CN201099537Y - 将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器。其特征是：由带有锥形腔的上体(2)与带有分流锥体和四个锥形粉道的下体(4)通过螺纹连接而成，二者之间用垫圈(3)密封。上体(2)外表面呈圆柱形，中心有通孔，通孔上部为带螺纹的粉末入口(1)，粉末入口(1)下为锥台形空腔，上体(2)内部的锥台形空腔的锥度θ＝20°～90°。下体(4)外表面呈圆柱形，下体(4)的下部均布四个带螺纹的粉末出口(5)，粉末出口(5)与四个倒锥台形空腔相连通，下体(4)的上部为纵向被四个圆柱切割后有四个豁口突起的锥体。本实用新型可用于金属和非金属激光熔覆、破损零件修复、表面合金化、零件激光快速成型等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器，属于激光加工设备的配套装置，可用于金属和非金属激光熔覆、表面合金化、破损零件修复及零件激光快速成型的粉末输送。
背景技术
随着激光加工技术的发展，激光表面改性(激光相变硬化、激光熔覆、激光合金化、激光表面毛化)、激光快速成型、激光修复、激光焊接等技术已经逐渐得到广泛认可和应用。这些激光加工方法普遍采用送粉加工，而精度较高粉末利用率好的同轴送粉装置是较理想的选择，常用的同轴送粉装置需要将一路气体输送的粉末分成多路，且分路后各路粉末要均匀，目前还没有理想的装置来实现。
发明内容
为满足同轴送粉装置对能将一路气体输送的粉末分成多路的分粉装置的需要，本实用新型提供了一种将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器。该实用新型适用于激光熔覆、破损零件修复、表面合金化及金属零件激光快速成型等需要输送金属粉末的激光加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分粉器由带有锥形腔的上体和带有分流锥形体与四个锥形粉道的下体组成。所说的带有锥形腔上体外表面呈圆柱形，中心有通孔，通孔上部为与进粉管相接的带螺纹的粉末入口，粉末入口下部为锥台形空腔，其中锥台形空腔的锥度θ＝20°～90°。所说的带有分流锥体和四个锥形粉道的下体外表面呈圆柱形，下体下部内表面为均布的四个带螺纹的粉末出口，粉末出口连通四个倒锥台形空腔；下体的上部为纵向被四个圆柱切割后有四个豁口突起的锥体。
本实用新型的有益效果是：分粉器可将一路送粉均匀分成四路，使送入同轴送粉头的各路粉量均匀，满足了同轴送粉精密均匀的要求。本实用新型适用于激光熔覆、破损零件修复、表面合金化、金属零件快速成型等领域。
附图说明
图1是将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器的结构剖面图；
图2是将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器的A-A剖面图。
在图1中，1.粉末入口，2.上体，3.垫圈，4下体，5.粉末出口。
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例，将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器由上体2、垫圈3、下体4组成。上体2外表面呈圆柱形，中心有通孔，通孔上部为带螺纹的粉末入口1(1)，粉末入口1下为锥台形空腔，上体2内部的锥台形空腔的锥度为35°。下体4外表面呈圆柱形，下体4的下部均布四个带螺纹的粉末出口5，粉末出口5与四个倒锥台形空腔相连通，下体4的上部为纵向被四个圆柱切割后有四个豁口突起的锥体。上体2与下体4通过螺纹连接，垫圈3设置在上体2和下体4之间。上体2上的粉末入口1用塑料管与减压器的出口相连，下体4上的粉末出口5与同轴送粉头上的粉末入口通过塑料管相连。在使用时，粉末在上体2的锥形腔和下体4的分流锥体的共同作用下均匀分流到下体4的四个倒锥台形粉道内，将一路粉均匀分成四路。根据粉末性质、细度、送粉量不同，可以更换具有不同锥度锥形腔的上体2。
Claims (3)
1.一种将一路气体输送的粉末分成多路的分粉器，其特征是：带有锥形腔的上体(2)与带有分流锥体和四个锥形粉道的下体(4)通过螺纹连接，上体(2)和下体(4)之间用垫圈(3)密封。
2.根据权利要求1所述的分粉器，其特征是：上体(2)外表面呈圆柱形，中心有通孔，通孔上部为带螺纹的粉末入口(1)，粉末入口(1)下为锥台形空腔，上体(2)内部的锥台形空腔的锥度θ＝20°～90°。
3.根据权利要求1所述的分粉器，其特征是：下体(4)外表面呈圆柱形，下体(4)的下部均布四个带螺纹的粉末出口(5)，粉末出口(5)与四个倒锥台形空腔相连通，下体(4)的上部为纵向被四个圆柱切割后有四个豁口突起的锥体。
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| CN110424011A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-08 | 武汉洛克斯模具技术有限公司 | 一种激光熔覆送粉装置 |
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