CN201103771Y - 液动胀管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下管道修复工具，旨在提供一种利用液压均匀施力、操作过程中对周围建构筑物影响较小，能够实现地下管道的局部修复及整体更新的液动胀管器。它由主体、液压油缸、支撑顶脚等组成。所述主体的侧面上各设置一个液压油缸，液压油缸内设置有活塞、活塞杆及压力弹簧。本实用新型的主要用途是通过液压作用缓缓将待修复管道张开或粉碎，从而平稳实现管道的局部修复或整体更新。应用时需根据地下排水管道的不同口径选用适宜的液动胀管器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下管道修复工具，更具体地说，是一种不开挖修复地下管道的液动胀管器。
背景技术
城市地下排水管道由于长期受到各种外力负荷，加之部分管道年久失修，容易出现破裂、变形、塌陷等损坏现象。目前主要的修复设备有气动茅、气动破管机、静力破损机等，大都是将一个圆锥型的爆管工具插入到待换旧管道中，爆管工具通过拉力或顶力进入管道后，将管道破裂，再将破碎的管道碎片挤入到管道周围的土体中，然后，接在爆管后面的新管道也通过拉或推的方法进行铺设。
具体而言，气动冲击爆管工艺采用的爆管头是靠里面的气动冲击锤在压缩空气作用下进行爆管的，静拉力爆管工艺靠拉力来使爆管头通过挤压破碎管道。这些设备都是依靠动力振动进行无规则膨胀达到修复更新的目的，但其施工工艺相对复杂，操作过程中施力不均，对周围建构筑物容易造成一定影响，并且无法对管道的局部破损进行修复，只能满足长距离的管道修复更新要求。
实用新型的内容
为克服现有技术中的缺点和不足，本实用新型提供一种液动胀管器，该设备以液压油为工作介质，利用液压传动，通过均匀膨胀实现地下管道的局部与整体更新。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
它由主体、液压油缸、支撑顶脚等组成。所述主体的侧面上各设置一个液压油缸，液压油缸内设置有活塞、活塞杆及压力弹簧。
上述主体为六柱体，其上设置有牵引孔与进出油孔；所述进出油孔的油路通向主体内部一个液压油缸的下端，与外界连接处用密封压盖加以密封；所述液压油缸均匀分别在主体的六个侧面上，各液压油缸的下端均设置有一个输油孔，各输油孔的油路依次相连，在主体内部形成一个循环的油道；所述活塞杆一端与活塞连接、位于液压油缸内，另一端由螺钉将其固定在支撑顶脚上；所述支撑顶脚共有六个，对应分布在主体的六个侧面外，六个支撑顶脚紧密连接时呈密封圆柱体形状；所述压力弹簧设置在活塞杆外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液动胀管器工作时受力均匀，进行有规则的膨胀，工作性能稳定，既能避免对周围建构筑物产生破坏性影响，又能保持原管道位置，真正实现原位修复，重要的是能使修复管道和原管道保持相同的坡度，确保管道原有的使用功能，还在满足长距离管道修复更新要求的同时，达到定点修复破损管道的目的。
附图说明
图1(a)和图1(b)是本实用新型的剖视图；
图中：主体1、液压油缸2、支撑顶脚3、活塞4、活塞杆5、压力弹簧6、牵引孔7、进出油孔8、密封压盖9、输油孔10
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
实施例1，操作液动胀管器，同时利用顶进设备推进新管道，通过以下三步骤实现管道更新：
第一步，将液动胀管器从待修复更新管道的检查井或收水井口处输送下去，在内窥视频设备的配合下放置于待修复更新管道管口内；
第二步，启动液动胀管器，通过液压输送装置将液压油通过进出油孔输送到液压油缸内，液压油缸内的活塞杆在液压作用下从液压油缸内同时向外伸出。此时，与活塞杆连接的支撑顶脚借助活塞杆的能量将待修复更新的水泥管破碎，并将碎片压入周边土体。
第三步，通过牵引器(钢丝绳或拉管器)牵引或顶管机的推进，使接在液动胀管器尾部的新管道随着老管道的不断粉碎随之前进，被安放在原有管道位置处。如此过程往复进行，最终达到修复更换老管道的目的。
实施例2，操作液动胀管器，然后将内应力钢板固定在液动胀管器上，通过以下三步骤实现管道修复：
第一步，将液动胀管器从有局部破损的管道检查井或收水井口处放入处输送下去，放置于待修复管道管口内；在内窥视频设备的配合下，查找出管道的病灶具体位置以及破损程度和破损的尺寸大小，并据此选择合适的内应力钢板；
第二步，将选择好的内应力钢板沿液动胀管器周圈捆扎好，借助牵引器(钢丝绳或拉管器)牵引或顶管机的推进，输送到病灶处；
第三步，启动液动胀管器开关，通过液压输送装置将液压油通过进出油孔输送到液压油缸内，液压油缸内的活塞杆在液压作用下从液压油缸内同时向外伸出，将捆扎好的内应力钢板撑开，并紧贴于管道的内壁上，然后利用地面注浆填充钢板与待修复管道间的空隙。
此外，液动胀管器还可以与拉管机配合作为可调节的扩孔器，在小口径管道施工中使用实现一次性扩孔，可以加快施工速度、缩短工期。
Claims (7)
1、一种用于管道修复的液动胀管器，由主体(1)、液压油缸(2)、支撑顶脚(3)等组成，其特征是，所述主体(1)的侧面上各设置一个液压油缸(2)，所述液压油缸(2)内设置有活塞(4)、活塞杆(5)及压力弹簧(6)。
2、根据权利要求1所述的液动胀管器，其特征是，所述主体(1)为六柱体，其上设置有牵引孔(7)与进出油孔(8)。
3、根据权利要求2所述的液动胀管器，其特征是，所述进出油孔(8)，其油路通向主体(1)内部一个液压油缸的下端，其与外界连接处用密封压盖(9)加以密封。
4、根据权利要求1所述的液动胀管器，其特征是，所述液压油缸(2)均匀分布在主体(1)的六个侧面上，各液压油缸(2)的下端均设置有一个输油孔(10)，各输油孔(10)的油路依次相连，在主体(1)内部形成一个循环的油道。
5、根据权利要求1所述的液动胀管器，其特征是，所述活塞杆(5)一端与活塞(4)连接，设置在液压油缸(2)内部，另一端由螺钉将其固定在支撑顶脚(3)上。
6、根据权利要求1或5所述的液动胀管器，其特征是，所述支撑顶脚(3)共有六个，对应分布在主体(1)的六个侧面外，六个支撑顶脚(3)紧密连接时呈密封圆柱体形状。
7、根据权利要求1所述的液动胀管器，其特征是，所述压力弹簧(6)设置在活塞杆(5)周围。
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