CN201112200Y - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

一种按钮开关，包括壳体、穿设于壳体按钮孔上的按钮以及设于容室内的第一弹簧、第一接触筒和第二弹簧，第一弹簧空套在第二弹簧外，第一接触筒支承于第一弹簧上，第一接触筒与按钮之间设有旋转齿环，旋转齿环外壁设有八个三角齿和四个偏置凸键，按钮外壁设有与上述三角齿、偏置凸键配合的三角齿、对中凸键，按钮孔内壁设有容纳偏置凸键和对中凸键的四条键槽，相邻键槽的下端之间设有第一斜坡和第二斜坡，两斜坡在相交处形成可供偏置凸键定位的凹位，当偏置凸键在键槽中处于最高位置时，第一接触筒与第二弹簧之间留有间隙，该间隙的厚度小于偏置凸键在键槽最高位置与在凹位时的高度差。它具有瞬间触发控制功能、体积小、接触稳定、导通良好。

Description

按钮开关

1、技术领域：

本实用新型涉及一种按钮开关。

2、背景技术：

按钮开关是一种启动控制信号的器件，广泛应用于电筒、信号灯、玩具等控制装置中。传统的按钮开关，只能提供导通、断开两种状态，不能产生瞬间接触及闪动的效果，功能单一且体积较大，易出现导通不良现象，给广大消费者带来不便。

3、发明内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可瞬间触发的按钮开关。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种按钮开关，包括壳体、圆筒形按钮、第一接触组件、第二接触组件，壳体上部设有按钮孔，中部设有容室，按钮穿设于按钮孔内且顶部从壳体中露出，所述第一接触组件包括第一弹簧和第一接触筒，第二接触组件包括第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧设置于容室中央，第一弹簧空套在第二弹簧外，第一接触筒包括筒状主体和主体上端的环状外凸缘，第一接触筒通过其环状外凸缘与第一弹簧上端接触而放置于第一弹簧之上，其筒状主体位于第一弹簧内，筒状主体的底部位于第二弹簧正上方，第一接触筒与按钮之间设置有旋转齿环，旋转齿环在第一弹簧的顶推作用下抵靠按钮或按钮孔，旋转齿环包括上枢轴、位于中段的齿环体和下枢轴，上、下枢轴分别插入按钮和第一接触筒内，齿环体外壁设有四个等分圆周的偏置凸键，齿环体的上端面设有齿面形成八个三角齿，四个偏置凸键的上端面分别与齿环体的四个间隔的三角齿共一齿面，偏置凸键的齿尖偏离偏置凸键的中线，按钮外壁设有四个等分圆周的对中凸键，按钮的下端面设有齿面形成八个三角齿，四个对中凸键的下端面与分别与按钮的四个间隔的三角齿共一齿面，对中凸键的齿尖位于对中凸键的中线上，按钮孔的内壁上设有容纳偏置凸键和对中凸键的四条键槽，键槽上端封闭下端开口，相邻的两键槽的下端之间设有可导引偏置凸键单向转动的倾斜方向一致的第一斜坡和第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡在相交处形成可供偏置卡键定位的凹位，当偏置凸键在键槽中处于最高位置时，第一接触筒筒底与第二弹簧之间留有间隙，该间隙的厚度小于在键槽最高位置与在凹位时的高度差。

当按下按钮时，由于第一接触筒与第二弹簧之间的间隙小于偏置凸键在键槽最高位置与在凹位时的高度差，因此当第一接触筒与第二弹簧刚接触时，旋转齿环的偏置凸键仍然在键槽中，旋转齿环不能转动，因此此时撤去按钮的压力，第一接触筒在第一弹簧的作用下上移而与第二弹簧断开，可产生瞬间触发的效果；而当按钮继续往下移动时，偏置凸键在键槽中移出，在按钮的三角齿与旋转齿环的三角齿的配合作用下，驱动旋转齿环作单向转动，使偏置凸键锁定在第一斜坡和第二斜坡在相交处的凹位处，以形成第一接触筒与第二弹簧长接触，即处于长导通状态。按钮开关可以输出导通和瞬间触发两种状态，且利用凸键与键槽的配合以及三角齿与三角齿的配合，使按钮上下按动顺畅，第二弹簧受压与第一接触筒接触，接触更加稳定可靠。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

所述按钮与旋转齿环之间设有按钮复位弹簧，旋转齿环的上枢轴的上端面设有沉孔，沉孔中央有定位柱，按钮内腔顶壁设有定位柱，按钮复位弹簧处于按钮及沉孔内，套在两定位柱之间。

