较厚；浮头式换热器及U型管式换热器可以很好的解决温差应力的问题，当工艺要求较小的压力降时，其结构无法使用；对固定管板式换热器，当为管、壳程均为单程时，压力降较小，但当管壳程温差时，温差应力无法解决，管子与管板间焊缝拉裂，设备失效。虽然可以通过设置膨胀节，减少温差应力，但由于装置规模不断扩大，部分换热器超过GB151-1999《管壳式换热器》(适用最大直径2600mm)及GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》标准规定的范围，造成设计无规范可循的情况。同时，对设置的奥氏体不锈钢膨胀节，部分工艺介质不适用。因此亟待对现有技术进行改进，才能更好的保证使用企业的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种结构简单，易于加工，在工艺参数相同的情况下，设备高成本的材质使用减少，设备整体重量减少，设备使用寿命延长的高温气-气换热用挠性薄管板换热器。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种高温气-气换热用挠性薄管板换热器，包括带有壳程入口、滚动支座的换热器体，以及设置于换热器体上的膨胀节，本技术要点在于膨胀节为相互对称的两半波膨胀节结构，在两半波膨胀节之间为直边段，滚动支座及壳程入口位于膨胀节的直边段上。
所述膨胀节直边段的壁厚大于膨胀节的壁厚，这样较厚的中间直边段提高膨胀节的刚性和部分解决膨胀节的平面失稳。
本实用新型经上述改进后，由于对膨胀节进行了改进，且对膨胀节的安装位置进行了调整，使高温烟气通过换热管时，在管束受热伸长时，而壳程温度较低，由于温差的作用，壳体热膨胀伸长量较换热管小，但管束伸长受到壳体的约束，因此管束受到压应力，而壳体受到较大的拉应力。由于壳体上装有膨胀节，使得壳体所受拉应力减小，从而改善换热管与管板的连接焊缝的受力，减小拉脱力。这样即解决了温差应力问题，又增强了换热器的刚性，具有结构简单，易于加工，在工艺参数相同的情况下，设备高成本的材质使用减少，设备整体重量减少，设备使用寿命延长的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
图1：本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本高温气-气换热用挠性薄管板换热器，包括带有壳程入口5、滚动支座2的换热器体1，以及设置于换热器体1上的膨胀节，本技术要点在于膨胀节为相互对称的两半波膨胀节3-1、3-2结构，在两半波膨胀节3-1、3-2之间为直边段4，滚动支座2及壳程入口5位于膨胀节的直边段4上。
所述膨胀节直边段4的壁厚大于膨胀节的壁厚，这样较厚的中间直边段提高膨胀节的刚性和部分解决膨胀节的平面失稳。
应用本实用新型换热器产品的工作原理与现有技术相同，再次不再详细描述。
本实用新型经上述改进后，由于对膨胀节进行了改进，且对膨胀节的安装位置进行了调整，使高温烟气通过换热管时，在管束受热伸长时，而壳程温度较低，由于温差的作用，壳体热膨胀伸长量较换热管小，但管束伸长受到壳体的约束，因此管束受到压应力，而壳体受到较大的拉应力。由于壳体上装有膨胀节，使得壳体所受拉应力减小，从而改善换热管与管板的连接焊缝的受力，减小拉脱力。这样即解决了温差应力问题，又增强了换热器的刚性，具有结构简单，易于加工，在工艺参数相同的情况下，设备高成本的材质使用减少，设备整体重量减少，设备使用寿命延长的优点。
Claims (2)
1、一种高温气-气换热用挠性薄管板换热器，包括带有壳程入口、滚动支座的换热器体，以及设置于换热器体上的膨胀节，其特征在于膨胀节为相互对称的两半波膨胀节结构，在两半波膨胀节之间为直边段，滚动支座及壳程入口位于膨胀节的直边段上。
2、根据权利要求1所述的高温气-气换热用挠性薄管板换热器，其特征在于膨胀节直边段的壁厚大于膨胀节的壁厚。
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| CN102564166A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-11 | 合肥通用机械研究院 | 一种柔性连接环的碟形管板换热器 |
| CN109682248A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种c形换热管组精准调节装置 |
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2007
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Cited By (3)
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| CN109682248B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-05-28 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种c形换热管组精准调节装置 |
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