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CN201099625Y - 污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构 - Google Patents

污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构 Download PDF

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CN201099625Y CNU2007200081625U CN200720008162U CN201099625Y CN 201099625 Y CN201099625 Y CN 201099625Y CN U2007200081625 U CNU2007200081625 U CN U2007200081625U CN 200720008162 U CN200720008162 U CN 200720008162U CN 201099625 Y CN201099625 Y CN 201099625Y
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林心怡
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Abstract

本实用新型提供一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构,特别是针对泵下座沉淀物入口的齿轮环与轮刀结构进行改良令其在为沉淀物进行搅碎作业时,可有效减除其刃部的磨损机率,延长其使用寿命;其结构设计上,主要是于齿轮环内壁的凸刃部预制适当的嵌槽,于其嵌槽内组设钨钢材质制成的刃片,另于轮刀各刃部的切入侧制设有适当缺槽,于缺槽内组设钨钢刃片,据此结构组成,使轮刀在配合齿轮环旋切搅碎打散沉淀物时,可借其刃片的钨钢材质耐磨性,有效减降其磨损几率,进而能维持其作业效率并延长其整体使用寿命,达极佳的产业利用价值。

Description

污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构
技术领域
本实用新型是关于一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构,主要是针对泵下座沉淀物入口内的齿轮环与轮刀刃部的结构进行改良。
背景技术
按,一般用于污水处理槽的污水处理泵在结构设计上,请参阅图1、2所示,主要是于泵的马达心轴1套接一水叶2及一轮刀3,令该水叶2及轮刀3得以受马达传动产生旋转,于水叶2的下缘面制设有多数呈漩涡放射状排列的叶片,而该轮刀3则制设有预定数目的刃片,令该水叶2组设于泵下座4的水叶室5内,而轮刀3则组设于水叶室5下部制设的沉淀物入口6中,于沉淀物入口6内壁另制设有一固定型态的齿轮环7,另在水叶室5一侧则设有一沉淀物出口8,且将该沉淀物出口8得以万向接头与导出管(未绘制)衔接,据此结构组成,俾于泵的马达启动运转时,得以其心轴1传动水叶2及轮刀3旋转而产生水流吸导作用,藉以将污水槽底部的沉淀物由水叶室5下部的沉淀物入口6吸入,同时藉轮刀3配合齿轮环7将沉淀物予以搅碎打散,再经由水叶2叶片将之往沉淀物出口8导排,最后沿着导出管排出,达成清理污水槽底部沉淀物的功能与目的。
而在其齿环轮7与轮刀3的结构设计上,主要是于齿轮环7的内环壁制设有多数凸刃部701,而在轮刀3下缘面近周缘部位则制设有预定数目刃部301,并令该轮刀3的刃部301刃面得以略与齿轮环7侧环壁的凸刃部701呈接触状,藉以取得旋切效果,在污水槽底部的沉淀物被吸入泵下座4底部的沉淀物6入口时,得藉轮刀3的旋转而造成其刃部301与齿轮环7的凸刃部701形成旋切,进而有效地将沉淀物予以搅碎打散。
惟,因其齿轮环的凸刃部与轮刀的刃部虽采钢材制成,但因其进行沉淀物的旋切搅碎时,其沉淀物内难免会掺含有小石子等坚硬小物,容易对其刃面形成撞击与磨擦,加上其刃面可能在旋切过程中相互接触磨擦,导致其刃面部位很容易形成磨损现象(请参阅图2所示),如此一来,势将影响其对沉淀物的旋切搅碎效能,致使其无法有效地解决沉淀物结块的问题,进而衍生块状沉淀物积卡于水叶的问题,不但增加机件的故障机率,更缩短了其整体的使用寿命,实不符产业利用性与实用价值,自有待一并设法予以解决改善。
有鉴于习知污水处理泵的沉淀物搅碎刀具所存在问题与缺失,本设计人特着手进行研究改良进而研创出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构,能有效降低其刀具刃部发生旋切磨损,进而提升机具的工作效率,延长其整体使用寿命。
为达上述目的,本实用新型采用如下解决方案:一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构,主要是于污水处理泵底部接设一下座,该下座规划制设有一水叶室,供一另制的水叶组设,该水叶与泵内置马达的心轴组接取得连动关系,而于水叶室底部另预制有一沉淀物入口,于沉淀物入口内置设有轮刀及齿轮环,该轮刀与水叶及马达心轴作同轴组设,而齿轮环则被固设于沉物入口内壁,于轮刀下缘面近周缘制设有数刃部,而齿轮环内环部亦间隔制设有数凸刃部,轮刀与齿轮环的配合旋切而搅碎打散沉淀物,又于叶室一侧设有一沉淀物出口,该沉淀物出口得以万向接头与导出管衔接,该轮刀于其下缘面近周缘部位制设的各刃部相对于旋切侧的刃面部位,乃制设有缺槽,于其缺槽组制高硬度材质制成的刃片,而该齿轮环于其内环壁呈间隔状制设的各凸刃部的刃面部位,制设有嵌槽,于嵌槽内组设高硬度材质制成的刃片。
