CN201119020Y - 一种加粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加粉机，主要包括储粉箱、芯杆调节装置、框架、粉斗、振动部件、夹紧部件和接粉盘部件，所述的框架上设有导向条、快速提升电机装置和加粉提升电机装置，振动部件用于在粉斗加粉时对电热管外侧进行高频振动，通过快速提升电机装置和加粉提升电机装置实现同步提升。本实用新型有益的效果是：1.一次性同时加粉30支电热管，提高设备利用率；2.加粉速度比现有设备提高2～3倍，以提高生产效率。3.彻底克服电热管加粉质量不稳定的现象。4.提高自动化程度，减少能耗及保护环境。5.拓宽设备使用范围，可适应多种管径、不同长度的电热管加粉需要。

Description

一种加粉机

技术领域

本实用新型涉及加粉装置领域，主要是一种加粉机。

背景技术

目前市场上的加粉机普遍存在自动化程度低、操作不便、故障率高、生产效率低、电热管加粉质量不稳定等问题，原有的电磁振动系统存在着因电压波动而致使振动不稳定。

发明内容

本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种加粉机，整机具有结构紧凑，操作方便，自动化程度高，生产效率高，能耗低，制品质量稳定等特点，特别能满足于批量生产的要求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种加粉机，主要包括储粉箱、芯杆调节装置、框架、粉斗、振动部件、夹紧部件和接粉盘部件，所述的框架上设有导向条、快速提升电机装置和加粉提升电机装置，振动部件用于在粉斗加粉时对电热管外侧进行高频振动，通过快速提升电机装置和加粉提升电机装置实现同步提升。

所述的振动部件主要包括振动板和链轮，第一气缸通过第一气缸接头与压块相连接，压块与第一定位板相互配合；第一定位板和固定板相连接，第一定位板上开有导向锥；固定板通过螺钉与第二定位板固定连接，第二定位板固定连接在振动横梁之间；第二定位板通过弹簧片连接有振动板，第二气缸通过第二气缸接头与夹紧板相连接。

所述的粉斗的端部设有阀门式加粉嘴，采用多层薄壁套管结构的加粉杆。

本实用新型有益的效果是：1、一次性同时加粉30支电热管，提高设备利用率；2、加粉速度比现有设备提高2～3倍，以提高生产效率。3、彻底克服电热管加粉质量不稳定的现象。4、提高自动化程度，减少能耗及保护环境。5、拓宽设备使用范围，可适应多种管径、不同长度的电热管加粉需要。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型振动部件的结构示意图；

附图标记说明：储粉箱1，芯杆调节装置2，框架3，粉斗4，振动部件5，夹紧部件6，接粉盘部件7，快速提升电机装置8，加粉提升电机装置9；第一气缸10，第一气缸接头11，压块12，振动横梁13，导向锥14，第一定位板15，固定板16，螺钉17，导向条18，第二气缸19，第二气缸接头20，弹簧片21，夹紧板22，振动板23，第二定位板24，链轮25。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示，这种加粉机，主要包括储粉箱1、芯杆调节装置2、框架3、粉斗4、振动部件5、夹紧部件6和接粉盘部件7，所述的框架3上设有导向条18、快速提升电机装置8和加粉提升电机装置9，振动部件5用于在粉斗4加粉时对电热管外侧进行高频振动，通过快速提升电机装置8和加粉提升电机装置9实现同步提升。所述的振动部件5主要包括振动板23和链轮25，第一气缸10通过第一气缸接头11与压块12相连接，压块12与第一定位板15相互配合；第一定位板15和固定板16相连接，第一定位板15上开有导向锥14；固定板16通过螺钉17与第二定位板24固定连接，第二定位板24固定连接在振动横梁13之间；第二定位板24通过弹簧片21连接有振动板23，第二气缸19通过第二气缸接头20与夹紧板22相连接。

