CN201106448Y - 内置式压力计托筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放置测量油井、水井、气井或油、水、气混合体压力的电子压力计的装置，是一种内置式压力计托筒，其包括前接头、后接头、悬挂螺帽、偏心挂座和电子压力计；在前接头的下方有偏心挂座，前接头与偏心挂座是一体的，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧固定安装在一起，偏心挂座套装在后接头内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于将压力计设置在托筒内，流道形状设为偏心猪腰形通道，增大了托筒的流道内径，这样即使流道内流体量的增减，也不影响流体的压力数据测量要求，因而能准确的对油井、水井、气井或油、水、气混合体压力进行测量，因此满足了试产时对压力数据的要求，从而极大的提高了工作效率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及放置测量油井、水井、气井或油、水、气混合体压力的电子压力计的装置，是一种内置式压力计托筒。
二、背景技术
目前，测量油井、水井、气井或油、水、气混合体压力所用的电子压力计托筒都是外置式的，压力计托筒悬挂在油管上，压力计贴挂在托筒外部与流道行成两室，用小孔相通将流体压力传递到电子压力计上，这样就造成在油管通径不能增大的情况下，只能减小油管计压力托筒的流道内径，悬挂电子压力计，在试产计量流体产量时，因托筒的流道内径的减小，造成流体流量的减少，达不到试产时的流量要求，测量出流体的压力就反映不出流体实际压力，因而不能满足试产时的数据要求。
三、发明内容
本实用新型提供了一种内置式压力计托筒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决因托筒的流道内径减小造成压力计测压不准的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种内置式压力计托筒，包括前接头、后接头、悬挂螺帽、偏心挂座和电子压力计；在前接头的下方有偏心挂座，前接头与偏心挂座是一体的，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧固定安装在一起，偏心挂座套装在后接头内，悬挂螺帽的上端外侧与偏心挂座的下端内侧固定安装在一起，电子压力计固定安装在悬挂螺帽内。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述电子压力计的外侧可套装有压力计护罩，压力计护罩的上端内侧与悬挂螺帽的下端外侧固定安装在一起，在压力计护罩上有与后接头内腔相通的不少于一个的压力测量孔。
上述电子压力计的下端可有安装孔，稳定销的上端固定安装在安装孔内，压力计护罩下方的后接头内腔内有偏心后顶座，偏心后顶座的顶部顶在压力计护罩的底部，偏心后顶座的底部顶在后接头内腔下端的凸台上，在压力计护罩下端中部有通孔，在偏心后顶座的中部有与通孔相对应的偏心后顶座通孔，稳定销的下端套装在通孔和偏心后顶座通孔内，在稳定销内有与后接头内腔相通的压力测量孔。
上述前接头的上端内侧可有内螺纹。
上述后接头的下端外侧可有外螺纹。
上述偏心挂座与后接头之间可有密封圈，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于将压力计设置在托筒内，流道形状设为偏心猪腰形通道，增大了托筒的流道内径，这样即使流道内流体量的增减，也不影响流体的压力数据测量要求，因而能准确的对油井、水井、气井或油、水、气混合体压力进行测量，因此满足了试产时对压力数据的要求，从而极大的提高了工作效率。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；
附图2为附图1的A-A向放大剖视结构示意图；
附图3为附图1的B-B向放大剖视结构示意图；
附图4为附图1的C-C向放大剖视结构示意图；
附图中的编码分别为：1为前接头，2为后接头，3为悬挂螺帽，4为偏心挂座，5为电子压力计，6为压力计护罩，7为后接头内腔，8为压力测量孔，9为稳定销，10为偏心后顶座，11为凸台，12为密封圈，13为流体流动的方向。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2、3、4所示，该内置式压力计托筒包括前接头1、后接头2、悬挂螺帽3、偏心挂座4和电子压力计5；在前接头1的下方有偏心挂座4，前接头1与偏心挂座4是一体的，前接头1的下端外侧与后接头2的上端内侧固定安装在一起，偏心挂座4套装在后接头2内，悬挂螺帽3的上端外侧与偏心挂座4的下端内侧固定安装在一起，电子压力计5固定安装在悬挂螺帽3内，这样，由于将电子压力计5设置在后接头2内，即使流道内流体量的增减，也不影响流体的压力数据测量要求。
