CN201111609Y - 环保高效节能煤碳炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炉灶技术，具体是一种适用于餐饮业、学校、团体单位炊事用的环保高效节能煤碳炉。包括金属炉体外壳，耐火材料的炉膛，位于炉膛下部的炉排，耐火材料形成的烟道，烟囱，炉体支架。炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道相通的若干排烟孔，烟道底部具有沿烟道长度方向的开口，开口下面具有控制开口开闭的闸板装置，排烟孔内镶嵌有金属排烟管，炉膛内腔为倒置的碗状。炉膛可为耐火材料预制件。还包括与烟道相通的余热灶腔。本实用新型具有烟道烟尘易于清理从而排烟通畅，排烟孔不易堵塞，炉膛热损失小、热效率高，排烟中CO量低利用环保，利用了烟道煤烟余热，节约了能源等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉灶技术，具体是一种适用于餐饮业、学校、团体单位炊事用的环保高效节能煤碳炉。
背景技术
煤碳炉包括金属炉体外壳、耐火材料的炉膛、位于炉膛下部的炉排、耐火材料形成的烟道、烟囱、炉体支架，炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道相通的若干排烟孔。目前，煤碳炉虽然种类繁多，但普遍存在烟道烟尘不易清理造成烟道排烟不畅，排烟孔易堵塞，由于炉膛内腔形状设计不合理造成热损失大、热效率低，煤碳燃烧不充分时造成排烟中CO超标等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种环保高效节能煤碳炉，实现烟道烟尘易于清理从而排烟通畅，排烟孔不易堵塞，炉膛热损失小、热效率高，排烟中CO量低利用环保。
实现本实用新型采取的技术方案是：一种环保高效节能煤碳炉，包括金属炉体外壳、耐火材料的炉膛、位于炉膛下部的炉排、耐火材料形成的烟道、烟囱、炉体支架，炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道相通的若干排烟孔，其特征在于：所述烟道底部具有沿烟道长度方向的开口，所述开口下面具有控制开口开闭的闸板装置；所述排烟孔内镶嵌有金属排烟管；所述炉膛内腔为倒置的碗状。
所述炉膛为耐火材料预制件。
所述排烟孔为四个且沿炉口环形内壁均布。
所述环保高效节能煤碳炉还包括与烟道相通的余热灶腔。
所述闸板装置由闸板、两侧的滑道、拉杆构成，滑道固定在炉体外壳上烟道底部开口处，拉杆固定在闸板上，闸板插入滑道内。
本实用新型由于烟道底部具有开口并安装有闸板装置控制开合，从而便于清理烟尘，彻底解决了烟道不易清理的问题，同时利用闸板装置对空气的不密封性，使开口具有进风的作用，促使未燃烧充分的煤烟在烟道内得到继续燃烧，最后经过烟囱排放的烟尘中CO量得到降低，达到烟尘排放标准。炉口环形内壁上排烟孔内镶嵌金属排烟管，解决了原耐火材料的排烟孔由于易附着煤灰造成堵塞的问题，排烟管沿炉口环形内壁均布，使火焰分布均匀，从而灶具受热均匀。炉膛内腔为倒置的碗状，具有散热小、热效率高的优点。炉膛采用耐火材料预制件，相对于耐火材料在炉体内直接成形的炉膛，具有强度高、保温效果好、耐用、不易结渣的优点。余热灶的设置，利用了烟道煤烟余热，节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图，是图2中沿A-A剖视图(炉体支架等未作剖视)。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中B向局部视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，环保高效节能煤碳炉的炉膛2为倒置碗状的耐火材料予制件，炉体外壳1用钢板制成，在炉膛2和炉体外壳1之间用耐火材料形成烟道4、余热灶内腔9、烟囱10，炉口的环形内壁上有四个均布的排烟孔，排烟孔内镶嵌有耐热金属材料的排烟管5，排烟管5与烟道4相通。烟道4的底部有沿烟道长度方向的开口，闸板81、两侧的滑道82、拉杆83构成控制开口开闭的闸板装置8，滑道82焊接在炉体外壳1底部的烟道底部开口处，拉杆83焊接在闸板81上，闸板81插入滑道82内。推拉拉杆83控制闸板81在滑道82上滑动，从而控制烟道底部开口的打开或关闭。由于闸板装置对烟道开口不具备空气密封性，因此开口和闸板装置之间能进入空气，进入的空气促使未燃烧充分的煤烟在烟道内得到继续燃烧，降低烟囱排放的烟尘中CO量。余热灶腔9与烟道4相通设置在烟道4上。烟囱10底部开口，同样安装有闸板装置8。炉体支架3支承炉体，进煤口11用于在炉膛2内加入煤碳。炉排6为圆形，其上连接有一拔杆(图中未示意出)，拔杆伸出炉体外，水平摆动拔杆可使炉排6转动便于炉渣排入炉渣箱7内。
推动闸板装置的闸板81，烟道或烟囱内烟灰可从底部开口排出，也可借助其他工具进行进一步的清理。炉口的环形内壁上排烟孔内镶嵌了耐热金属材料的排烟管5后，由于光滑的金属内孔面相对于原耐火材料内孔面不易粘附煤灰，解决了原排烟孔堵塞问题。余热灶利用排烟的余热，由于加热温度有限，可用于炊事中的预热及保温。
Claims (5)
1、一种环保高效节能煤碳炉，包括金属炉体外壳(1)、耐火材料的炉膛(2)、位于炉膛下部的炉排(6)、耐火材料形成的烟道(4)、烟囱(10)、炉体支架(3)，炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道(4)相通的若干排烟孔，其特征在于：所述烟道(4)底部具有沿烟道长度方向的开口，所述开口下面具有控制开口开闭的闸板装置(8)；所述排烟孔内镶嵌有金属排烟管(5)；所述炉膛(2)内腔为倒置的碗状。
2、如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于：炉膛(2)为耐火材料预制件。
3、如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于：所述排烟孔为四个且沿炉口环形内壁均布。
4、如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于：还包括与烟道(4)相通的余热灶腔(9)。
5、如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于：所述闸板装置(8)由闸板(81)、两侧的滑道(82)、拉杆(83)构成，滑道(82)固定在炉体外壳(1)上烟道底部开口处，拉杆(83)固定在闸板(81)上，闸板(81)插入滑道(82)内。
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