本实用新型一台加粉机一次同时加粉30支电热管，提高设备利用率。该要求通过适当加宽加粉机机体的宽度，并重新调整各加粉管的间距来实现。使加粉机结构更加紧凑、合理，占地面积小。

本实用新型的加粉速度比现有加粉设备提高2～3倍，以提高生产效率。提高加粉速度是通过快速提升加粉杆来实现，但盲目加快加粉提升速度会导致电热管内加粉密度不够紧密。为此我们采取加大加粉嘴的流量及对电热管进行高频振动等措施，来克服加粉密度不紧密及不均匀的弊端。在设计加粉嘴时，我们曾采取月牙形加粉嘴、错齿形加粉嘴等不同的结构形式，都不能完全满足加大流量的要求，最后我们设计了阀门式加粉嘴，实现了大流量，快速充粉，且启闭可靠。加粉时阀门打开，确保镁粉快速流出；关闭时确保无镁粉溢出，从而避免了镁粉的浪费及环境的污染。

为确保电热管加粉密度大而均匀，因为电热管内充粉密度的大小及均匀性，直接影响电热管绝缘电阻、耐压强度及成形后外观性能。为此，我们设计了随动高频振动系统，即在加粉的同时对电热管外侧进行高频振动，并同步提升。由于直流无刷电机的转速相对比较稳定，且该电机转速可达2500转/分，采用该电机作为振动动力，并通过相应的机构来实现振动板的振动，通过杠杆机构来实现左右振幅的调整，并确保均匀一致。除初始段外，振动机构能随加粉杆提升而一起提升，使振动点始终位于加粉点上方最合适的位置，使电热管加粉后，镁粉密度大而均匀，从而提高电热管的质量。

为进一步提高电热管的产品质量，我们了多层薄壁套管结构的加粉杆，内层用于固定电阻丝，确保电阻丝位于电热管中心位置，外层与内层之间用于充粉，最外层用于开启或关闭加粉嘴，正中间有一芯杆用于悬挂电阻丝。

本实用新型采取了下列措施提高自动化程度：

①.采用PLC可编程控制技术来控制各个环节的切换和操作。

②.通过增加机构及气动元件等来满足最大限度的自动化要求。如电热管自动夹紧，夹紧机构的提升和调整，专门设计一个传动机构用于调整挂钩的上下位置，使调整更加方便可靠。

③.采用镁粉双料斗结构设计，有效地减轻了加粉提升时的承载重量，为提高加粉杆提升速度提供了保障，同时节约了能源。

④.采用30支电热管一次性上下料的附件，有效地缩短了上下料的时间，从而提高生产效率。

⑤.增加自动顶紧塑料塞的气动工具，提高了生产效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1、一种加粉机，主要包括储粉箱(1)、芯杆调节装置(2)、框架(3)、粉斗(4)、振动部件(5)、夹紧部件(6)和接粉盘部件(7)，其特征是：所述的框架(3)上设有导向条(18)、快速提升电机装置(8)和加粉提升电机装置(9)，振动部件(5)用于在粉斗(4)加粉时对电热管外侧进行高频振动，通过快速提升电机装置(8)和加粉提升电机装置(9)使得粉斗(4)和振动部件(5)同步运动。

2、根据权利要求1所述的加粉机，其特征是：所述的振动部件(5)主要包括振动板(23)和链轮(25)，第一气缸(10)通过第一气缸接头(11)与压块(12)相连接，压块(12)与第一定位板(15)相互配合；第一定位板(15)和固定板(16)相连接，第一定位板(15)上开有导向锥(14)；固定板(16)通过螺钉(17)与第二定位板(24)固定连接，第二定位板(24)固定连接在振动横梁(13)之间；第二定位板(24)通过弹簧片(21)连接有振动板(23)，第二气缸(19)通过第二气缸接头(20)与夹紧板(22)相连接。

3、根据权利要求1所述的加粉机，其特征是：所述的粉斗(4)的端部设有阀门式加粉嘴，采用多层薄壁套管结构的加粉杆。

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