CN201102943Y - 一种捣固焦炉机侧烟尘捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，主要包括可包容焦炉机侧炉门的集尘罩、吸烟管道、抽烟除尘装置，所述集尘罩与抽烟除尘装置之间用吸烟管道连接，其特征是所述集尘罩通过驱动装置固定在装煤推焦车上，集尘罩可在驱动装置控制下，将机侧炉门整体罩住，使集尘罩和煤饼在机侧炉门口形成一个收集烟尘的密闭空间，阻止烟尘外溢。所述集尘罩可防止了炉门烟尘随风扩散，实现全天候全部收集机侧炉门溢出的装煤烟尘，可通过吸烟管道与焦炉顶消烟除尘车载抽烟除尘装置或地面除尘站的抽烟除尘装置或安装在装煤推焦车上的抽烟除尘装置相连接，完成捣固焦炉的消烟除尘。本装置具有对烟尘捕集好，经济实用且操作方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种收集捣固焦炉机侧炉门烟尘的捕集装置。
背景技术
焦炉是造成大气污染的众多污染源之一，焦炉的烟尘污染物主要来自装煤、推焦等生产过程溢出的煤焦烟尘及部分荒煤气。由于煤焦烟尘及荒煤气中含有大量固态悬浮物、苯可溶物等有毒物质，因此很有必要对其进行收集处理。捣固焦炉是近年开始推行使用的一种新型焦炉，但捣固焦炉仍然不可避免装煤时会在机侧炉门口和炉顶除尘口溢出烟尘。现有技术对捣固焦炉装煤烟尘的治理主要是采用在炉顶消烟除尘车上设置集尘罩直接收集从炉顶除尘孔和机侧炉门口溢出的烟尘。由于除尘车上的集尘罩只能设置在焦炉顶和机侧炉门口上方，该集尘罩不能对机侧炉门溢出的烟尘进行完整包容与收集，尤其在刮风天，溢出的烟尘被吹散后，集尘罩对烟尘的收集效果变得很差。
发明内容
本发明的目的是提供一种捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，以实现全天候对捣固焦炉机侧炉门溢出的烟尘进行全部收集。本发明的技术方案为：
一种捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，主要包括可包容焦炉机侧炉门的集尘罩、吸烟管道、抽烟除尘装置，所述集尘罩通过吸烟管道与抽烟除尘装置连接，其特征在于：所述集尘罩通过驱动装置固定在装煤推焦车上，可随车移动；在装煤操作前，集尘罩可在驱动装置控制下，伸至对应的焦炉机侧炉门，将炉门整体罩住；装煤操作时，集尘罩和煤饼在机侧炉门口形成一个收集烟尘的密闭空间，阻止烟尘外溢；本方案还考虑取消原有炉顶除尘孔，让装煤烟尘集中由机侧炉门排出，由集尘罩进行收集。
进一步地，所述驱动装置采用液压式驱动装置或齿轮式驱动装置，驱动装置固定在装煤道两侧，集尘罩固定在驱动装置的驱动臂上。
进一步地，所述集尘罩可通过吸烟管道与焦炉炉顶消烟除尘车载抽烟除尘装置进行活动连接，此时，集尘罩与吸烟管道之间的连接为非接触式垂直有缝对接，对接缝隙宽度以保证烟尘不外溢为宜，对接点选择在高出机侧炉门上端50～100毫米处。
进一步地，集尘罩与吸烟管道之间通过斗形吸烟罩实现非接触式有缝对接
进一步地，也可以考虑将所述抽烟除尘装置设计安装在装煤推焦车上，此时，集尘罩通过吸烟管道与抽烟除尘装置形成整体固定密闭连接。
进一步地，也可以考虑利用地面除尘站的吸烟除尘装置，此时，集尘罩通过可伸缩的柔性吸烟管道与地面除尘站的抽烟除尘装置形成可移动密闭连接。
由于可随装煤推焦车移动的集尘罩能将焦炉机侧炉门整体罩住，装煤时能在机侧炉门形成一个收集烟尘的密闭空间，阻止烟尘外溢，故可全天候对捣固焦炉机侧炉门溢出的烟尘进行全部收集，提高了捣固焦炉的消烟除尘效果，同时还具有经济实用、操作方便的特点。
附图说明
图1为集尘罩与炉顶消烟除尘车载抽烟除尘装置连接示意图。
图2为驱动装置在装煤推焦车上安装位置示意图
图3为集尘罩结构示意图。
图4为集尘罩与驱动装置连接示意正视图。
图5为集尘罩与驱动装置连接示意俯视图。
图6、图7为斗形吸烟罩结构示意图。
图中：1.集尘罩，2.吸烟管道，3.抽烟除尘装置，4.驱动装置，5.驱动臂，6.斗形吸烟罩，7.装煤推焦车，8.机侧炉门，9.煤饼，10.密闭空间，11.捣固焦炉，12.消烟除尘车。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
集尘罩1的制作与安装动作：如图3所示，根据焦炉机侧炉门7的尺寸大小，用钢板加工出呈左右对称结构的左右挡尘板构成集尘罩1。如图2、图4、图5所示，在装煤推焦车7的装煤道两侧对称安装液压式或齿轮式驱动装置4，将构成集尘罩1的左右挡尘板分别对称安装在两侧驱动装置4的驱动臂5上，集尘罩1可随装煤推焦车7移动；抽烟除尘时，操作驱动装置4，驱动臂5将集尘罩1伸至对应的焦炉机侧炉门8，将机侧炉门8整体罩住。
