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CN201115235Y - 旋转式散热模组的结构 - Google Patents

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CN201115235Y
CN201115235Y CNU2007201569180U CN200720156918U CN201115235Y CN 201115235 Y CN201115235 Y CN 201115235Y CN U2007201569180 U CNU2007201569180 U CN U2007201569180U CN 200720156918 U CN200720156918 U CN 200720156918U CN 201115235 Y CN201115235 Y CN 201115235Y
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林宏雷
刘锦全
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Abstract

本实用新型是有关一种旋转式散热模组的结构,其是用以改良传统散热模组只能采用固定式散热片的缺失,即采用一种可旋转散热元件的散热结构,所述的结构乃凭借一定子与热源接触,再经定子将热源的热传递到一转子,定子与转子间则利用可相对旋转的旋动结构加以联结,例如:转套或滚动元件(如滚针或滚珠),再经接合在转子的环形散热片进行大面积散热,由于所述的环形散热片可靠上述旋动结构而转动,因此,当定子与转子之间施予相对旋转动力时,即可凭借其转动产生强制气对流,增进散热效率,有效改善传统固定式散热装置,只能靠自然对流将热带走的缺失。

Description

旋转式散热模组的结构
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式散热模组的结构,尤指一种可凭借自主式旋转发挥较大散热能力的散热结构。
背景技术
电脑与发光二极管(LED)产业蓬勃发展,产品设计趋向轻薄短小,电脑晶片与LED等电子功率元件的工作发热量愈来愈高,使得散热成为维持产品系统正常运作的重要课题,而系统的散热方法,通常会是一个或数个固定式散热片元件附贴在工作中会发热的电子功率元件表面,以利快速地将热排除至系统外,防止电子功率元件因过热而烧毁,进而达到延长所述的电子功率元件使用寿命的目的。
例如图1所示,即为一典型的固定式散热元件,其是将多数散热鳍片11接合在一连接座10之上,再以所述的连接座10直接或间接触贴上述的电子功率元件(图上未表示),以便于将所述的功率元件工作的发热传导至各散热鳍片11加以散热,而所述的散热鳍片11呈静态,只利用自然气对流以带走各散热鳍片11的热量,气对流强则散热率佳,气对流弱则散热效率差;因此,大部份使用者,均另加装风扇来加强所述的气对流效应;但却又因为风扇的加装占用了极大体积,在产品日益小巧化的今日,已有部份产品无法适用,由上可知,如何让既有的散热模组结构,在不增加太大体积或完全不增加体积的条件下,增进其散热气对流,乃为目前散热装置的一大课题。
本案实用新型设计人即有感在上述散热效率的改善需求性,乃提出一种可在不加设风扇装置的条件下,即可增加散热效率的散热模组结构设计。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种旋转式散热模组的结构,可以改良以往固定式散热片结构只能静态散热的缺失,而以一种采用可自行旋转散热元件的散热结构,来加强散热鳍片处的气对流。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种旋转式散热模组的结构,其特征在于,包括:一定子,其中定子与热源接触;一转子,其中转子是可旋转地装设在定子相邻处,且转子外围布置有散热元件;一旋动结构,是设置在定子与转子之间,令转子可在定子相邻处旋转,并传递定子的热量到转子;一转动驱动装置,装设在定子与转子之间,以提供定子与转子间相对旋转的动力。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:;所述的结构凭借一定子与热源接触,先将热源上的热传导到所述的定子,再经定子传热到布置在一转子上的环形散热片,由于所述的环形散热片可随转子在定子外围相对转动,可产生强制对流效应,增加散热效率,有别于传统的固定式散热片,只能靠自然对流将热带走的型态,确实能提升其散热效率,有效延长电子功率元件的使用寿命。如此可在未加装风扇装置的条件下,形成强制对流效应,有效小巧化散热模组的尺寸。
附图说明
图1是现有固定式散热片的立体图;
图2是本实用新型可实施的散热模组的立体分解图;
图3是图2所示实施例的组合俯视图;
图4是图2所示实施例组合侧视图;
图5是图2所示实施例组合剖面图;
图6是本实用新型第二种可行实施例的组合剖面图;
图7是本实用新型第三种可行实施例的组合剖面图。
附图标记说明:10-连接座;11-散热鳍片;20-定子;30-热源;40-转子;41-环形散热片;50-旋动结构;51-滚珠或滚针;60-罩盖;70-马达;71-转动轴;80-转动驱动装置;81-磁主动装置;82-磁被动装置。
具体实施方式
请参阅图2至图7,本实用新型的旋转式散热模组的结构,其组成结构主要具有:
定子20;所述的定子20与LED或晶片等电子功率元件的热源30接触,因此热源30上因工作而产生的热量会传导到定子20;热源30之外则可设一罩盖60加以保护。
转子40;所述的转子40是设置在定子的相邻处,且利用一旋动结构50设在定子20与转子40之间,令转子40可在定子20的相邻处,进行相对旋转;所述的转子40之外更布设有环形散热片41等散热元件;如上所述,所述的旋动结构50是设置在所述的定子20与转子40之间,其型态可为具高润滑性材料(如石墨或陶瓷复合材料)制成的轴套,更可设如图所示的滚珠或滚针51型式;所述的旋动结构50除提供转子40在定子20相邻处的转动功能外,同时可将定子20的热量在接触中热传导到转子40;在可行实施型态上,所述的旋动结构50更可为任意可相对旋转的元件,如滚珠轴承、滚针轴承、陶瓷轴承、磁浮轴承或其他可旋转的元件;因此,当热量由定子20传到转子40,再热传导到环形散热片41时,若同时转子40又可自行转动即可将气流场改变,由自然对流的气流场改变成强制对流的气流场,即可大幅增加散热效率。
所述的环形散热片41主要目的在于可将来自转子40的热散到大气中,所述的环形散热片41可由多数片冲压成形的曲面散热片,或以符合气动流线特性而设成的流线曲面型散热片,以堆叠围绕成环形的型态接合在转子40上,当转子40转动,环形散热片41即一起旋转,如此,即可鼓动周边气流场而形成强制对流的气流场,增加散热效率,因此本案实用新型设计人更在定子20与转子40之间,设置了转动驱动装置80。
所述的转动驱动装置80,在可行的实施例中可为图2与图5(或图6)所示,是利用类似马达的原理,在定子20中设置具有磁感应线圈的磁主动装置81;再在转子40中设置如磁极的磁被动装置82,使得在磁主动装置81通入电流时,磁被动装置82即可被磁推而旋转,转子即同步被带动旋转;当然,实施上也可如图7般,直接以一马达70的转动轴71来联接带动转子40的中心42部位,以形成定子20与转子40间的相对旋转作用。
依上所述本创人是提供一种可旋转散热片的散热模组结构,所述的结构乃凭借定子20与LED热源10接触,而将热源10上的热传导到定子20,再经旋动结构30将定子20上的传热传到转子40上,再由转子40上的环形散热片41,将热向外界散解;又由于所述的环形散热片41可随转子40一同转动,因此可产生强制气对流效应,增加散热效率;有别于传统的固定式散热片,只能静态地依赖自然对流将热带走,仅能获得被动的散热效果。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (13)