复位弹簧便于按钮复位，使得结构更加紧凑。

所述第一接触组件还包括第一接触端子，第一接触端子具有环形片状主体，主体位于容室内并垫于第一弹簧之下，主体两侧带有沿径向延伸穿过壳体并外露的接线脚。

所述壳体包括上筒、第一塞块和第二塞块，上筒上端面设置按钮孔，第一塞块安装于上筒下开口处，第一塞块主体中心具有向上凸起的中心台，第一接触端子和第一弹簧套于中心台之外，第一塞块上还设有贯穿第一塞块主体和中心台的中心孔，第二弹簧由主体和直径比主体大的定位圈构成，所述中心孔下端具有容纳定位圈的大直径段，第二弹簧从下向上穿过中心孔而进入容室，第二塞块装于第一塞块底部而封装第二弹簧，第二塞块底部通过铆钉固定有锥形接触弹簧，铆钉贯穿第二塞块和锥形接触弹簧的安装环，铆钉上端与第二弹簧接触而将第二弹簧与锥形接触弹簧导通。

所述上筒下端面设有定位孔，第一塞块上设有定位穿孔，第二塞块上设有定位柱，定位柱穿过定位穿孔插入定位孔中。

所述上筒下端带有向下伸出的倒爪，第一塞块上设有锁定孔，倒爪穿过锁定孔并与之勾挂。

按钮开关结构合理，体积较小，而且安装方便。

所述壳体外设有连接套，连接套内壁形状与壳体相吻合，连接套侧壁成形有外螺环，连接套侧壁还开有穿线孔，连接套由两个半圆状半套体拼合而成，其中一个半套体的接合面设有定位柱，别一个半套体的接合面设有与定位柱相应的定位孔，定位柱插入定位孔。

壳体外设有带外螺纹的连接套，便于与外界控制装置连接。

所述间隙的厚度大于所述高度差的三分之一，小于所述高度差的三分之二。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1)具有瞬间触发的控制功能，也具有锁定长导通功能，使用方便；2)体积小，安装方便；3)接触稳定，导通良好。

4、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意分解图；

图2是本实用新型的结构示意立体图；

图3是本实用新型壳体的局部剖视图；

图4是本实用新型壳体的另一局部剖视图；

图5是本实用新型上筒带剖视的结构示意图；

图6是本实用新型上筒的仰视图；

图7是本实用新型上筒键槽处的局部视图；

图8是本实用新型的第一塞块的仰视结构示意图；

图9是本实用新型的第二塞块的仰视结构示意图；

图10是本实用新型按钮带剖视的结构示意图；

图11是本实用新型旋转齿环的主视图；

图12是本实用新型旋转齿环带剖视的结构示意图；

图13是本实用新型的第一种工作状态示意图；

图14是本实用新型的第二种工作状态示意图；

图15是本实用新型带有连接套的结构示意图；

图16是本实用新型连接套的分解图。

5、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

如图1至图14所示，本实用新型包括壳体1、圆筒形的按钮2、旋转齿环3、第一接触组件和第二接触组件。第一接触组件包括第一接触筒4、第一接触端子5和第一弹簧6，第二接触组件包括第二弹簧7，第一弹簧6和第二弹簧7设置于壳体1中部的容室14中央，第一弹簧6空套在第二弹簧7外。

壳体1包括上筒11、第一塞块12和第二塞块13，如图3至图9所示：

上筒11上端面设置供按钮2上下按动的按钮孔111，上筒11下端面设有定位孔112，上筒11下端带有向下伸出的倒爪113，按钮孔111的内壁上设有四条键槽114，键槽114上端封闭下端开口，相邻的两键槽114的下端之间设有倾斜方向一致的第一斜坡115和第二斜坡116，第一斜坡115与第二斜坡116呈波浪形分布，第一斜坡115的波底与第二斜波116的波顶相交形成凹位117；

第一塞块12安装于上筒11下开口处，第一塞块12主体中心具有向上凸起的中心台121，第一塞块12上设有定位穿孔122，第一塞块12上设有与倒爪113配合的锁定孔123，倒爪113穿过锁定孔123并与之勾挂，第一塞块12上还设有贯穿第一塞块12主体和中心台121的中心孔124，所述中心孔124下端具有一直径较上端大的大直径段125；

第二塞块13上设有定位柱131，定位柱131穿过定位穿孔122插入定位孔112中，第二塞块13装于第一塞块12底部。

如图13所示，第一接触端子5和第一弹簧6套于中心台121之外，第一接触端子5具有环形片状主体，该环形片状主体位于容室14内并垫于第一弹簧6之下，环形片状主体两侧带有沿径向延伸穿过壳体1并外露的接线脚51。

第二弹簧7由主体和直径比主体大的定位圈71构成，第二弹簧7从下向上穿过中心孔124而进入容室14，并由第二塞块13封装，该定位图71容置于大直径段125里面。第二塞块13底部通过铆钉8固定有锥形接触弹簧9，铆钉8贯穿第二塞块13和锥形接触弹簧9的安装环91，铆钉8上端与第二弹簧7接触而将第二弹簧7与锥形接触弹簧9导通。

