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CN201102986Y - 数字坩埚控制器 - Google Patents

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CN201102986Y
CN201102986Y CNU2007200808610U CN200720080861U CN201102986Y CN 201102986 Y CN201102986 Y CN 201102986Y CN U2007200808610 U CNU2007200808610 U CN U2007200808610U CN 200720080861 U CN200720080861 U CN 200720080861U CN 201102986 Y CN201102986 Y CN 201102986Y
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CN
China
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crucible
switch
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digital
stepper
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CNU2007200808610U
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English (en)
Inventor
付成洪
谢亮
刘伟锋
魏杨
薛尚清
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CHENGDU RANKUUM MACHINERY Ltd
Original Assignee
CHENGDU RANKUUM MACHINERY Ltd
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Abstract

本实用新型为数字坩埚控制器,与镀膜装置有关,解决已有坩埚控制器价格昂贵,不具通用性的问题。微控制器(1)与信号传输装置、驱动器(2)和传感器(3)连接,驱动器(2)的输出与步进电机(4)连接,步进电机(4)的输出轴与定位转盘(5)和坩埚(6)连接,传感器(7)位于定位转盘(5)的一侧与步进电机壳体或机架固连。

Description

数字坩埚控制器
技术领域:
本实用新型与镀膜装置有关,尤其与坩埚控制装置有关。
背景技术:
已有的坩埚控制装置如如美国TELEMARK公司、德国莱宝公司、韩国K-MARC公司等大多数单位均以PLC直接驱动继电器控制电机,再通过坩埚传动装置带动坩埚转动。控制是直接由PLC完成,一套PLC程序只能针对某一种类型的坩埚制定,当更换坩埚类型时必须重新编制PLC程序更有可能需要增加PLC扩展模块,不具有通用性且PLC价格昂贵。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种成本低廉,通用性强,适用范围广的数字坩埚控制器。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型微控制器1与信号传输装置、驱动器2和传感器3连接,驱动器2的输出与步进电机4连接,步进电机4的输出轴与定位转盘5和坩埚6连接,传感器3位于定位转盘5的一侧与步进电机壳体或机架固连。
所说的信号传输装置为数码管和键盘管理芯片8、手动操作按钮9、串口10开关信号发生器11和开关信号接收器12中的一种或多种。
微控制器1为PIC18F452单片机,数码管和键盘管理芯片8为ZLG7290,驱动器2为Q3HB64MA三相混合式步进电机驱动器,传感器3为直射式红外开关ST135,开关信号接收器12为输入数据开关74HC244,开关信号发生器11为输出数据锁存器74HC373,串口10与计算机13连接,手动操作按钮9有两只钮子开关、四只按键。
一个微控制器1与相同的两组步进电机、坩埚和传感器连接。
本实用新型结构简单,定位准确、适用不同类型的坩埚,通用性强,有多个信号传输装置可供选用,使用方便,适用范围广。在切换坩埚类型时,不需对硬件作任何改动,只需通过串口或操作面板修改坩埚的参数即可。
附图说明:
图1为本实用新型框图。
图2为传感器工作原理图。
图3为传感器安装结构图。
具体实施方式:
坩埚控制器主要包括:微控制器1、驱动器2、串口10、教育处机13、步进电机4、键盘、显示器、开关信号发生和接收器。
微控制器:采用PIC18F452单片机作为控制芯片,负责步进电机的步进脉冲发送、串口通信、检测镀膜相关设备是否有开关信号输入、返回反应坩埚状态的开关信号、检测传感器信号,与数码管和键盘管理芯片ZLG7290通信;
显示器和键盘:显示器和键盘部分采用ZLG7290数码管显示及键盘扫描管理芯片,能同时管理8位共阴数码管(或64只独立LED)和64只按键,本应用使其同时管理6位数码管、12只LED和5只按键。ZLG7290与PIC18F452之间采用I2C通信,RA0控制ZLG7290复位。RB2作为中断触发断,当RB2检测到下降沿时,PIC18F452开始接收ZLG7290传送的信息。RC3为SCL,RC4为SDA;
驱动器:驱动器2用作驱动步进电机,采用Q3HB64MA三相混合式步进电机驱动器。PIC18F452通过向驱动器发送步进脉冲和控制驱动器方向控制口的电平,即可控制步进电机转动和旋转方向。RA3作与驱动器连接的输出数据锁存器74HC373的方向控制端,RD0-RD7作为数据总线。RD0-RD7与RA3配合将步进脉冲和方向控制信号送入驱动器,即可控制步进电机;
传感器:采用直射式红外开关ST135作为检测机构。当与步进电机同轴的定位转盘5上的狭逢通过ST135时,ST135上的输出端会产生一个电平的的跳变,微控制器1通过RB2、RB3读到此跳变(RB2、RB3分别读坩埚1、坩埚2的ST135),根据ST135电平的变化坩埚控制器就能消除坩埚在转动过程中的误差、校正位置。
开关信号接收器:采用输入数据开关,RA1作为输入数据开关74HC244方向控制端配合数据总线RD0-RD7及RC2、RC5读入开关信号,并根据信号控制坩埚转动;
开关信号发生器:采用输出数据锁存器74HC373,RA2作为输出数据锁存器方向控制端配合数据总线RD0-RD7及RC0、RC1输出电平信号驱动达林顿驱动器,在由达林顿驱动器驱动继电器,由继电器产生开关信号反应出坩埚状态;
手动操作按钮:RE0、RE1接2只钮子开关,用于选择是否选择手动操作。RB4-RB7接4只按键,用于手动控制坩埚的转动;
串口:采用RS485协议,RA4作为方向控制端,RC6、RC7作为收发端。用于与计算机13进行通信,便于通过计算机控制坩埚。

Claims (4)

1、数字坩埚控制器,其特征在于微控制器(1)与信号传输装置、驱动器(2)和传感器(3)连接,驱动器(2)的输出与步进电机(4)连接,步进电机(4)的输出轴与定位转盘(5)和坩埚(6)连接,传感器(3)位于定位转盘(5)的一侧与步进电机壳体或机架固连。
2、根据权利要求1所述的数字坩埚控制器,其特征在于所说的信号传输装置为数码管和键盘管理芯片(8)、手动操作按钮(9)、串口(10)开关信号发生器(11)和开关信号接收器(12)中的一种或多种。
3、根据权利要求1所述的数字坩埚控制器,其特征在于微控制器(1)为PIC18F452单片机,数码管和键盘管理芯片(8)为ZLG7290,驱动器(2)为Q3HB64MA三相混合式步进电机驱动器,传感器(3)为直射式红外开关ST135,开关信号接收器(12)为输入数据开关74HC244,开关信号发生器(11)为输出数据开关74HC373,串口(10)与计算机(13)连接,手动操作按钮(9)有两只钮子开关、四只按键。
4、根据权利要求1所述的数字坩埚控制器,其特征在于一个微控制器(1)与相同的两组步进电机、坩埚和传感器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103092217A (zh) * 2012-12-29 2013-05-08 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 一种电子枪坩埚定位控制系统及控制方法

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