该轮刀的刃部及齿轮环的凸刃部所组制的高硬度刃片,是采用钨钢材质制成。
采用上述方案,本实用新型经由改进其齿轮环与轮刀刃部的结构,于齿轮环内壁的凸刃部预制适当的嵌槽,于其嵌槽内组设钨钢材质制成的刃片,另于轮刀各刃部的切入侧制设有适当缺槽,于缺槽内组设钨钢刃片,利用钨钢制成的高硬度刃片使其在进行沉淀物的搅碎打散作业时,得以有效避免其刃部发生旋切磨损问题,可有效提升其对沉淀物的搅碎效能,减降其故障发生的机率外,更得以延长其整体使用寿命。
附图说明
图1为习知污水处理泵的局部结构关系示意图;
图2为习知齿轮环与轮刀的结构关系示意图;
图3为本实用新型轮刀的局部结构分解示意图;
图4为本实用新型齿轮刀的局部结构示意图;
图5为本实用新型齿轮环的局部结构分解示意图;
图6为本实用新型齿轮环的局部结构示意图;
图7为本实用新型轮刀与齿轮环的局部结构分解示意图;
图8为本实用新型轮刀与齿轮环的局部结构示意图;
图9为本实用新型污水处理泵的局部结构关系示意图;
图10为本实用新型齿轮环与轮刀的结构关系示意图。
主要元件符号说明
1心轴           2水叶         3轮刀
301刃部         4下座         5水叶室
6沉淀物入口     7齿轮环       701凸刃部
8沉淀物出口     10泵          11马达
12心轴          20下座        21水叶室
22沉淀物入口    23沉淀物出    30水中
40轮刀          41轴孔        42刃部
43缺槽          44刃片        50齿轮环
51凸刃部        52嵌槽        53刃片
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面,谨配合附图与较佳实施例进一步具体说明于后:
请参阅图3、图5、图7的局部结构分解示意图、图4、图6、图8的局部结构示意图及图9、图10的局部结构关系示意图,为本实用新型的一较佳实施例,如图所示,其污水处理泵于结构设计上,主要是于污水处理泵10底部接设一下座20,该下座规划制设有一水叶室21,俾借一另制的水叶30组设,该水叶30乃与泵10内置马达11的心轴12组接取得连动关系,而于水叶室21底部另预制有一沉淀物入口22,于沉淀物入口22内置设有一组轮刀40及一齿轮环50,该轮刀40乃与水叶30及马达11心轴12作同轴组设,取得马达11同步传动水叶30及轮刀40旋转的效能,而齿轮环50则被固设于沉淀物入口22内壁,又于水叶室21一侧设有一沉淀物出口23,该沉淀物出口23得以万向接头与导出管(未绘制)衔接,依此构成此类污水处理泵的其本功能架构,当泵10的马达11启动运转时,将同步传动该水叶30及轮刀40而产生水流吸导作用,将污水槽底部的沉淀物由水叶室21底部的沉淀物入口22吸入,同时藉轮刀40配合齿轮环50将沉淀物予以搅碎打散,再经由水叶30叶片将之往沉淀物出口23导排,最后顺着导出管排出,达成清理污水槽底部沉淀物的功能与目的;
其中,该轮刀40于结构设计上,乃于其中心制设有一可与马达11心轴12组设结合的轴孔41,而在其下缘面近周缘部位则制设有预定数目的刃部42,于其各刃部42相对于旋切侧的刃面部位进一步制设有缺槽43,俾可于其缺槽43组制钨钢等高硬度材质制成的刃片44,据以令轮刀40的刃部42具有高硬度刃面,而该齿轮环50于内环壁呈间隔状制设的多数凸刃部51,其各凸刃部51的刃面乃制设有嵌槽52,俾得于嵌槽52内组设钨钢等高硬度材质制成的刃片53,藉以赋予齿轮环50的凸刃部51具有高硬度刃面,依此构成本实用新型污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构;
经由上揭结构组成,在进行污水槽底部沉淀物的清理上,启动泵10的马达11运转,利用马达11心轴12与水叶30及轮刀40的同轴组设型态,使水叶30得与轮刀40随马达11运转而产生水流吸导作用,将污水槽底部的沉淀物由下座20底部的沉淀物入口22吸入,利用内置的轮刀40与齿轮环50配合对沉淀物进行旋切搅碎,再藉水叶30导排而由一侧的沉淀物出口23接设的导出管排出,而在其轮刀40与齿轮环50的旋切搅碎过程中,因其刃部42与凸刃部51的刃面改为钨钢等高硬度材质的刃片44、53所赋予,是以将可大幅降低其磨损的机率,避免沉淀物内掺含的小石子等坚硬小物撞击损伤刃面,不但可有效维持其旋切搅碎的效能,更因其刃面不易磨损而可有效延长其整体使用寿命,诚深具产业利用性与实用价值;
即,本实用新型在针对污水处理泵的沉淀物搅碎刀具所做的结构改良,利用于沉淀物入口内置的齿轮环与轮刀刃部的钨钢材质刃片设制,使其刃面的硬度得以大幅提升,俾在进行沉淀物的旋切搅碎打散作业时,能更为确实、有效率,且得以大幅减降其刃面可能磨损的机率,令其作业效能得以获得极佳,并能延长其整体的使用寿命,整体而言,确具极佳的产业利用性与实用价值。
综上所述,本实用新型污水处理泵的搅碎刀具结构,经由将齿轮环与轮刀的刃部改采用高硬度材料制成的钨钢刃片设制,使其在沉淀物的搅碎打散作业上,不致造成其刃面的磨损,从而可有效维持其作业效率,并得以延长其使用寿命,彻底解决习知结构所存在问题与缺失,整体而言,确具极佳的产业利用性与实用价值,爰依法提出专利申请。

