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CN201102111Y - 一种齿轮齿廓倒角机 - Google Patents

一种齿轮齿廓倒角机 Download PDF

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CN201102111Y
CN201102111Y CNU2007201900192U CN200720190019U CN201102111Y CN 201102111 Y CN201102111 Y CN 201102111Y CN U2007201900192 U CNU2007201900192 U CN U2007201900192U CN 200720190019 U CN200720190019 U CN 200720190019U CN 201102111 Y CN201102111 Y CN 201102111Y
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CN
China
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gear
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worm
coaxial
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201900192U
Other languages
English (en)
Inventor
刘霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Erqi Railway Transportation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Beijing Erqi Railway Transportation Equipment Co Ltd
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Publication date
Application filed by Beijing Erqi Railway Transportation Equipment Co Ltd filed Critical Beijing Erqi Railway Transportation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种齿轮齿廓倒角机,其特征在于:它包括机头和机身,机头包括一连接在上滑床上的主机头,主机头上固定连接一电机、转动连接一刀杆,电机通过带轮、皮带和另一带轮带动刀杆转动,刀杆底部连接一倒角刀;机身包括另一电机,电机通过第一齿轮带动一第二齿轮转动,与第二齿轮同轴的第一蜗杆带动一第一蜗轮转动,与第一蜗轮同轴的链轮通过链条带动同轴的另一链轮、第三齿轮和第四齿轮转动,第三齿轮通过第五齿轮带动与第五齿轮同轴的第二蜗杆转动,第二蜗杆通过第二蜗轮带动一固定工件的工作台转动;第四齿轮通过一过渡齿轮带动一第六齿轮和与第六齿轮同轴的内凸轮转动,在内凸轮的凸轮凹槽内插设一触头杆,触头杆的另一端连接上滑床,上滑床底面设置一固定在机架上的下滑床。本实用新型广泛应用于机加工行业齿轮生产加工中。

Description

一种齿轮齿廓倒角机
技术领域
本实用新型涉及一种机加工设备,特别是关于一种齿轮加工过程中的齿轮齿廓倒角机。
背景技术
目前,齿轮加工机床行业,没有专用的立式齿轮齿廓倒角机床,只能采取人工倒角的方式。操作者劳动强度大,生产效率低,加工的倒角精确度差,进而给齿轮齿廓倒角的加工带来不便。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够自动实现加工齿轮齿廓倒角的齿轮齿廓倒角机。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种齿轮齿廓倒角机,其特征在于:它包括机头和机身,所述机头包括一连接在上滑床上的主机头,所述主机头上固定连接一电机、转动连接一刀杆,所述电机通过带轮、皮带和另一带轮带动所述刀杆转动,所述刀杆底部连接一倒角刀;所述机身包括另一电机,所述电机通过第一齿轮带动一第二齿轮转动,与所述第二齿轮同轴的第一蜗杆带动一第一蜗轮转动,与所述第一蜗轮同轴的链轮通过链条带动同轴的另一链轮、第三齿轮和第四齿轮转动,所述第三齿轮通过第五齿轮带动与所述第五齿轮同轴的第二蜗杆转动,所述第二蜗杆通过第二蜗轮带动一固定工件的工作台转动;所述第四齿轮通过一过渡齿轮带动一第六齿轮和与所述第六齿轮同轴的内凸轮转动,在所述内凸轮的凸轮凹槽内插设一触头杆,所述触头杆的另一端连接所述上滑床,所述上滑床底面设置一固定在机架上的下滑床。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型采用一台电机带动倒角刀旋转,采用另一台电机同时带动工作台转动和连接刀具的主机头作直线进给运动,因此可以方便的实现本发明齿轮齿廓倒角的目的。2、本实用新型由于结构简捷,调整方便,不但减轻了操作者的劳动强度,而且提高了工作效率和产品质量,收到了较好的经济效益。本实用新型适合模数为m3~m10、齿数为z19~z139的齿轮倒角,它可以广泛用于机加工行业齿轮生产加工中。
附图说明
图1是本实用新型一传动支路示意图
图2是本实用新型另一传动支路示意图
图3是本实用新型凸轮轨迹示意图
图4是本实用新型工作原理示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型包括安装刀具的机头和机身两部分。机头包括一电机1,电机1的输出端连接一皮带轮2,皮带轮2通过一皮带3连接另一皮带轮4。皮带轮4的输出轴通过一刀杆5连接一做旋转切削运动的倒角刀6。机身包括另一电机7,电机7的输出端连接一第一齿轮8,第一齿轮8与第二齿轮9啮合传动,第二齿轮9同轴连接第一蜗杆10,第一蜗杆10与第一蜗轮11啮合传动。
如图2所示,第一蜗轮11同轴连接一链轮12,链轮12通过链条13连接另一链轮14,与链轮14同轴连接第三齿轮15和第四齿轮16。其中第三齿轮15与第五齿轮17啮合传动,第五齿轮17同轴连接第二蜗杆18,第二蜗杆18与第二蜗轮19啮合传动,第二蜗轮19的端部顶部通过螺栓固定连接一工作台20,工作台20上放置被加工工件。上述第四齿轮16的齿数与被加工工件的齿数相同,第四齿轮16通过一过渡齿轮21带动一第六齿轮22,第六齿轮22同轴连接一内凸轮23,内凸轮23根据被加工工件的模数设计成一定形状的凸轮凹槽24(如图3所示)。如图2所示,在内凸轮23的凸轮凹槽24内插设一触头杆25,触头杆25的另一端连接一上滑床26,上滑床26顶部固定连接主机头27,上滑床26底面滑动地设置在下滑床28顶面,下滑床28固定在工作台一侧的机架(图中未示出)上,主机头27用于穿设刀杆5和固定电机1(如图1所示)。
如图4所示,本实用新型的工作原理是通过机身上传动机构带动工件A转动,通过上滑床26带动倒角刀6的水平移动和倒角刀6的转动,为被加工齿轮进行倒角。具体传动过程如下:
如图1所示,第一电机1通过皮带轮2、皮带3和另一皮带轮4带动连接在刀杆5上的倒角刀6转动,对工件进行切削加工。第二电机7带动通过第一齿轮8、第二齿轮9、第一蜗杆10带动第一蜗轮11转动,与第一蜗轮11同轴的链轮12(如图2所示)通过链条13带动另一链轮14、与链轮14同轴的第三齿轮15和第四齿轮16转动,第三齿轮15通过第五齿轮17、第二蜗杆18和第二蜗轮19带动工作台20及设置在工作台顶面的被加工工件A做分度运动。同时,第四齿轮16通过过渡齿轮21、第六齿轮22带动内凸轮23转动,进而带动插设在内凸轮23的凸轮凹槽24内的触头杆25,带动上滑床26作水平运动,亦即上滑床26带动主机头27带动倒角刀6在下滑床28上作直线进给运动(如图1所示)。
上述实施例中,倒角刀6的旋转切削运动和进给运动同步进行,工作台20在蜗轮19的作用下每旋转一个工件齿距的时间与倒角刀6往复进给一次的时间相等。使用本实用新型对齿轮工件进行齿廓倒角时,根据不同工件模数设计出一定曲线的凸轮凹槽24,由凸轮凹槽24的形状控制主机头27及倒角刀6的进给深度,倒角刀6在内凸轮23的作用下依次对每个齿廓进行倒角加工。

