CN201090501Y - 一种砂泵 - Google Patents
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Abstract
一种砂泵。该砂泵包括机械密封壳体(6)，机械密封壳体(6)内有套筒(18)，套筒(18)内的轴上套有弹簧(3)，弹簧(3)的两端分别对称有推环(4)和动环(9)套在轴上，动环(9)与轴之间有动环密封圈(5)，动环(9)的两侧对称有静环(8)，机械密封壳体(6)的一端有带螺钉孔(2)的压盖(1)，机械密封壳体(6)的另一端对应的轴上套有副叶轮(11)，副叶轮(11)与叶轮(14)之间有衬套(13)，副叶轮(11)与轴之间有“O”型密封圈(12)。该砂泵解决了砂泵密封易磨损和泥浆泄漏问题，延长了机械密封使用寿命，保证密封效果可靠。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种砂泵。
背景技术：
砂泵是为钻井液固控设备中的除砂器、除泥器、旋流配浆等装置提供动力的，砂泵可将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器，以分离出固相颗粒。近几年，许多钻井公司为净化钻井液配套的供液砂泵常常存在运行一段时间后就漏浆的问题；另外由于钻井过程中砂泵常常连续运转十几天，而砂泵所输送的工作介质泥浆含有腐蚀性物质、温度高、并含有大量砂粒等坚硬物质，同时砂泵承受冲击载荷，振动较严重，因此供液砂泵也属于易损件。漏失严重，密封件质量不过关，许多零部件易损坏等。
实用新型内容：
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种砂泵，该砂泵解决了砂泵密封易磨损和泥浆泄漏问题，延长了机械密封使用寿命，保证密封效果可靠。
本实用新型的技术方案是：该砂泵包括机械密封壳体，机械密封壳体内有套筒，套筒内的轴上套有弹簧，弹簧的两端分别对称有推环和动环套在轴上，动环与轴之间有动环密封圈，动环的两侧对称有静环，机械密封壳体的一端有带螺钉孔的压盖，机械密封壳体的另一端对应的轴上套有副叶轮，副叶轮与叶轮之间有衬套，副叶轮与轴之间有“O”型密封圈。
上述的静环与压盖、机械密封壳体之间分别有静环密封圈，静环由防转销固定；弹簧的两端分别套在推环的台肩上；叶轮由盖形螺母及螺母固定在轴上，叶轮与螺母之间有垫片。
本实用新型具有如下有益效果：本新型采用复合密封的方式即机械密封加副叶轮动力密封结构，同时砂泵采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，解决了供液砂泵漏浆和密封易磨损的问题，能满足特殊工作环境下输送不同比重、不同粘度的泥浆以及输送强腐蚀性、含固体颗粒的介质，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，适用于密封较高的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆、有毒及的含磨粒介质的液体。机械密封其零件的通用性和互换性强，机械密封加副叶轮动力密封结构具有性能可靠、密封效果好，使用寿命长、泵效高、轴封无泄露、维修方便、设计先进、毋须经常维修、工作可靠等优点。
附图说明：
附图1是本实用新型的局部剖视图。
图中1-压盖，2-螺钉孔，3-弹簧，4-推环，5-动环密封圈，6-机械密封壳体，7-静环密封圈，8-静环，9-动环，10-防转销，11-副叶轮，12-“O”型密封圈，13-衬套，14-叶轮，15-垫片，16-螺母，17-盖形螺母。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1中所示，该砂泵包括机械密封壳体6，机械密封壳体6内有套筒18，套筒18内的轴上套有弹簧3，弹簧3的两端分别对称有推环4和动环9套在轴上，弹簧3的两端分别套在推环4的台肩上，动环9与轴之间有动环密封圈5防止漏液，动环9的两侧对称有静环8，静环8与压盖1、机械密封壳体6之间分别有静环密封圈7防止漏液，静环8由防转销10固定在壳体上不随轴转动；机械密封壳体6的一端有带螺钉孔2的压盖1，机械密封壳体6的另一端对应的轴上套有副叶轮11，副叶轮11与叶轮14之间有衬套13，副叶轮11与轴之间有“O”型密封圈12防止漏液，叶轮14由盖形螺母17及螺母16固定在轴上，叶轮14与螺母16之间有垫片15。
本新型如上所述采用复合密封的方式即机械密封加副叶轮动力密封结构：机械密封是旋转轴用动密封，它是由一对装在转轴上的动环9和另一对固定在泵壳上的静环8(静环8通过防转销10固定在泵壳上)以及推环4和弹簧3所构成。当泥浆进入机械密封室后，由于动环9与静环8的端面借助弹簧力互相贴紧而随轴作相对转动，使泥浆无法从动环9与静环8间的间隙渗漏，从而阻止泥浆从砂泵轴端泄漏，起到了密封的作用。
机械密封适用于密封较高的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体，与软填料密封比较优点如下：
①密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1％。
②使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上。
③擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10％～50％。
④轴或轴套基本上不磨损。
⑤维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修。
⑥抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
⑦适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
副叶轮动力密封：副叶轮密封是在叶轮14后安装了一个辐助的副叶轮11，这一辐助副叶轮11是热装于轴上，当冷却后即紧紧箍在轴上，并随同轴一起旋转；叶轮14则通过键固定于轴上。当叶轮14运转时，泥浆在叶轮14的作用下可能会通过泵壳进入副叶轮11所在腔室内，由于副叶轮11随同轴旋转，会将腔室内泥浆甩向边缘，这样靠近轴处形成真空，有效阻止了泥浆沿轴端泄漏。这一密封装置，解决了杂质泵密封问题。利用该方法设计的副叶轮密封装置达到了预期的结果，既保证了密封又能改善了轴承的运行条件。
现场试验证明，机械密封加副叶轮动力密封结构具有性能可靠、密封效果好，使用寿命长、维修方便等优点，解决了砂泵密封易磨损和泥浆泄漏问题。
Claims (4)
1.一种砂泵，包括机械密封壳体(6)，其特征在于：机械密封壳体(6)内有套筒(18)，套筒(18)内的轴上套有弹簧(3)，弹簧(3)的两端分别对称有推环(4)和动环(9)套在轴上，动环(9)与轴之间有动环密封圈(5)，动环(9)的两侧对称有静环(8)，机械密封壳体(6)的一端有带螺钉孔(2)的压盖(1)，机械密封壳体(6)的另一端对应的轴上套有副叶轮(11)，副叶轮(11)与叶轮(14)之间有衬套(13)，副叶轮(11)与轴之间有“O”型密封圈(12)。
2.根据权利1所述的砂泵，其特征在于：静环(8)与压盖(1)、机械密封壳体(6)之间分别有静环密封圈(7)，静环(8)由防转销(10)固定。
3.根据权利2所述的砂泵，其特征在于：弹簧(3)的两端分别套在推环(4)的台肩上。
4.根据权利1所述的砂泵，其特征在于：叶轮(14)由盖形螺母(17)及螺母(16)固定在轴上，叶轮(14)与螺母(16)之间有垫片(15)。
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