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CN201105467Y - 旋切机无轨旋转式进料压滚装置 - Google Patents

旋切机无轨旋转式进料压滚装置 Download PDF

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CN201105467Y
CN201105467Y CNU2007200085626U CN200720008562U CN201105467Y CN 201105467 Y CN201105467 Y CN 201105467Y CN U2007200085626 U CNU2007200085626 U CN U2007200085626U CN 200720008562 U CN200720008562 U CN 200720008562U CN 201105467 Y CN201105467 Y CN 201105467Y
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CN
China
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pressure roller
pressure roll
gear
rotary
pressure
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CNU2007200085626U
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English (en)
Inventor
唐桂银
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Abstract

本实用新型公开一种旋切机无轨旋转式进料压滚装置,包括基座、压辊支座、刀座体、单压辊、压辊架、双压辊,压辊支座固定于基座上,单压辊转动连接在压辊支座上并通过一传动轮传动转动,刀座体固定有刀片,其特点为双压辊设于压辊架上并通过另一传动轮传动转动,压辊架底部通过支点转动连接在基座上;所述的压辊架在相对于双压辊的背面上设有经过精确计算的压辊架进给量的曲线加速内凹弧形轨道,一扇形齿轮中部通过齿轮支点转动连接在基座上,所述的扇形齿轮其上端设有能置于曲线加速内凹弧形轨道上移动的导轮,其下端的扇形齿与一大齿轮啮合传动。因而在被旋切木料直径的不断减少时,压辊架进给速度会不断加快,从而达到被旋切的木皮厚膜均匀。