如图10、图13所示，按钮2穿设于按钮孔111内且顶部从壳体1中露出，按钮2外壁设有四个等分圆周的对中凸键21，按钮2的下端面设有齿面形成八个三角齿22，四个对中凸键21的下端面与分别与按钮2的下端面四个间隔的三角齿22共一齿面，对中凸键21的齿尖位于对中凸键21的中线上，在按钮2内腔顶壁中央处设有定位柱23。

第一接触筒4包括筒状主体41和主体上端的环状外凸缘42，第一接触筒4通过其环状外凸缘42与第一弹簧6上端接触而放置于第一弹簧6之上，其筒状主体41位于第一弹簧6内，筒状主体41的底部位于第二弹簧7正上方。

如图11、图12所示，旋转齿环3设于第一接触筒4与按钮2之间，旋转齿环3在第一弹簧6的顶推作用下抵靠按钮2或按钮孔111，旋转齿环3包括上枢轴31、位于中段的齿环体32和下枢轴33，上枢轴31插入按钮2内、下枢轴33插入第一接触筒4内，齿环体32外壁设有四个等分圆周的偏置凸键34，齿环体32的上端面设有齿面形成八个三角齿35，四个偏置凸键34的上端面分别与齿环体32上端面的四个间隔的三角齿35共一齿面，偏置凸键34的齿尖偏离偏置凸键34的中线。旋转齿环3的上枢轴31的上端面设有沉孔36，该沉孔36中央设有定位柱361，沉孔36内装有按钮复位弹簧37，该按钮复位弹簧37的上部套于按钮3内腔顶壁的定位柱23上，下部套在定位柱361上。

所述的偏置凸键34和对中凸键21容置于按钮孔111的键槽114里面，并且可在键槽114中上下移动，当偏置凸键34在键槽114中处于最高位置时，第一接触筒4筒底与第二弹簧7之间留有间隙，该间隙的厚度为偏置凸键34在键槽114中的高度差的一半，当在键槽114中的下移一半时，偏置凸键34离开键槽114时，其可在键槽114下端面的第一斜坡115和第二斜坡116可导引下单向转动，由于第一斜坡115和第二斜坡116在相交处形成凹位117，该凹位117可供偏置凸键34定位。间隙的厚度必须小于偏置凸键34在键槽114中的高度差，该厚度一般在所述高度差的三分之一至三分之二之间。

如图13所示，当按钮2在没有压力的情况下，在第一接触弹簧6的弹力作用下，第一接触筒4与第二弹簧7之间留有间隙，按钮开关处于断开状态(静止状态)，无信号输出。

当按下按钮2时，第一接触筒4向下移动，直至由于第一接触筒4的筒底与第二弹簧7的顶部接触，由于第一接触筒4与第二弹簧7之间的间隙小于偏置凸键34在键槽114中的下移长度，因此当第一接触筒4与第二弹簧7刚接触时，如图13所示，旋转齿环3的偏置凸键34仍然在键槽114中，旋转齿环3不能转动，因此撤去按钮2的压力，第一接触筒4在第一弹簧6的作用下向上移返回键槽114的原来位置(低位)，而与第二弹簧7断开，这样就可产生瞬间触发的效果。

而当按钮2继续往下移动时，偏置凸键34在键槽114中移出，由于对中凸键21的齿尖位于对中凸键21的中线，而偏置凸键34的齿尖偏离偏置凸键34的中线，因此按钮2上的三角齿22与旋转齿环3上的三角齿的齿尖存在一相位差，三角齿22与三角齿35的配合作用下，可驱动旋转齿环3作单向转动一个位置翻过第一斜波115的波顶落到第一斜波115上，而不能返回到键槽114的槽口处，同时，在第一弹簧6的顶推作用下，偏置凸键34顺着第一斜波115往波底方向移动，最终被锁定在第一斜坡115和第二斜坡116在相交处的凹位117处，而不能转动，此时以形成第一接触筒4与第二弹簧7长接触，使得按钮开关处于长导通状态。

如果再往下压按钮2，使偏置凸键34下移至第二斜波116的波顶时，在第一弹簧6的顶推作用下，旋转齿环3的偏置凸键34顺着第二斜波116往其波底方向移动到下一个键槽114的槽口处，此时撤去按钮2的压力，旋转齿环3的偏置凸键34会向上移入该键槽114中，第一接触筒4与第二弹簧7断开，回复到静止状态。

由此可见，当连续按压按钮2，所述的旋转齿环3会沿着一方向单向循环转动，该方向与第一斜波115或第二斜波116由波顶朝向波底的水平方向对应。

综上所述，本按钮开关可以输出导通和瞬间触发两种状态，且利用凸键与键槽的配合以及三角齿与三角齿的配合，使按钮上下按动顺畅，第二弹簧受压与第一接触筒接触，接触更加稳定可靠。

