CN201100800Y - 一种冷媒回收加注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将电磁阀、单向阀、球阀等控制阀门汇集在一整块阀体上即汇流中心(图1虚线框部分)，通过内部的通道将各控制阀门串接在一起，汇流中心没有各控制阀门的单独阀体，仅有外部的相关接口，回收管路的吸入口设有微压压力开关，冷媒罐上安装了气液两相的双口钢瓶阀，具有出错显示功能及停止一切功能的冷媒回收加注机。本实用新型冷媒回收加注机是一种结构简单、安全可靠、加注完全的冷媒回收加注机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对系统冷媒进行净化回收、加注的设备，具体来说是指一种冷媒回收加注机。
背景技术
冷媒回收加注机是由热交换器、干燥过滤器、压缩机、真空泵、分油器、冷凝器、冷媒罐、控制阀门、连接管路、操作面板等组成(见图一)，主要通过吸液(气/液态)、热交换气化滤油、干燥过滤、压缩排汽、回油、热交换冷却、冷凝等过程将冷媒净化后回收到冷媒罐中，然后对系统进行抽真空，最后对系统进行加注冷冻油和冷媒。目前市场上的冷媒回收加注机主要存在以下不足：
1.电磁阀、单向阀、球阀等控制阀门主要通过管路直接连接，因此漏点多、检漏困难、安装麻烦、管路连接零乱、抗震性及安全性差；
2.回收方式以手动或定时为主，回收不完全，系统中容易残留少部分冷媒，因此对系统抽真空初始时真空泵正压运行，易出现真空泵寿命降低，甚至损坏；
3.回收过程中往往易收进少部分的不凝性空气，最后聚集在冷媒罐上部，因此冷媒罐压力不断上升，对冷媒的回收有一定的影响，同时它不适宜气态加注；
4.电脑控制系统没有误操作或不合理操作的无效控制，易引起电脑控制混乱。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单、安全可靠、加注完全的冷媒回收加注机。
一种冷媒回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统，加注系统包括冷媒罐、加油瓶和真空泵，回收系统包括热交换器、干燥过滤器、压缩机、分油器、冷凝器，控制系统由操作面板、若干个电磁阀、若干个单向阀和若干个球阀组成，所述的控制系统集中设置于一汇流中心内，控制系统的各阀门通过内部通道串接在一起，汇流中心外周设有连通各管路的接口。
所述的回收系统的管路吸入口设有微压压力开关，当系统压力超过0.06MPa时，可以启动回收功能，当系统压力低于0.02MPa时回收过程自动结束，随后进入排油过程，在排油过程中如果系统压力继续回升超过0.06MPa时，回收过程会再次自动启动，循环往复直止冷媒完全回收；因此在冷媒没有完全回收的情况下不可能直接启动抽真空功能，从而保护了真空泵。同样，系统在常压甚至真空的情况下也不可能直接启动回收功能，因此可以跳过回收操作直接进入下一步，以提高工作效率。
所述的冷媒罐设有双口钢瓶阀，钢瓶阀带有液相阀和气相阀，液相阀和气相阀均通过管道连通冷媒罐内部，连接液相阀的管道伸入冷媒罐底部，确保没有空气加注到系统中，连接气相阀的管道则不伸入冷媒罐底部，而是直接与冷媒罐上部相连，可用于直接排放不凝性空气。
所述的钢瓶阀上设有安全阀，在冷媒罐内压力超过规定压力时，它会自动排放，以确保安全。因此，有了冷媒罐上的双口钢瓶阀，就能保证冷媒罐内冷媒的纯度，又能实现气/液两相的加注要求，而无需以往的冷媒罐正/倒置的繁琐方法。
所述的操作面板设有误操作出错显示装置。
所述的操作面板设有误操作自动停止装置。
本实用新型采用汇流中心将各类控制阀门如电磁阀、单向阀、球阀等汇集于一体，并通过内部通道将它们串接在一起，无需对各控制阀门设置单独的阀体，仅在汇流中心设置外部相关接口即可，大大减少了接管和接口，并可作为一个独立的部件进行检漏和测试，在安装、检漏、外观、安全等性能方面比现有产品有了很大的提高。同时，通过增设不合理操作或误操作的出错显示功能以及自动停止一切操作的功能，对设备的控制功能进行了改进，大大提高了系统的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构原理图；
具体实施方式
如图1所示，一种冷媒回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统，加注系统包括冷媒罐41、加油瓶14和真空泵34，回收系统包括热交换器33、干燥过滤器31、压缩机47、分油器60、冷凝器53，控制系统由操作面板、若干个电磁阀、若干个单向阀和若干个球阀组成，控制系统集中设置于一汇流中心50内，控制系统的各阀门通过内部通道串接在一起，汇流中心50外周设有连通各管路的接口。回收系统的管路吸入口设有微压压力开关11，冷媒罐41的罐口设有双口钢瓶阀51，钢瓶阀51带有液相阀和气相阀，液相阀和气相阀均通过管道连通冷媒罐41内部，连接液相阀的管道伸入冷媒罐41底部，双口钢瓶阀51上设有安全阀。
本实用新型的工作方式如下：
1.回收/排油/循环过程：
打开高压阀门9和低压阀门10，在操作面板选择“回收”功能，电磁阀17自动打开，通过回收系统开始回收/循环过程。当回收过程完成时，自动切换到“排油”过程，设备自动排放从系统中回收的废油。当排油结束后，如果系统中残留的制冷剂压力增加，通过微压压力开关11的控制，设备又自动回到“回收”过程重新回收制冷剂，如此反复直至制冷剂完全回收。
2.抽真空过程：
在完成回收过程后，电磁阀17自动关闭，同时电磁阀18自动打开，真空泵34开始运行，设备自动进入抽真空过程。时间到后真空泵34自动停机，电磁阀18自动关闭，抽真空完毕。关闭高压阀门9和低压阀门10，查看操作面板上高、低压压力表的真空值，检查是否有系统泄漏现象或外部连接有泄漏现象。
3.加注新冷冻油过程：
在完成抽真空过程后，打开加油瓶14前的阀门开始加油，加注到一定量后关闭阀门，加油过程结束。此过程为手动操作，可根据需要选择加注或跳过。
4.加注制冷剂过程：
在完成加油过程后，在操作面板选择“加注”功能。此时，电磁阀19自动打开，其余全部自动关闭，通过加注系统开始加注过程，当按所需量加注完成时，电磁阀19自动关闭。关闭高压阀门9和低压阀门10。至此，全部工作过程结束。
Claims (6)
1.一种冷媒回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统，加注系统包括冷媒罐(41)、加油瓶(14)和真空泵(34)，回收系统包括热交换器(33)、干燥过滤器(31)、压缩机(47)、分油器(60)、冷凝器(53)，控制系统由操作面板、若干个电磁阀、若干个单向阀和若干个球阀组成，其特征在于：所述的控制系统集中设置于一汇流中心(50)内，控制系统的各阀门通过内部通道串接在一起，汇流中心(50)外周设有连通各管路的接口。
2.如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于：所述的回收系统的管路吸入口设有微压压力开关(11)。
3.如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于：所述的冷媒罐(41)设有双口钢瓶阀(51)，钢瓶阀(51)带有液相阀和气相阀，液相阀和气相阀均通过管道连通冷媒罐(41)内部，连接液相阀的管道伸入冷媒罐(41)底部。
4.如权利要求3所述的冷媒回收加注机，其特征在于：所述的钢瓶阀(51)上设有安全阀。
5.如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于：所述的操作面板设有误操作出错显示装置。
6.如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于：所述的操作面板设有误操作自动停止装置。
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