CN201112836Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包含一绝缘本体、若干导电端子，及一壳体。该绝缘本体包含相对的第一侧壁与相对的第二侧壁，第一侧壁上设有若干收容导电端子的端子收容槽；该第二侧壁设有若干具有一安装口的卡槽。该各卡槽进一步包含一设于其槽壁上的卡块，及一与该卡块在卡槽长度方向上并列设置的定位槽道。该卡块在该卡槽长度方向设有一倾斜向该安装口的导引面。该壳体上凸伸有若干与该卡槽对应的卡持件，各卡持件进一步包含一自该壳体延伸的定位部，及自该定位部另一端延伸的卡勾。该定位部固持于卡槽的定位槽道，该卡勾是经该导引面卡于卡块。本实用新型具有卡持稳定，而不损伤器件的优点。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型是关于一种电连接器，尤其是关于一种绝缘本体与壳体稳定固持的电连接器。

背景技术

现有电连接器大都包含一绝缘本体、若干收容于绝缘本体的导电端子，及一壳体。该壳体与绝缘本体的装配有很多方式，其中常用的一种是通过两者间硬干涉的卡扣方式实现，即如图1所示，壳体7上设若干具有卡勾71的卡持件70，绝缘本体8上设相应的卡块80，卡勾71的侧边710沿卡块80一侧面800滑移通过卡持件70的弹性进而越过卡块80被卡扣。由于卡勾71本身是小而薄的金属片状，其侧边710在绝缘本体8上滑移过程中所受的力为剪切力，其很难弹性形变，因此该卡勾71的位移量很小；即该卡勾71的尺寸受到该位移量的限制势必不能太大，因而该卡勾71于卡块的卡扣固定效果不甚理想。而且在该卡勾71的装配滑移过程中，极易弯折并划伤绝缘本体8，且因卡勾71无法作大，卡扣效果不佳。

鉴于上述问题，现有该类电连接器亟需改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种电连接器，其绝缘本体与壳体间结合稳固、不易发生器件损伤。

本实用新型提供下列技术方案：一种电连接器，包含一设有若干端子收容槽的绝缘本体、若干收容于该相应端子收容槽内的导电端子，及一壳体。该绝缘本体包含若干具有一安装口的卡槽；该壳体上凸伸有若干与该卡槽对应的卡持件。该各卡槽进一步包含一凸设于其一槽壁上的卡块，及一与该卡块在同一槽壁上并列设置的定位槽道；且该卡块具有一倾斜向该安装口延伸的导引面。该各卡持件进一步包含一自该壳体延伸的定位部，及自该定位部的另一端侧延伸的卡勾。该定位部收容于该定位槽道内，该卡勾是经该导引面卡于该卡块。

在一实施例中，该绝缘本体包含一组相对的第一侧壁与一组相对的第二侧壁；该端子收容槽并列设置于该相对的第一侧壁，该卡槽设于该相对的第二侧壁。该第一、第二侧壁围合成一收容空间，该收容空间包含一组装开口及一与该组装开口相对的对接开口；且该组装开口与该卡槽的安装口位于该绝缘本体的同一端。该相对的第二侧壁上设有对应的限位部，该限位部将该收容空间界定为从该组装开口至该限位部的组装空间，与从该限位部至该对接开口的对接空间。该壳体进一步包含一包覆该对接开口的底板，以及由该底板垂直弯折向上延伸的至少一对相对的侧板。该卡持件分别由该相对的侧板向上垂直延伸形成。一子电路板是自该组装开口收容于该组装空间，并为该限位部和该壳体的底板限位。该导电端子包含一凸伸入该组装空间内的对接部、一自该对接部延伸的弹性臂、自该弹性臂延伸的U形固持部，及自该固持部延伸焊接部；该对接部延伸于该组装空间与该子电路板对接。

本实用新型较现有电连接器，其是以卡持件的卡勾的一个平面沿绝缘本体上卡槽的导引面滑移，而后卡扣于卡块；因而具有弹性大，卡扣效果好、不易损坏的优点。另一方面无需额外的位移空间，适合产品小型化。

附图说明

图1是一现有电连接器其绝缘本体与壳体的卡持示意图；

图2是一根椐本实用新型实施例的电连接器装配于电路板上对接一模块时的立体图；

图3是一根据本实用新型一实施例的电连接器及装配一子电路板的立体图；

图4是一根椐本实用新型实施例的电连接器及子电路板的立体分解图；

图5是一根据本实用新型实施例的电连接器的绝缘本体及导电端子的局部解剖图；

图6是一根据本实用新型实施例的电连接器的绝缘本体及壳体的局部解剖图；

图7(a)是一根据本实用新型实施例的电连接器装配一子电路板的俯视图；

图7(b)是沿图7(a)中AA线截取的剖视图；

图7(c)是沿图7(a)中BB线截取的剖视图

图8是一根椐本实用新型实施例的模块连接器装配于主电路板上的立体图。

图中符号说明：

1模块连接器
		2绝缘本体	20第一侧壁
200第一端	201第二端
		202内延伸部	203外延伸部
21第二侧壁	22收容空间
		220组装开口	221对接开口
22a组装空间	22b对接空间
		23端子收容槽	231位移槽段
232固持槽段	233焊接槽段
		234肋部
24卡槽	240安装口
		241卡块	242定位槽
243导引面
		25定位部	26限位部
3导电端子	30对接部
		31弹性臂	32固持部
320第一支脚	321第二支脚
		322干涉部
33焊接部
		4壳体	40第一侧板
41第二侧板	42底板