Claims (1)

1、一种齿轮齿廓倒角机,其特征在于:它包括机头和机身,所述机头包括一连接在上滑床上的主机头,所述主机头上固定连接一电机、转动连接一刀杆,所述电机通过带轮、皮带和另一带轮带动所述刀杆转动,所述刀杆底部连接一倒角刀;所述机身包括另一电机,所述电机通过第一齿轮带动一第二齿轮转动,与所述第二齿轮同轴的第一蜗杆带动一第一蜗轮转动,与所述第一蜗轮同轴的链轮通过链条带动同轴的另一链轮、第三齿轮和第四齿轮转动,所述第三齿轮通过第五齿轮带动与所述第五齿轮同轴的第二蜗杆转动,所述第二蜗杆通过第二蜗轮带动一固定工件的工作台转动;所述第四齿轮通过一过渡齿轮带动一第六齿轮和与所述第六齿轮同轴的内凸轮转动,在所述内凸轮的凸轮凹槽内插设一触头杆,所述触头杆的另一端连接所述上滑床,所述上滑床底面设置一固定在机架上的下滑床。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689805A (zh) * 2016-04-21 2016-06-22 重庆齿轮箱有限责任公司 一种齿端滑移结构加工方法
CN111889817A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 湖南飞阳齿轮制造有限责任公司 一种齿轮加工用数控齿轮倒角机

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GR01 Patent grant
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Owner name: BEIJING ERQI TRAIL TRAFFIC EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING 27 LOCOMOTIVE WORKS CO., LTD., CHINA BEICHE GROUP

Effective date: 20081031

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20081031

Address after: Beijing city Fengtai District Changxindian Yang Gong Zhuang No. 1, zip code: 100072

Patentee after: Beijing Erqi Railway Traffic Equipment Co., Ltd.

Address before: Beijing city Fengtai District Changxindian Yang Gong Zhuang No. 1, zip code: 100072

Patentee before: China North Vehicle Group Beijing No.27 Locomotive Factory Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080820