1. 一种旋转式散热模组的结构,其特征在于,包括:
一定子,其中定子与热源接触;
一转子,其中转子是可旋转地装设在定子相邻处,且转子外围布置有散热元件;
一旋动结构,是设置在定子与转子之间,令转子可在定子相邻处旋转,并传递定子的热量到转子;
一转动驱动装置,装设在定子与转子之间,以提供定子与转子间相对旋转的动力。
2. 根据权利要求1所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的旋动结构是设在定子与转子间的滚珠。
3. 根据权利要求1所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的旋动结构是设在定子与转子间的滚针。
4. 根据权利要求1所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的旋动结构是设在定子与转子间的具润滑性轴套。
5. 根据权利要求1所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的旋动结构是设在定子与转子间的轴承。
6. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的转动驱动装置是由装设在定子与转子间的磁主动装置与磁被动装置所构成。
7. 根据权利要求6所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的磁主动装置为磁感应线圈,磁被动装置是磁极。
8. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的转动驱动装置是由一马达的转动轴联结在转子的中心所构成。
9. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的散热元件为接合在转子上的散热片。
10. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的散热元件是曲面型散热片。
11. 根据权利要求9所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的散热片是流线曲面型散热片。
12. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的热源为发光二极管。
13.根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转式散热模组的结构,其特征在于:所述的热源为电子功率元件。
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