CN201105203Y

CN201105203Y - 环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置

Info

Publication number: CN201105203Y
Application number: CNU2007200645736U
Authority: CN
Inventors: 李立清
Original assignee: Central South University
Current assignee: Central South University
Priority date: 2007-09-26
Filing date: 2007-09-26
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2017-09-26

Abstract

环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三通；本实用新型将喷淋脱硫除尘、鼓泡脱硫除尘、泡沫除去装置、除雾装置有机的结合在一起，大大减少了设备体积和占地面积，节约投资费用；本实用新型主要用于含SO_X及颗粒物质烟气的治理，特别是中、小燃煤锅炉烟气的治理。具有结构简单、占地面积小、投资省、处理效果好、易于操作、运行可靠等特点，适于工业化生产。

Description

环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置

技术领域：

本实用新型涉及大气污染控制设备中的湿式除尘脱硫设备，特别是指一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置。

背景技术：

我国的能源以煤炭为主，一次能源组成中煤炭占75％左右。随着经济的快速发展，全国煤炭消费量仍在不断增加，煤炭在燃烧过程中产生大量污染。而这些污染中又以SO_x和固体颗粒物最为严重。我国于1995年颁布了新的《大气污染防治法》，并划定了SO₂污染控制区及酸雨控制区，各地对SO₂的排放控制越来越严格。同时，近年来固体颗粒物也成为我国城市空气中主要污染物，60％的城市固体颗粒物浓度年平均超过国家II级标准，由于固体颗粒物对城市空气质量和人民身体健康危害较大，很受社会关注。随着人们环境意识的逐渐增强，减少污染源，净化大气，保护人类生存环境的问题，正在被亿万人们所关心和重视。寻求解决这一污染源的措施，已成为当代科技研究的重要课题之一。目前世界上治理这类烟气的工艺有上百种，但具有实用价值的工艺仅十几种。大致将其分为湿法、干法和半干法三种，而其中又以湿法工艺最为成熟、应用最为广泛，大约占总量的85.0％。但由于湿法治理工艺投资大、占地面积大，限制了该工艺在中、小锅炉烟气治理中的应用。目前可应用中、小锅炉烟气治理的湿法高效脱硫除尘设备尚属空白。因此，开发一种占地面积小、投资省、处理效果好的湿法脱硫除尘设备成为当前一个急待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、占地面积小、投资省、处理效果好、易于操作、运行可靠的环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三通；所述外筒体为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体外，外筒体上部与烟气进口螺旋连接，顶部设有环行水管并同轴心均匀布置喷嘴，下部的锥体底部与除尘水管三通相连；内筒体上部为烟气出口，中部设有除雾和旋风子，下端开口与内筒格栅相连。

旋风子位于除雾器中心位置，二者整体设置于内筒体中部，用以除去烟气中的夹带的水气。

内筒格栅与内筒体下部相连，烟气在外筒体底部经过格栅进入内筒，溶液被鼓泡产生的泡沫，烟气必须经过泡沫层，脱硫除尘效果得到强化，同时烟气在内筒格栅的作用下可在内筒体内均匀分布。

除尘水管三通位于外筒体下部，与外筒体和除尘水管相连，在需要检修时，可打开三通的另一出口将塔内液体排空。

可调式液封槽与除尘水管相连，液封槽内液面高度可调，进而控制塔内的液体保持一定的液面高度。

该设备的烟气进口与外筒体螺旋连接，烟气进入外筒体与内筒体相间的环形区域后沿筒壁螺旋向下运动，烟气中的颗粒物质在自身重力和由喷嘴喷出的雾状液体捕集作用下落入底部的液体中；烟气中的SO_x与液体接触反应进而被吸收除去。

除尘水管一端与除尘水管三通一出口相连，另一端与可调式液封槽相连。三通的进口与外筒体下部相连，另一出口与排空阀相连，在需要对设备进行检修时，可打开排空阀将设备内液体排尽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将喷淋脱硫除尘、鼓泡脱硫除尘、泡沫除去装置、除雾装置有机的结合在一起，同时采用螺旋进气、螺旋出气的方式加长了烟气与反应溶液的接触时间，强化了气液传质与反应，有效提高了吸收剂利用率；带有旋风子的除雾装置，可有效降低出气湿度，提高脱硫除尘效果；可调式液封槽能够灵活控制塔内液面高度，保证烟气顺利通过设备。本实用新型主要用于含SO_x及颗粒物质烟气的治理，特别是中、小燃煤锅炉烟气的治理。大大减少了设备体积和占地面积，节约了投资费用。具有结构简单、占地面积小、投资省、处理效果好、易于操作、运行可靠等特点，适于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中除雾器和旋风子组合结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图1的B部放大图。

