CN201107552Y - 碳粉供应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳粉供应容器，适合于如复印机、打印机或传真机的成像装置。碳粉供应器，其包括粉筒；粉筒端盖；密封件；和联接构件；粉筒端盖装在粉筒前端，在粉筒端盖上有碳粉出口，上述密封件塞住该出口；一联接构件弹簧设于联接构件与粉筒端盖之间；其中，所述密封件内表面设有导粉结构。本实用新型的碳粉供应器与现有技术相比，在密封件内表面增设了用于输送碳粉导粉机构，该导粉结构可以为螺旋延伸的凸起。该导粉结构的设置加大了粉筒内碳粉的实用率，即使粉筒内碳粉较少时，仍能沿着导粉机构输送出密封件，从而进入成像装置。降低了用户的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳粉供应器，适用于如复印机、打印机或传真机等成像装置。
背景技术
在市场所售的碳粉供应器中，有一种典型结构如中国专利CN200510070273.4所述，碳粉供应器一般包括粉筒、粉筒端盖、密封件和联接构件等，碳粉供应容器可拆卸地安装到成像装置上，该碳粉供应容器通过联接构件装入成像装置，粉筒内设有肋状螺旋凸起，当粉筒转动时，在轴向沿上述螺旋凸起向粉筒前端输送碳粉，最后，碳粉从粉筒出口排出。上述碳粉供应器在实际使用中存在以下问题：在粉盒前端出粉口处没有设置用于送粉的螺旋凸起，因此，是通过后面的碳粉不断挤压前面的碳粉以达到不断输送碳粉的目的，这样存在的问题就是，当粉筒里面的碳粉将要用完时，并将碳粉送至粉盒前端出粉口处时，由于此处无用于送粉的螺旋凸起，后面已不再有大量的碳粉来挤压此处碳粉，此时此处的碳粉就不能再送出粉筒的出粉口，因此产生的后果就是碳粉余量较多，碳粉的利用率降低，这对用户来说是不经济的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够充分利用其中碳粉的碳粉供应器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳粉供应器，其包括
粉筒；
粉筒端盖；
密封件；和
联接构件；
粉筒端盖装在粉筒前端形成碳粉容纳空间，在粉筒端盖上有碳粉出口，上述密封件可启闭该出口；联接构件套在粉筒端盖上，并可以相对粉筒端盖沿轴向移动；一联接构件弹簧设于联接构件与粉筒端盖之间；一端固定在密封件中心孔的出粉阀芯的另一端伸入联接构件；
其中，
所述密封件基本为柱形，其具有贯通柱形两端面的导粉通道。
所述导粉通道包括沿密封件轴向延伸的螺旋面。
所述导粉通道有两条，且沿密封件轴向对称设置。
本实用新型的碳粉供应器与现有技术相比，在密封件内表面增设了用于输送碳粉的导粉通道。该导粉通道的设置加大了粉筒内碳粉的实用率，即使粉筒内碳粉较少时，仍能沿着导粉机构输送出密封件，从而进入成像装置。降低了用户的使用成本。而该导粉通道内包含沿密封件轴向延伸螺旋面则使密封件内部的送粉效果更顺畅。两条对称设置的导粉通道使密封件在旋转过程中送粉更加均匀和方便。
附图说明
图1是本实用新型碳粉供应器立体分解图；
图2是本实用新型碳粉供应器组装后的正投影图；
图3是图2沿A-A方向剖视图；
图4是图3中C处的局部放大图；
图5-图7是本实用新型碳粉供应器密封件不同放置状态的立体图；
图8是本实用新型碳粉供应器密封件主视图；
图9是图8沿B-B方向剖视图；
图10是本实用新型碳粉供应器密封件后视图；
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例一
参见图1-图4，图1揭示了本实用新型碳粉供应器立体分解图；图2揭示了该碳粉供应器的组装图。该碳粉供应器包括粉筒1、粉筒端盖2、搅拌架叶片3、密封件4和联接构件5。粉筒端盖2套在粉筒1的前端，粉筒端盖2前部有碳粉出口。搅拌架叶片3装于粉筒内，并通过螺钉固定在粉筒端盖2内侧。
参见图5-图10，图5-图10均为密封件的零件图；图5-图7为不同角度的立体图。密封件4基本为柱形，其外周面上有突出部44，突出部44与粉筒端盖的碳粉出口内侧的凹槽配合，使密封件4与粉筒端盖之间周向固定。密封件4内部有两条贯通柱形内表面的导粉通道42，两条导粉通道42分别由密封件4的柱形内表面和沿密封件4轴向延伸的螺旋面41围成(参见图5或图7)，两导粉通道42沿密封件4轴向对称设置，密封件4的两条导粉通道42出粉端所在平面与粉筒端盖碳粉出口端部压紧，而两条导粉通道42的出粉端与粉筒端盖的出粉口在周向错开，此时碳粉被密封住。