集尘罩1与抽烟除尘装置3之间用吸烟管道2连接：如图1所示，利用炉顶消烟除尘车的抽烟除尘装置3进行抽烟除尘时，集尘罩1通过吸烟管道2与抽烟除尘装置3进行活动连接，集尘罩1与吸烟管道2之间采取非接触式垂直有缝对接，对接缝隙宽度以保证烟尘不外溢为宜，对接点选择在高出机侧炉门8的上端50～100毫米处，在吸烟管道2与集尘罩1的对接处设置斗形吸烟罩6来实现非接触式有缝对接。
此外，也可以考虑将所述抽烟除尘装置3设计安装在装煤推焦车7上，此时，集尘罩1通过吸烟管道2与抽烟除尘装置3形成同车固定密闭连接；也可以考虑利用地面除尘站的吸烟除尘装置3进行抽烟除尘，此时，集尘罩1通过可伸缩的柔性吸烟管道2与地面除尘站的抽烟除尘装置3形成可伸缩式密闭连接。
如图1所示，采用本实用新型的捣固焦炉可取消原有炉顶除尘孔，让装煤烟尘集中由机侧炉门8排出，由集尘罩1进行收集；也可保留1～2个原有炉顶除尘孔，作为焦炉观察孔。
本实用新型实现烟尘捕集的配合动作过程为：在装煤启动抽烟除尘风机的同时，启动驱动装置4，驱动臂5将集尘罩1伸至对应的焦炉机侧炉门8，将机侧炉门8整体罩住，装煤溢出的烟尘从集尘罩1的上部抽入吸烟管道2，再进入抽烟除尘装置3进行除尘处理；装煤完毕并关闭煤箱的前挡板后，再启动驱动装置4，收回集尘罩1，本实用新型完成一个动作周期，等待下一次动作。
需要说明的是，本实用新型的驱动装置4的控制部分可考虑与焦炉原有抽烟除尘装置3的控制系统实现电信号连锁，并按照装煤工艺顺序实现对集尘罩1动作时机的自动协调控制。本实施例只是说明本实用新型的一些原理，由于对相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的，因此本说明书并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (9)
1、一种捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，包括可包容焦炉机侧炉门(8)的集尘罩(1)、吸烟管道(2)、抽烟除尘装置(3)，集尘罩(1)通过吸烟管道(2)与抽烟除尘装置(3)连接，其特征在于：所述集尘罩(1)安装在驱动装置(4)的驱动臂(5)上，驱动装置(4)固定在装煤推焦车(7)的装煤道两侧；驱动装置(4)控制集尘罩(1)伸至机侧炉门(8)，将机侧炉门(8)整体罩住，集尘罩(1)和煤饼(9)在机侧炉门口处形成一个收集烟尘的密闭空间(10)，实现烟尘捕集。
2、如权利要求1所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：所述驱动装置(4)采用液压式驱动机构。
3、如权利要求1所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：所述驱动装置(4)采用涡杆式驱动机构。
4、如权利要求1所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：所述集尘罩(1)通过吸烟管道(2)与焦炉顶消烟除尘车的抽烟除尘装置(3)活动连接。
5、如权利要求4所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：集尘罩(1)与吸烟管道(2)之间的活动连接为非接触式垂直有缝对接，对接点在高出机侧炉门(8)上端50～100毫米处。
6、如权利要求5所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：集尘罩(1)与吸烟管道(2)的对接处设置有实现有缝对接的斗形吸烟罩(6)。
7、如权利要求1所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：将所述抽烟除尘装置(3)设计安装在装煤推焦车(7)上，集尘罩(1)通过吸烟管道(2)与同车的抽烟除尘装置(3)形成固定密闭连接。
8、如权利要求1所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：
集尘罩(1)通过可伸缩的柔性吸烟管道(2)与地面除尘站的抽烟除尘装置(3)形成可伸缩移动的密闭连接。
9、如权利要求1所述的捣固焦炉机侧烟尘捕集装置，其特征在于：
取消焦炉炉顶除尘孔，集尘罩(1)对装煤烟尘进行集中捕集。
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