420镂空部
		43卡持件	430定位部
431卡勾
		44固定部
5子电路板	50缺口
		51接触带
6主电路板	M模块

具体实施方式

为更好的理解本实用新型的精神，以下结合本实用新型的优选实施例对其作进一步说明。

如图2、3所示，根据本实用新型一实施例的电连接器1是对接一控制球模块M。该电连接器1包含一绝缘本体2、若干收容于该绝缘本体2内的导电端子3，及一壳体4。该电连接器1通过导电端子3电连接一子电路板5与一主电路板6，由该子电路板5电连接插置于该电连接器1的控制球模块M，从而实现该模块M与主电路板6间的电连接。

结合图3、4、5，绝缘本体2为一长方体形框体，其具有四侧壁，包含相对的两第一侧壁20与相对的两第二侧壁21，各侧壁20、21均具有一相对的第一端200与第二端201(本实施例中为下端、上端，以面向主电路板6的一侧为下，供对接模块M插置的一侧为上，下同)。该四侧壁20、21围合成一具有组装开口220与对接开口221的收容空间22。相对的各第一侧壁20内侧设有一内延伸部202，外侧设有若干外延伸部203。端子收容槽23设于该相对的第一侧壁20上，且其中一侧端子收容槽23自该内延伸部202上开槽延伸至外延伸部203；而相对的另一侧的端子收容槽23则没有占用内延伸部202，是自第一侧壁20延伸至外延伸部203。当然，在其他实施例中，位于相对两侧的端子收容槽23可以均自内延伸部202开始延伸，以便各导电端子3均自然收容于端子收容槽23内；或者均不占用该内延伸部202，直接自第一侧壁20延伸至外延伸部203，使得导电端子3均预压收容在该端子收容槽23内。各端子收容槽23自下向上凹陷形成，分别具有一与收容空间22相通的位移槽段231，一与该位移槽段231于下方相通的固持槽段232，延伸于外延伸部203之间的焊接槽段233，及一间隔该位移槽段231与固持槽段232的肋部234(见图5)。

其中，相对的各第二侧壁21上分别设有一对卡槽24。该卡槽24沿该第二侧壁21的长度延伸方向并列设置，在本实施例中各卡槽24贯通该第二侧壁21第一端200与第二端201；且各卡槽24具有一位于下端200的安装口240，并且在其槽壁上靠近所述第二端201的位置进一步设置有自其槽壁凸伸的一卡块241，及与该卡块241在沿该第二侧壁21的长度延伸方向上并列设置的定位槽道242。本实施例中该卡块241凸伸于面向收容空间22的槽壁上，并具有一倾斜向安装口240的导引面243(参见图6、7(a)-7(c))。

两第二侧壁21中部靠下端200还相对设有一定位部25，及延伸于定位部25两侧的限位部26。该定位部25与子电路板5上相对侧面的缺口50相卡合，可在水平位置上定位该子电路板5。该限位部26将收容空间22界定为收容子电路板5的组装空间22a，及收容对接模块M的对接空间22b，并将子电路板5限位于该组装空间22a。

结合图4、5，各导电端子3结构相同，分别具有一凸伸于组装空间22a内的对接部30、一自该对接部30延伸的弹性臂31、自该弹性臂31延伸的U形固持部32，及一自该固持部32延伸的焊接部33。该固持部32进一步包含连接该弹性臂31的第一支脚320，及连接该焊接部33的第二支脚321；各支脚320、321上设有若干与端子收容槽23槽壁干涉的干涉部322，以将各导电端子3固持于相应的端子收容槽23。该对接部30凸伸于收容空间22的组装开口220处。该弹性臂31与固持部32的第一支脚320收容于端子收容槽23的位移槽段231。该固持部32的第二支脚321收容于该固持槽段232。该焊接部33延伸于焊接槽段233。在本较佳实施例中，为了防止子电路板5在初始组装时意外毁损导电端子3的情况发生，在内延伸部202上开槽的端子收容槽23的位移槽段231，较未在内延伸部202上开槽的端子收容槽23的位移槽段231宽。因而收容于各较窄端子收容槽23内的各导电端子3，其弹性臂31是以预压的压缩状态收容其中；收容于相对的另一第一侧壁20b上各较宽端子收容槽23的各导电端子3，其弹性臂31是以自然状态收容其中。如此，两排导电端子3分别处于预压状态和自然状态，使得子电路板5在组装至收容空间22时，方便安装且不会损坏导电端子3。然而在两侧端子收容槽23均自内延伸部202开槽的实施例中，两侧的端子收容槽23的位移槽段231的宽度均足以让各导电端子3的弹性臂31以自然状态收容其中，并不影响本实用新型的实施。