可根据实际需要，对上述内置式压力计托筒作进一步优化或/和改进：
如附图1、2、3、4所示，为了避免流体对电子压力计5的冲刷，电子压力计5的外侧套装有压力计护罩6，压力计护罩6的上端内侧与悬挂螺帽3的下端外侧固定安装在一起，在压力计护罩6上有与后接头内腔7相通的不少于一个的压力测量孔8。
如附图1、2、3、4所示，电子压力计5的下端有安装孔，稳定销9的上端固定安装在安装孔内，压力计护罩6下方的后接头内腔7内有偏心后顶座10，偏心后顶座10的顶部顶在压力计护罩6的底部，偏心后顶座10的底部顶在后接头内腔7下端的凸台11上，在压力计护罩6下端中部有通孔，在偏心后顶座10的中部有与通孔相对应的偏心后顶座通孔，稳定销9的下端套装在通孔和偏心后顶座通孔内，在稳定销9内有与后接头内腔7相通的压力测量孔8，这样，通过稳定销9的位置限定，就避免了电子压力计5和压力计护罩6因热胀冷缩而产生变形。
如附图1所示，为了便于和油管连接，在前接头1的上端内侧有内螺纹。
如附图1所示，为了便于和油管连接，在后接头2的下端外侧有外螺纹。
如附图1所示，为了增加密封性，在偏心挂座4与后接头2之间有密封圈12，前接头1的下端外侧与后接头2的上端内侧之间有密封圈12。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：将本实用新型悬挂在油管上，后接头2的直径与油管相一致，将本实用新型随油管下到井里后，流体进入后接头内腔7内流动，流体经压力测量孔8传至电子压力计5，通过电子压力计5记录流体的压力，由于后接头内腔7的通道大，可实现放喷、开井生产、关井静压、及任何流量和压差调整的流体的压力测量，比其它压力计托筒工作范围更宽。
Claims (10)
1. 一种内置式压力计托筒，其特征在于包括前接头、后接头、悬挂螺帽、偏心挂座和电子压力计；在前接头的下方有偏心挂座，前接头与偏心挂座是一体的，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧固定安装在一起，偏心挂座套装在后接头内，悬挂螺帽的上端外侧与偏心挂座的下端内侧固定安装在一起，电子压力计固定安装在悬挂螺帽内。
2. 根据权利要求1所述的内置式压力计托筒，其特征在于电子压力计的外侧套装有压力计护罩，压力计护罩的上端内侧与悬挂螺帽的下端外侧固定安装在一起，在压力计护罩上有与后接头内腔相通的不少于一个的压力测量孔。
3. 根据权利要求2所述的内置式压力计托筒，其特征在于电子压力计的下端有安装孔，稳定销的上端固定安装在安装孔内，压力计护罩下方的后接头内腔内有偏心后顶座，偏心后顶座的顶部顶在压力计护罩的底部，偏心后顶座的底部顶在后接头内腔下端的凸台上，在压力计护罩下端中部有通孔，在偏心后顶座的中部有与通孔相对应的偏心后顶座通孔，稳定销的下端套装在通孔和偏心后顶座通孔内，在稳定销内有与后接头内腔相通的压力测量孔。
4. 根据权利要求1或2或3所述的内置式压力计托筒，其特征在于前接头的上端内侧有内螺纹。
5. 根据权利要求1或2或3所述的内置式压力计托筒，其特征在于后接头的下端外侧有外螺纹。
6. 根据权利要求4所述的内置式压力计托筒，其特征在于后接头的下端外侧有外螺纹。
7. 根据权利要求1或2或3所述的内置式压力计托筒，其特征在于偏心挂座与后接头之间有密封圈，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
8. 根据权利要求4所述的内置式压力计托筒，其特征在于偏心挂座与后接头之间有密封圈，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
9. 根据权利要求5所述的内置式压力计托筒，其特征在于偏心挂座与后接头之间有密封圈，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
10. 根据权利要求6所述的内置式压力计托筒，其特征在于偏心挂座与后接头之间有密封圈，前接头的下端外侧与后接头的上端内侧之间有密封圈。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN109779615A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压驱井分层录取压力计托桶 |
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2007
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