再参见图1-图4，联接构件5套在粉筒端盖2上，并可以沿粉筒端盖2轴向移动，粉筒端盖2外表面有两个卡扣，该卡扣防止联接构件5从粉筒端盖2上滑落；在联接构件5和粉筒端盖2之间有密封海绵8。联接构件5与搅拌架叶片3之间设有联接构件弹簧6。在应密封件4的端部有密封海绵7，该密封海绵7固定在密封件4上。一出粉阀芯11穿过密封件4的中心孔43，该出粉阀芯11为阶梯轴状，其一端伸出密封件4，并通过开口销9锁紧，在出粉阀芯11与密封件4接触位置有密封毛垫10，密封毛垫10装在密封件4内。出粉阀芯11上套有阀芯弹簧12，出粉阀芯的另一端伸入联接构件5，在出粉阀芯11伸入联接构件5的一端套有密封海绵13。当打印机等成像设备上的顶杆推动出粉阀芯11轴向移动时，密封件4也随着出粉阀芯11轴向移动，从而使密封件4两条导粉通道42出粉端与粉筒端盖2的出粉口在轴向上分离，碳粉便可从筒端盖2的出粉口流出。
下面以一个碳粉供应器装入打印机的过程实例来进一步介绍该碳粉供应器：
1、小于38.5mm这个行程为碳粉供应器进入打印机内的动作，等于38.5mm时成像装置中的电机阀芯刚好与出粉阀芯11接触，碳粉供应器中各部件状态和初始状态一样。
2、电机阀芯开始压缩出粉阀芯11，同时密封件4也跟随出粉阀芯11后移，密封件4端部与粉筒端盖2分离，粉口打开6.5MM，粉口处阀芯弹簧12压缩量为6.5mm。联接构件5前端卡扣同时也进入成像装置的电机卡槽内，使它处于可以传扭的位置(也就是最终工作状态)，此时联接构件5的台阶面刚好与成像装置内海绵处于贴合状态，同时碳粉供应器已不能再往前进，联接构件弹簧6处于压缩状态。
3、由于联接构件5前端被成像装置限位，不能再往前进，此时粉筒1还要往前走15mm，因此粉筒1与联接构件5产生相对位移从而压缩联接构件弹簧6(最终压缩量为15mm)，此时电机阀芯和出粉阀芯11也是相对不能移动。由于此状态下两个弹簧都处于压缩状态，因此此时粉筒受力也达到最大值，即联接构件弹簧6的15mm和处阀芯弹簧12d的6.5mm+15mm压缩量。联接构件弹簧6起的作用主要是为了抵销机器自身一个15mm的回程。
4、打印机自身一个15mm的回程，此时联接构件弹簧6和阀芯弹簧12释放弹力。最终联接构件弹簧6保持无压缩状态，阀芯弹簧12压缩量为6.5mm。状态如上述过程2中的最终状态。
实施例二
本实施例碳粉供应器包括粉筒、粉筒端盖、搅拌架叶片、密封件和联接构件。本实施例与实施例一的区别主要在于密封件中的导粉通道结构不同，实施例一中导粉通道主要由两个沿轴向延伸的螺旋面与密封件的内表面围成，而本实施例中将螺旋面改为一般的斜面，随着密封件的旋转，碳粉可沿着该斜面输送到密封件的碳粉出口。本实施例碳粉供应器的其他结构与实施例一基本相同，在此不再赘述。
当然，本实用新型碳粉供应器的结构组成不限于上述的实施方式。如，密封件中的导粉机构可以是设置于密封件内，独立的导粉架等结构，密封件中凹槽或者凸起可以是除了螺旋形延伸形式外，也可以是其他斜向延伸方式，只要通过密封件的旋转能将碳粉输送到密封件碳粉出口即可。根据上述实施例的提示而做显而易见的变动以及其他凡是不脱离本发明实质的改动均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (6)
1、碳粉供应器，其包括
粉筒；
粉筒端盖；
密封件；和
联接构件；
粉筒端盖装在粉筒前端形成碳粉容纳空间，在粉筒端盖上有碳粉出口，上述密封件可启闭该出口；联接构件套在粉筒端盖上，并可以相对粉筒端盖沿轴向移动；一联接构件弹簧设于联接构件与粉筒端盖之间；一端固定在密封件中心孔的出粉阀芯的另一端伸入联接构件；
其特征在于：
所述密封件基本为柱形，其具有贯通柱形两端面的导粉通道。
2、根据权利要求1所述的碳粉供应器，其特征在于：
所述导粉通道包括沿密封件轴向延伸的斜面。
3、根据权利要求1所述的碳粉供应器，其特征在于：
所述导粉通道包括沿密封件轴向延伸的螺旋面。
4、根据权利要求3所述的碳粉供应器，其特征在于：
所述导粉通道有二条。
5、根据权利要求4所述的碳粉供应器，其特征在于：
所述导粉通道沿密封件轴向对称设置。
6、根据权利要求1-5中任意一项所述的碳粉供应器，其特征在于：
所述粉筒内设有搅拌架叶片，该搅拌架叶片固定于粉筒端盖内侧。
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