Description

旋切机无轨旋转式进料压滚装置
技术领域:
本实用新型涉及一种木工机械,具体地说是属于一种将原木旋切成木皮的设备。
背景技术:
现有的木皮旋切机分为有卡轴、无卡轴两种。无卡轴旋切机的主要结构包括基座、刀体座、摩擦辊和动力机构。动力机构中的摩擦辊的旋转与刀体座的运动分别由两个动力源提供。其中刀体座的进给由调速电机实现的。随着被旋切木料直径的减少,调速电机加速进给。但是,但负载不同,即木质软硬不同时,进给速度要受影响,因而被旋切的木皮出现厚膜不均。另外,由于采用了两个动力源,调速电机的进给量与原木直径的减小不匹配,也造成木皮厚度不均。
发明内容:
本实用新型的目的在于解决上述技术的不足而提供一种不会因木质软硬不同而被旋切的木皮出现厚膜不均问题的旋切机无轨旋转式进料压滚装置。
本实用新型的目的是这样实现的,所述的旋切机无轨旋转式进料压滚装置,包括基座、压辊支座、刀座体、单压辊、压辊架、双压辊和动力机构,压辊支座固定于基座上,单压辊转动连接在压辊支座上并通过一传动轮传动转动,刀座体固定于压辊支座上部且其上固定有刀片,刀片位于单压辊下部且与单压辊相间适宜距离,其结构特点为所述的双压辊设于压辊架上并通过另一传动轮传动转动,压辊架底部通过支点转动连接在基座上;所述的压辊架在相对于双压辊的背面上设有经过精确计算而确定的压辊架进给量的曲线加速内凹弧形轨道,一扇形齿轮中部通过齿轮支点转动连接在基座上,所述的扇形齿轮其上端设有导轮,其下端所设的扇形齿与一大齿轮啮合传动连接,扇形齿轮其上端的导轮能置于压辊架相对于双压辊的背面的曲线加速内凹弧形轨道上移动。
本实用新型的优点:本实用新型的旋切机无轨旋转式进料压滚装置由于采用了经过精确计算而确定的压辊架进给量的曲线加速内凹弧形轨道,从而克服了公知技术的不足,在被旋切木料直径的不断减少时,压辊架进给速度会不断加快,从而达到被旋切的木皮厚膜均匀。具有结构简单、使用方便等优点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的原木在旋切工作直径变小的结构示意图。
图中:基座1,压辊支座2,一传动轮3,单压辊4,原木5,刀片6,双压辊7,另一传动轮8,刀座体9,压辊架10,支点11,曲线加速内凹弧形轨道12,扇形齿轮13,齿轮支点14,导轮15,大齿轮16。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
如图1、图2所示,本实用新型的旋切机无轨旋转式进料压滚装置,包括基座1、压辊支座2、刀座体、单压辊4、压辊架10、双压辊7和动力机构,压辊支座2固定于基座1上,单压辊4转动连接在压辊支座2上并通过一传动轮3传动转动,刀座体9固定于压辊支座2且刀座体上固定有刀片6,刀片置于单压辊下部与单压辊相邻设置且相间适宜距离,其结构特点为所述的双压辊7设于压辊架10上部并通过另一传动轮8传动转动,单压辊与双压辊转动速度和方向一致,单压辊4与双压辊7构成原木5的支撑和固定作用,压辊架10底部通过支点11转动连接在基座1上;所述的压辊架10相对于双压辊的背面设有经过精确计算而确定的压辊架进给量的曲线加速内凹弧形轨道12,一扇形齿轮13中部通过齿轮支点14转动连接在基座1上,所述的扇形齿轮13其上端设有导轮15,其下端所设的扇形齿与一大齿轮16啮合传动连接,扇形齿轮其上端的导轮置于压辊架相对于双压辊的背面的曲线加速内凹弧形轨道上移动。工作时,把原木置于单压辊、双压辊之间构成的三角支撑架中抱紧且能随着单压辊、双压辊的转动而转动,当动力机构的电机工作,电机通过减速器同步带动一传动轮3、另一传动轮8、大齿轮16转动,同步带动单压辊、双压辊且按设定转速旋转以及使大齿轮按设定的转速转动,大齿轮带动扇形齿轮绕其中部的齿轮支点转动,则扇形齿轮其上端的导轮置于压辊架相对于双压辊的背面的曲线加速内凹弧形轨道上移动并压住压辊架移动,压辊架向原木移动使原木边缘压在刀座体上固定有的刀片旋转从而达到原木被切成木皮片,压辊架所做的移动速度是随着原木直径的不断的减少时,压辊架进给速度会不断加快,且达到被旋切的木皮片厚膜均匀。所述的压辊架相对于双压辊的背面的轨道是采用了经过精确计算而确定压辊架进给量的曲线加速内凹弧形轨道。传动轮的转动速度与大齿轮的转动速度达到匹配,使得原木的不断被旋切而压辊架进给速度的不断加快,达到被旋切的木皮片厚膜均匀。

Claims (1)

1.一种旋切机无轨旋转式进料压滚装置,包括基座(1)、压辊支座(2)、刀座体(9)、单压辊(4)、压辊架(10)、双压辊(7)和动力机构,压辊支座(2)固定于基座(1)上,单压辊(4)转动连接在压辊支座(2)上并通过一传动轮(3)传动转动,刀座体(9)固定于压辊支座(2)上部且其上固定有刀片(6),刀片位于单压辊下部且与单压辊相间适宜距离,其特征在于所述的双压辊(7)设于压辊架(10)上并通过另一传动轮(8)传动转动,压辊架(10)底部通过支点(11)转动连接在基座(1)上;所述的压辊架(10)在相对于双压辊的背面上设有经过精确计算而确定的压辊架进给量的曲线加速内凹弧形轨道(12),一扇形齿轮(13)中部通过齿轮支点(14)转动连接在基座(1)上,所述的扇形齿轮(13)其上端设有导轮(15),其下端所设的扇形齿与一大齿轮(16)啮合传动连接,扇形齿轮(13)其上端的导轮(15)能置于压辊架相对于双压辊的背面的曲线加速内凹弧形轨道(12)上移动。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111409165A (zh) * 2019-01-05 2020-07-14 东北林业大学 一种小径材厚单板加工四辊自动托料旋切机构

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GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080827

Termination date: 20111029