Claims (2)

1、一种污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构,主要是于污水处理泵底部接设一下座,该下座规划制设有一水叶室,供一另制的水叶组设,该水叶与泵内置马达的心轴组接取得连动关系,而于水叶室底部另预制有一沉淀物入口,于沉淀物入口内置设有轮刀及齿轮环,该轮刀与水叶及马达心轴作同轴组设,而齿轮环则被固设于沉物入口内壁,于轮刀下缘面近周缘制设有数刃部,而齿轮环内环部亦间隔制设有数凸刃部,轮刀与齿轮环的配合旋切而搅碎打散沉淀物,又于叶室一侧设有一沉淀物出口,该沉淀物出口得以万向接头与导出管衔接,其特征在于:
该轮刀于其下缘面近周缘部位制设的各刃部相对于旋切侧的刃面部位,乃制设有缺槽,于其缺槽组制高硬度材质制成的刃片,而该齿轮环于其内环壁呈间隔状制设的各凸刃部的刃面部位,制设有嵌槽,于嵌槽内组设高硬度材质制成的刃片。
2、如权利要求1所述的污水处理泵的沉淀物搅碎刀具结构,其特征在于:该轮刀的刃部及齿轮环的凸刃部所组制的高硬度刃片,是采用钨钢材质制成。
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