如图15、图16所示，作为本实用新型的另一实施方式，所述的壳体1外还设有连接套10，连接套10内壁形状与壳体1相吻合，连接套10侧壁成形有外螺环101，连接套10侧壁还开有穿线孔102，连接套10由两个半圆状半套体拼合而成，其中一个半套体的接合面设有定位柱103，别一个半套体的接合面设有与定位柱103相应的定位孔104，定位柱103插入定位孔104。

利用连接套10，本按钮开关可任意与外界控制装置连接，使用方便。

Claims (8)

1、一种按钮开关，包括壳体、圆筒形按钮、第一接触组件、第二接触组件，壳体上部设有按钮孔，中部设有容室，按钮穿设于按钮孔内且顶部从壳体中露出，其特征在于：所述第一接触组件包括第一弹簧和第一接触筒，第二接触组件包括第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧设置于容室中央，第一弹簧空套在第二弹簧外，第一接触筒包括筒状主体和主体上端的环状外凸缘，第一接触筒通过其环状外凸缘与第一弹簧上端接触而放置于第一弹簧之上，其筒状主体位于第一弹簧内，筒状主体的底部位于第二弹簧正上方，第一接触筒与按钮之间设置有旋转齿环，旋转齿环在第一弹簧的顶推作用下抵靠按钮或按钮孔，旋转齿环包括上枢轴、位于中段的齿环体和下枢轴，上、下枢轴分别插入按钮和第一接触筒内，齿环体外壁设有四个等分圆周的偏置凸键，齿环体的上端面设有齿面形成八个三角齿，四个偏置凸键的上端面分别与齿环体的四个间隔的三角齿共一齿面，偏置凸键的齿尖偏离偏置凸键的中线，按钮外壁设有四个等分圆周的对中凸键，按钮的下端面设有齿面形成八个三角齿，四个对中凸键的下端面与分别与按钮的四个间隔的三角齿共一齿面，对中凸键的齿尖位于对中凸键的中线上，按钮孔的内壁上设有容纳偏置凸键和对中凸键的四条键槽，键槽上端封闭下端开口，相邻的两键槽的下端之间设有可导引偏置凸键单向转动的倾斜方向一致的第一斜坡和第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡在相交处形成可供偏置凸键定位的凹位，当偏置凸键在键槽中处于最高位置时，第一接触筒筒底与第二弹簧之间留有间隙，该间隙的厚度小于偏置凸键在键槽最高位置与在凹位时的高度差。

2、根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述按钮与旋转齿环之间设有按钮复位弹簧，旋转齿环的上枢轴的上端面设有沉孔，沉孔中央有定位柱，按钮内腔顶壁设有定位柱，按钮复位弹簧处于按钮及沉孔内，套在两定位柱之间。

3、根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述第一接触组件还包括第一接触端子，第一接触端子具有环形片状主体，主体位于容室内并垫于第一弹簧之下，主体两侧带有沿径向延伸穿过壳体并外露的接线脚。

4、根据权利要求3所述的按钮开关，其特征在于：所述壳体包括上筒、第一塞块和第二塞块，上筒上端面设置按钮孔，第一塞块安装于上筒下开口处，第一塞块主体中心具有向上凸起的中心台，第一接触端子和第一弹簧套于中心台之外，第一塞块上还设有贯穿第一塞块主体和中心台的中心孔，第二弹簧由主体和直径比主体大的定位圈构成，所述中心孔下端具有容纳定位圈的大直径段，第二弹簧从下向上穿过中心孔而进入容室，第二塞块装于第一塞块底部而封装第二弹簧，第二塞块底部通过铆钉固定有锥形接触弹簧，铆钉贯穿第二塞块和锥形接触弹簧的安装环，铆钉上端与第二弹簧接触而将第二弹簧与锥形接触弹簧导通。

5、根据权利要求4所述的按钮开关，其特征在于：所述上筒下端面设有定位孔，第一塞块上设有定位穿孔，第二塞块上设有定位柱，定位柱穿过定位穿孔插入定位孔中。

6、根据权利要求4所述的按钮开关，其特征在于：所述上筒下端带有向下伸出的倒爪，第一塞块上设有锁定孔，倒爪穿过锁定孔并与之勾挂。

7、根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述壳体外设有连接套，连接套内壁形状与壳体相吻合，连接套侧壁成形有外螺环，连接套侧壁还开有穿线孔，连接套由两个半圆状半套体拼合而成，其中一个半套体的接合面设有定位柱，别一个半套体的接合面设有与定位柱相应的定位孔，定位柱插入定位孔。

8、根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述间隙的厚度大于所述高度差的三分之一，小于所述高度差的三分之二。

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