CN201113032Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器，特别指一种通用串行总线接口型的电连接器。其大体上包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子，以及围设于绝缘本体外的金属壳体。绝缘本体两侧设有斜坡状卡持块，该卡持块横截面大致呈直角梯形状即其下边呈水平，上边为沿绝缘本体插入金属壳体方向向下倾斜的斜边，在绝缘本体插入金属壳体时，绝缘本体受到金属壳体垂直于斜边的力，从而将卡持块下边贴紧于金属壳体，保证两者间良好的平面度。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，特别指一种通用串行总线接口型的电连接器。

【背景技术】

过去，个人电脑的外部介面规格十分复杂，例如键盘要接AT或PS/2的介面，滑鼠要接COM或PS/2介面，Modem要接另一个COM介面、印表机要接ParallelPort(并行接口)，而摇杆则要跟MIDI装置共抢Game/MIDI介面，每个外接设备都是单独与电脑连接，如果绕到电脑背后，则可看到许多线缆纠结在一起。此外，除了线路紊乱与安装模糊混淆外，这些线路都不可以随意插拔，必须在开机前装好才能正常使用，如果在电脑工作期间插上或拔出，虽然有时电脑还是可以继续工作，但大多数时候会停止回应，或是插入的装置无法工作，甚至死机，严重的还会烧坏主板介面。为解决上述问题，许多厂商便达成建立一种新规格的外接串联口，以取代现有的各种外接设备介面，如是通用串行总线(USB)便应运而生。从1994年初步制定USB规范到现在为止，USB规范不断更新，其标准也不断提高，而小、轻、薄也成为USB发展的趋势。

在USB小型化的过程中，其电连接器的尺寸精度也要求越来越严格。一般的USB包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子及围设于绝缘本体外的金属壳体。绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌部，在基部左右两侧设有卡持块，而金属壳体相应设有卡持槽，借此，金属壳体与绝缘本体实现稳定结合。如美国专利6,986,681 B2揭示了一种电连接器，该电连接器的绝缘本体左右两侧同样设有卡持块，然，该卡持块呈上下设置，不利于保证金属壳体与绝缘本体间的平面度，在尺寸精度要求更严苛的条件下该精度显然不能得到保证。

鉴于以上缺失，实有必要提供一种电连接器以克服上述缺失。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种电连接器，其可保证金属壳体与绝缘本体间的平面度能适应更严苛的要求。

本实用新型一种电连接器大体上包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子，以及围设于绝缘本体外的金属壳体，绝缘本体设有斜坡状的卡持块，卡持块横截面大致呈直角梯形状即其下边呈水平，上边为沿绝缘本体插入金属壳体方向向下倾斜的斜边。金属壳体设有相应的卡持槽。

相较于现有技术，本实用新型至少存在以下有益效果，利用组装过程中卡持块斜边受到的垂直于斜边向下的压力将卡持块下边压紧于金属壳体设置的卡持槽从而保证了金属壳体与绝缘本体间良好的平面度。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图。

图2是本实用新型电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器右侧面正视图。

【具体实施方式】

如图1所示，为本实用新型电连接器100的立体组合图，其大体上包括绝缘本体1、容设于绝缘本体1内的端子2，以及围设于绝缘本体1外的金属壳体3。

请参阅图2，其为本实用新型电连接器100的立体分解图，详细揭示了本实用新型电连接器100的组成各个部分。

绝缘本体1由基部11及自基部11向前延伸的舌部12组成。基部11大体上为长方体，其包括上顶面111及与其相对的下底面112、左端面113及与其相对的右端面114、前侧面115及与其相对的后侧面116，上述舌部12即于前侧面115处向前延伸。上顶面111自其中间位置设有凹陷面1111。左、右端面113、114自后向前分别设有呈水平设置的斜坡状卡持块110和位于该卡持块110前方的扣块1101。该卡持块110横截面大致呈直角梯形状即其下边呈水平，上边为沿绝缘本体1插入金属壳体3方向向下倾斜的斜边。该基部11后侧面116凹陷形成若干狭窄巷道1161，该巷道1161上方对应有若干端子孔1151。上述舌部12间隔设有若干端子收容槽121，该端子收容槽121与端子孔1151及巷道1161可稳定收容端子2于内。

端子2为前后走向，在其后端适当位置有一高度差，这样的端子2大致分为与相应对接连接器相接触的接触部21，邻接该接触部21的连接部22，以及顺次连接下来的焊接部23，该焊接部23可与印刷电路板或者相应的电缆等相连接而实现该端子2的电性导通功能。上述连接部22设有卡刺221。

金属壳体3为金属片一体成型而成，其大致包括上板31、邻接于该上板31的侧板32及邻接于侧板32且与上板31相对的下板33。上板31在其后段适当位置向前延伸有主弹臂311和辅弹臂312，此外，在上板31后段向后延伸有挡板313，该挡板313为了容易折弯于其中部设有开口3130。上述例板32前段向下延伸形成包覆绝缘本体1下面的上述下板33，在下板33后面适当位置，上述侧板32向下延伸有插入脚321，在该侧板32的后端则向下延伸有焊接脚322。该侧板32由前向后依次分布有呈水平设置的扣槽323及卡持槽324。扣槽323与绝缘本体1上的扣块1101相扣合，卡持槽324与绝缘本体1上的卡持块110相卡持，由于卡持块110呈斜坡状，卡持块110横截面大致呈直角梯形状即其下边呈水平，上边为沿绝缘本体1插入金属壳体3方向向下倾斜的斜边，在组装过程中，卡持块110上边受到金属壳体3的向下的压力，从而使得卡持块110下边与金属壳体3卡持槽324下边贴合愈紧，这样保持了金属壳体3于绝缘本体1间良好的平面度。

下面介绍该电连接器100的具体组装过程。将注塑成型完毕的绝缘本体1置于适当位置，通过自动机或手工将端子2插置其间，将端子2折弯呈图2中所表达的形状，进一步折弯形成焊接部23，这时端子2被收容于绝缘本体1中巷道1161、端子孔1151及端子收容槽121中。然后，从后向前将组装端子2后的绝缘本体1插入金属壳体3的中空部分，此时，扣块1101扣合于扣槽323内，卡持块110卡持于卡持槽324中，组合过程中金属壳体3的卡持槽324不断向卡持块110施加压力，从而，卡持块110的下边被牢固地压紧于卡持槽324下边。接着将金属壳体3的挡板313折弯抵接于绝缘本体1的后端。

至此，整个电连接器100组装完毕，在实际的使用中，还需将插入脚321插入与该电连接器100对应的印刷电路板中，将焊接脚322焊接于印刷电路板上相对应的区域，将端子2的焊接部23焊接于印刷电路板或者电缆以实现端子2的电性导通功能。

在本实用新型电连接器100中，通过组装过程中向绝缘本体1的卡持块110不断施加压力，压紧于金属壳体3的卡持槽下边，从而保证了绝缘本体1与金属壳体3间的良好平面度。

以上所述仅为本实用新型的两种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种电连接器大体上包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的端子，以及围设于绝缘本体外的金属壳体，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌部，其特征在于：所述基部左右两侧设有斜坡状卡持块，金属壳体上设有与卡持块相应的卡持槽。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡持块横截面大致呈直角梯形状即其下边呈水平，上边为沿绝缘本体插入金属壳体方向向下倾斜的斜边。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体基部前段设有扣块，上述卡持块与扣块两者呈水平方向设置，金属壳体上设有与上述扣块相应的扣槽。

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