图1、2、3、4、5中：

1、烟气进口，2、环形水管，3、烟气出口，4、内筒筒体，5、外筒筒体，6、喷嘴，7、除雾器，8、旋风子，9、内筒格栅，10、可调式液封槽，11、除尘水水管，12、除尘水管三通，13、排空阀。

具体实施方式

参见附图1、2、3、4、5，本实用新型的环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体4、外筒筒体5、可调式液封槽10，以及与外筒筒体5相连的烟气进口1、环形水管2、喷嘴6，与内筒筒体4相连的烟气出口3、除雾器7、旋风子8、内筒格栅9；外筒体5为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体4外，筒体上部与烟气进口1螺旋连接，顶部设有环行水管2并同轴心均匀布置喷嘴6，下部的锥体底部与除尘水管三通12相连；内筒体4上部为烟气出口3，中部设有除雾器7和旋风子8，下端开口与内筒格栅9相连。

环形水管2与喷嘴6相连，反应溶液经在由环形水管2均压后由喷嘴6以雾状形式喷入外筒体5内。

旋风子8位于除雾器7中心位置，二者同时位于内筒体4中部，用以除去烟气中的夹带的水气。

内筒格栅9位于内筒体4下部，烟气在外筒体5底部经过格栅9进入内筒4，溶液被鼓泡产生的泡沫，烟气必须经过泡沫层，脱硫除尘效果得到强化，同时烟气在内筒格栅9的作用下可在内筒体4内均匀分布。

除尘水管三通12位于外筒体5下部，与外筒体5和除尘水管11相连，在需要检修时，可打开三通的另一出口将塔内液体排空。

可调式液封槽10与除尘水管11相连，液封槽内液面高度可调，进而控制塔内的液体保持一定的液面高度。

本实用新型工作过程为：含有SO_x及烟尘的废气由烟气进口1螺旋进入外筒5，与喷嘴6喷出的雾状反应溶液充分接触并发生反应，以除去烟气中的SO_x和烟尘，初步净化后的烟气经由内筒格栅9进入内筒筒体4，在通过塔体底部的液体时，再次与反应溶液接触并反应进而得到一步净化。经过两次净化的烟气由内筒格栅9均匀分布并除去夹带的泡沫，在内筒体4内螺旋向上运动，再通过除雾器7和旋风子8除去水气后由烟气出口3排出。设备所用的反应溶液由环形水管2均压后用喷嘴6以雾状形式喷出，在外筒体5内与烟气接触反应后落入外筒体5的底部，在可调式液封槽10的作用下保持一定的液面高度并与通过液体的烟气再次接触反应。烟气在外筒体5底部经过格栅9进入内筒4，溶液被鼓泡产尘的泡沫，烟气必须经过泡沫层，脱硫除尘效果得到强化，同时烟气在内筒格栅9的作用下可在内筒体4内均匀分布。产生的水气由除雾器7和旋风子8收集后落下。反应后的液体经过除尘水水管11及可调式液封槽10排出。排出的液体经过沉淀再生后可循环使用。

Claims

1、一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三通；其特征在于：所述外筒体为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体外，外筒体上部与烟气进口螺旋连接，顶部设有环行水管并布置喷嘴，下部的锥体底部与除尘水管三通相连；内筒体上部为烟气出口，中部设有除雾和旋风子，下端开口与内筒格栅相连。

2、根据权利要求1所述的一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，其特征在于：外筒体顶部设有环行水管并同轴心均匀布置喷嘴。

3、根据权利要求1所述的一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，其特征在于：旋风子位于除雾器中心位置，二者整体设置于内筒体中部。

4、根据权利要求1所述的一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，其特征在于：内筒格栅与内筒体下部相连。

5、根据权利要求1所述的一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，其特征在于：除尘水管三通位于外筒体下部，与外筒体和除尘水管相连。

6、根据权利要求1所述的一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，其特征在于：液面高度可调的可调式液封槽与除尘水管相连。