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CN201118181Y - 链式布线槽 - Google Patents

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CN201118181Y
CN201118181Y CNU2007201051326U CN200720105132U CN201118181Y CN 201118181 Y CN201118181 Y CN 201118181Y CN U2007201051326 U CNU2007201051326 U CN U2007201051326U CN 200720105132 U CN200720105132 U CN 200720105132U CN 201118181 Y CN201118181 Y CN 201118181Y
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CNU2007201051326U
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万叔瑜
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Abstract

本实用新型提供一种链式布线槽,其特征在于它由多个首尾相铰接的链槽单体组成,且每一链槽单体由两端带敞口的槽体和槽体上的槽盖构成。可使链式布线槽绕连接轴双向转动,实现立面上的双向转弯,即可使布线槽随电缆或油、气管一同运动或转弯,有效保护电缆或油、气管路在转弯处、运动时不会裸露在外,本实用新型之链式布线槽的结构简单,安装方便,并能根据实际需要增加或缩短长度,既可用作桥架、托架的软连接,也可用于设备搬运、仓储系统的电缆或软管的铺设。

Description

链式布线槽
技术领域
本实用新型涉及一种布线槽,尤其是一种保护电缆或软管的链式布线槽。
背景技术
在工业设备的安装过程中,常需要用到各种桥架、线槽或套管来支撑、固定并保护电缆、软管,特别是运动部件的电缆或油、气管的保护,却又是线路、管路布置中的难点。在电气设备安装过程中,经常在转弯、拐角处遇到标准的桥架弯通不能随之过渡的部位,或者从稳定部位过渡到有振动、小角度往复转动的部位,这就需要用软连接装置进行桥架的过渡。虽然目前有进口的拖链式线槽能解决上述问题,但因其结构复杂,价格高而难于普及。到目前为此,仍然使用金属或非金属软管,与电气设备的整体协调性较差,且安装不便,尤其在往复直线运动或转动的场合,常使转弯部位裸露在外,不能对该部位的电缆、管路进行有效保护。因此,完全有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有技术中常用弯通不能及时解决的转弯、拐角过渡和对往复运动、转动等部位的电缆、管路进行有效保护的问题,本实用新型提供一种链式布线槽。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种链式布线槽,其特征在于它由多个首尾相铰接的链槽单体组成,且每一链槽单体由两端带敞口的槽体和槽体上的槽盖构成。
所述槽体一端的两侧立面设有带轴孔的凹面,另一端的两侧立面设有带轴孔的凸缘,以便通过置于轴孔内的铰轴,将后一槽体首端的凸缘置于前一槽体尾端的凹面中,从而构成两两相连的链式布线槽。
所述槽体尾端两侧立面的凹面设为圆形凹面,该端的槽底端板及槽盖端板设为与圆形凹面外圆周相配接的圆弧板,以便灵活地转弯或转动。
所述槽底尾端和槽盖尾端的圆弧板所对应的角度为15~35度,以便相连后的链式布线槽能灵活、方便地双向转动或弯曲。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案,可使链式布线槽绕连接轴双向转动,实现立面上的双向转弯,即可使布线槽随电缆或油、气管一同运动或转弯,有效保护电缆或油、气管路在转弯处、运动时不会裸露在外,本实用新型之链式布线槽的结构简单,安装方便,并能根据实际需要增加或缩短长度,既可用作桥架、托架的软连接,也可用于设备搬运、仓储系统的电缆或软管的铺设。
附图说明
图1为本实用新型之链式布线槽结构示意图;
图2为图1中链槽单体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述,但本实用新型之内容并不局限于此。
本链式布线槽由多个首尾相铰接的链槽单体1组成,铰接处通过铰轴2相连,每一链槽单体1由两端带敞口的槽体3和槽体上的槽盖6构成,槽体一端的两侧立面设有带轴孔7的圆形凹面8,另一端的两侧立面设有带轴孔4的凸缘5,以便通过置于轴孔4、7内的铰轴2,将后一槽体首端的凸缘5置于前一槽体尾端的圆形凹面8中,槽体尾端的槽底端板9及槽盖端板10设为与圆形凹面8外圆周相配接的圆弧板,圆弧板9、10所对应的角度为15~35度,以便相连后的链式布线槽能灵活、方便地双向转动或弯曲。

Claims (4)

1、一种链式布线槽,其特征在于它由多个首尾相铰接的链槽单体组成,且每一链槽单体由两端带敞口的槽体和槽体上的槽盖构成。
2、根据权利要求1所述的链式布线槽,其特征在于所述槽体一端的两侧立面设有带轴孔的凹面,另一端的两侧立面设有带轴孔的凸缘。
3、根据权利要求2所述的链式布线槽,其特征在于所述槽体尾端两侧立面的凹面设为圆形凹面,该端的槽底端板及槽盖端板设为与圆形凹面外圆周相配接的圆弧板。
4、根据权利要求3所述的链式布线槽,其特征在于所述槽底尾端和槽盖尾端的圆弧板所对应的角度为15~35度。
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Cited By (5)

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