CN201125264Y - 一种吹炼炉炉顶水套梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吹炼炉炉顶水冷梁，特点是由钢管内衬与钢管外捣打的钢纤维及耐火材料层所构成，在炉顶水冷梁上设有进水管、回水管、及排污阀，排污阀用作水冷梁的定期排污。本实用新型采用炉顶水冷梁进行强制冷却炉顶，降低炉顶与斜坡烟道的结合部位的温度，可有效的降低高温烟气冲刷，提高使用寿命长，并有维修方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于粗铜冶炼吹炼炉设备，具体来说是一种解决炉顶与斜坡烟道的结合部位蚀损严重的问题的吹炼炉炉顶水套梁。
背景技术
目前，在粗铜冶炼中，吹炼炉设备的炉顶与斜坡烟道的结合部位长期一直为镁质捣打料，在使用时由于高温烟气冲刷蚀损严重，容易造成结合部的烧漏，被迫停炉修复，而且此部位特殊修复十分困难。
发明内容
本实用新型的目是克服以上所述现有技术中的不足，为了解决炉顶与斜坡烟道的结合部位蚀损严重的问题，提供一种抗高温烟气冲刷蚀损，使用寿命长，维修方便的吹炼炉炉顶水冷梁。
为了实现上述目的本实用新型的技术方案是：
一种吹炼炉炉顶水冷梁，特点是由钢管内衬与钢管外捣打的钢纤维及耐火材料层所构成，在炉顶水冷梁上设有进水管、回水管、及排污阀，排污阀用作水冷梁的定期排污。
本实用新型提供的一种吹炼炉炉顶水冷梁，采用炉顶水冷梁进行强制冷却炉顶，降低炉顶与斜坡烟道的结合部位的温度，可有效的降低高温烟气冲刷，提高使用寿命长，并有维修方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种吹炼炉炉顶水冷梁的示意图；
图2为一种吹炼炉炉顶水冷梁的A向视图；
图3为一种吹炼炉炉顶水冷梁的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
图1所示，为本实用新型一种吹炼炉炉顶水冷梁的示意图；图2和图3所示，炉顶水冷梁由钢管内衬1(不锈钢或普通钢管)，与钢管外捣打的钢纤维和耐火材料层2所构成，在炉顶水冷梁上设有进水管3、回水管4、及排污阀5，排污阀使水冷梁可进行定期排污。
本实用新型一种吹炼炉炉顶水冷梁安装在吹炼炉的炉顶喇叭口6部位，通过强制冷却方式降低吹炼炉出口部位温度，减少炉子结合部位烟气高温腐蚀程度。在经过试用后，吹炼炉接合部位再没有出现因高温烟气腐蚀而导致停炉处理的现象，生产持续稳定进行。大修时检查水冷梁部位，除两侧靠近炉体耐火砖部位还有捣打料外，中间部位捣打料已全部被高温烟气腐蚀掉，仅剩下中间的冷却水管粘结炉渣仍保证生产时冷却效果。其水冷梁的使用寿命可达一年半的时间。大修时更换水套梁，就能保证下一个炉期吹炼炉的正常安全作业，节省了由于高温烟气腐蚀导致停炉处理的时间，提高了吹炼炉的作业时间，增加了经济效益。
Claims (1)
1、一种吹炼炉炉顶水冷梁，其特征是由钢管内衬(1)与钢管外捣打的钢纤维及耐火材料层(2)所构成，在炉顶水冷梁上设有进水管(3)、回水管(4)、及排污阀(5)。
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