结合图3、4、6，该壳体4具有分别对应绝缘本体2的第一、第二侧壁20、21的第一侧板40与第二侧板41，及一连接该第一、第二侧板40、41的底板42。该底板42遮蔽绝缘本体2的收容空间22的组装开口220，与该限位部26形成组装空间22a。其中第二侧板41上向上凸伸一对与绝缘本体2的卡槽24对应的卡持件43，各卡持件43进一步包含自第二侧板41上延伸的具有弹性作用的定位部430，及自该定位部430另一端的一侧延伸的卡勾431。该定位部430的宽度与卡槽24的定位槽道242的宽度相当，恰可定位于其中。该卡勾431与卡块241位置对应。此外，第二侧板41上还设有若干向外翻折的固定部44。底板42靠近第一侧板40的两侧分别设有对应该导电端子3的对接部30的自由端位置设置有一镂空部420，该镂空部420自一第二侧板41处延伸至相对的另一第二侧板41。

结合图2、7(a)-7(c)，该电连接器1在装配之前时需将配合的子电路板5一并组入。即，首先将子电路板5一侧对准弹性臂31自然收容的导电端子3的对接部30推压，使其弹性臂33压缩入端子收容槽23内，然后将子电路板5另一侧对准预压收容的另一侧导电端子3的对接部30，即可将子电路板5轻松由组装开口220组入绝缘本体2的组装空间22a。此时该子电路板5的缺口50与绝缘本体2的定位部25配合防止该子电路板5在水平位置的位移。然后将壳体4的卡持件43对应绝缘本体2上的相应卡槽24的安装口240，定位部430在定位槽道242内推进，卡勾431平面贴合卡块241的导引面243推进而发生弹性形变直至越过卡块241而弹性复位卡扣于该卡块241上达成固定该壳体4于绝缘本体2上。参照图8，应用时，电连接器1的导电端子3的焊接部33及壳体4的固定部44需要分别焊接至主电路板6上。由对接开口221将对接模块M插入收容空间22的对接空间22b，即可实现该对接模块M与子电路板5间的对接。最终通过导电端子3与子电路板5的作用，达成对接模块M和主电路板6之间的信号传递。在对接前后，导电端子3的对接部30的自由端始终位于壳体4的镂空部420，不与壳体4接触；从而避免短路现象的发生。

本实用新型的电连接器，其将现有电连接器中绝缘本体与壳体利用卡勾与卡槽中卡块的硬干涉改进为面面贴合的导引实现，一方面避免了硬干涉对绝缘本体及卡勾的损伤，另一方面卡勾无需借助定位部有限的弹性，节省了位移空间，利于产品小型化。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰。本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (8)

1. 一种电连接器，包含一设有若干端子收容槽的绝缘本体、若干收容于该相应端子收容槽内的导电端子，及一壳体；该绝缘本体包含若干具有一安装口的卡槽；该壳体上凸伸有若干与该卡槽对应的卡持件；其特征在于：该各卡槽进一步包含一凸设于其一槽壁上的卡块，及一与该卡块在同一槽壁上并列设置的定位槽道；且该卡块具有一倾斜向该安装口延伸的导引面；该各卡持件进一步包含一自该壳体延伸的定位部，及自该定位部的另一端侧延伸的卡勾；该定位部收容于该定位槽道内，该卡勾是经该导引面卡于该卡块。

2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体包含一组相对的第一侧壁与一组相对的第二侧壁；该端子收容槽并列设置于该相对的第一侧壁，该卡槽设于该相对的第二侧壁。

3. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该第一、第二侧壁围合成一收容空间，该收容空间包含一组装开口及一与该组装开口相对的对接开口；且该组装开口与该卡槽的安装口位于该绝缘本体的同一端。

4. 如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：该相对的第二侧壁上设有对应的限位部，该限位部将该收容空间界定为从该组装开口至该限位部的组装空间，与从该限位部至该对接开口的对接空间。

5. 如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：该壳体进一步包含一包覆该对接开口的底板，以及由该底板垂直弯折向上延伸的至少一对相对的侧板。

6. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：该卡持件分别由该相对的侧板向上垂直延伸形成。

7. 如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：一子电路板是自该组装开口收容于该组装空间，并为该限位部和该壳体的底板限位。

8. 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：该导电端子包含一凸伸入该组装空间内的对接部、一自该对接部延伸的弹性臂、自该弹性臂延伸的U形固持部，及自该固持部延伸焊接部；该对接部延伸于该组装空间与该子电路板对接。

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