CN201097422Y - 电连接器的锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种电连接器的锁扣结构，由一绝缘本体、复数导电端子、一对弹性锁扣及一屏蔽壳体所构成，该等导电端子设置于绝缘本体的端子插槽内，该屏蔽壳体罩覆于绝缘本体的上方，其中该绝缘本体的两侧部设有开口朝上的容置槽，前述弹性锁扣由上往下置入容置槽内而定位，该容置槽的外侧又一体成型有一作动部，该作动部控制弹性锁扣作动，该作动部的末端向外形成一按压凸部，该按压凸部在受力后抵靠在侧部的侧缘，而可控制作动部的行程，以令弹性锁扣确实定位及更易于操作使用，并且避免作动部过度作动而损坏。

Description

电连接器的锁扣结构

技术领域

本实用新型提供一种电连接器的锁扣结构，特别是指一种易于组装、定位确实、易于操作及不易损坏的电连接器的锁扣结构。

背景技术

一般欲将电连接器与对接连接器相互结合时，通常利用锁扣件将电连接器与对接连接器扣合在一起，如专利申请号第093116768号的「具有预防解锁杆损坏的改良效果的连接器」，该等连接器大致具有绝缘体、在绝缘体两侧提供有悬臂形状的杆，且绝缘体前端具有锁定槽，并在绝缘体和杆之间设有杆槽可供锁簧由后方插入并置放于其内，而杆槽向外延伸有操作部，其中锁簧具有一U型部，该U型部并向前延伸一锥形部及接合部，并且在绝缘体的上方及下方分别罩覆有上壳体及下壳体，该上壳体及下壳体用来防止操作部在垂直方向受力而损坏；藉由上述结构，当锁簧的锥形部及接合部凸出于锁定槽之外时，即为锁固状态，即可令锥形部及接合部扣入对接连接器上，反之，欲将锁簧的锥形部及接合部脱离对接连接器时，则施力于操作部上，将操作部向内推动，操作部则会推动装设于杆槽内的锁簧，因而带动锁簧前端的锥形部及接合部向内位移，以令锥形部及接合部脱离对接连接器。

然而上述传统使用技术中，绝缘体本身的结构相当复杂，并且必须在绝缘体两侧一体成型制成杆、操作部、锁定槽及杆槽，将造成制程上的困难度；另外，该杆槽为封闭的形式，仅在前方侧边及后方具有开口，使锁簧由后方的开口置入，再分别利用上壳体及下壳体阻挡于开口处，已防止锁簧由开口退出，由于杆槽为封闭的，所以在组装时仅能大致将锁簧插置入杆槽内，而无法确定锁簧是否有确实定位，因此常常会发生锁簧定位不确实而作动不顺畅或无法作动的情形，并且，为了防止锁簧由杆槽后方的开口脱出，所以杆槽后方的开口较小，如此将增加锁簧在组装时的困难度，进而延长了组装上的时间。再者，操作部在向内作动时，并无任何止挡的设置，使得操作部的行程控制不易，而容易因为作动过度而损坏。

要如何解决上述的诸多问题与缺失，成为从事此行业的相关厂商所竞相研究改善的方向所在。

发明内容

设计人有鉴于上述各项问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经不断试作及修改，设计出这种电连接器的锁扣结构的新型专利。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器的锁扣结构，藉由本实用新型的改良，可控制作动部的作动行程，以避免作动部因过度作动而损坏。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器的锁扣结构，藉由本实用新型的改良，使弹性锁扣更易于组装及确实定位，以缩短整体组装工时及降低整体成本。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器的锁扣结构，藉由本实用新型的改良，使按压凸部位于作动部的最末端，以利于操作使用。

为实现前列所述目的，本实用新型的电连接器的锁扣结构由一绝缘本体、复数导电端子、一对弹性锁扣及一屏蔽壳体所构成，该等导电端子设置于绝缘本体的端子插槽内，该屏蔽壳体罩覆于绝缘本体的上方，其中该绝缘本体的两侧部设有开口朝上的容置槽，前述弹性锁扣由上往下置入容置槽内而定位，该容置槽的外侧又一体成型有一作动部，该作动部控制弹性锁扣作动，该作动部的末端向外形成一按压凸部，该按压凸部在受力后抵靠在侧部的侧缘，而可控制作动部的行程，以令弹性锁扣确实定位及更易于操作使用，并且避免作动部过度作动而损坏。

附图说明

第一图    为本实用新型的立体分解图。

第二图    为本实用新型的另一立体分解图。

第三图    为本实用新型的立体外观图。

第四图    为本实用新型的弹性锁扣按压时的俯视图。

第五图    为本实用新型的弹性锁扣解除按压后的俯视图。

图号说明

1、   绝缘本体

11、  基部       111、  端子插槽

12、  侧部       121、  容置槽

122、 挡板       123、  凸块

124、 外侧缘

13、  作动部     131、  弹性臂部

1311、凸肋       132、  按压凸部

2、   导电端子

3、 弹性锁扣

31、定位部    311、定位肋

32、突出部    33、 延伸臂

34、卡扣

4、 屏蔽壳体

41、遮蔽部    42、 开口

43、扣合槽

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，现绘图就本实用新型的较佳实施方式详加说明其特征与功能如下，弊利完全了解。

请同时参阅第一、二及三图所示，为本实用新型的立体分解图、另一立体分解图及立体外观图。本实用新型由绝缘本体1、复数导电端子2、一对弹性锁扣3及屏蔽壳体4所构成。以下分述各组件的结构及本实用新型的特征：

绝缘本体1具有一长矩形的基部11，该基部11两侧朝后方延伸两侧部12，该基部11上设有复数端子插槽111，该等端子插槽111分别用来插设复数导电端子2，该侧部12设有开口朝上的容置槽121，该容置槽121的后方具有一挡板122，使容置槽121的后方为封闭的状态，该挡板122上并设有一凸块123，该容置槽121的外侧又一体成型有一作动部13，该作动部13的内侧前端与容置槽121的前端侧边相连接，该作动部13朝后方延伸一长型的弹性臂部131，在弹性臂部131的内侧设有一凸肋1311，该弹性臂部131的末端向外形成一按压凸部132，使作动部13的前端至按压凸部132之间形成一较长的距离，该弹性臂部131并呈悬置状态，以令按压凸部132可受力而弹性作动，并且该按压凸部132在受力向内按压时，该按压凸部132的下方可抵靠在侧部12的外侧缘124，以可控制按压凸部132的作动行程。

弹性锁扣3由金属材质制成，该弹性锁扣3具有一平板状的定位部31，该定位部31的底端向下突出有定位肋311，该定位部31向外弯折成U型后，再向外形成一突出部32，该突出部32再朝前方延伸一延伸臂33，该延伸臂33的前端外侧形成一卡扣34。

屏蔽壳体4由一金属制的平板弯折成形而成，其罩覆于绝缘本体1的上方，该屏蔽壳体4的两侧向下弯折有遮蔽部41，该遮蔽部41的后方形成一开口42，该屏蔽壳体4上设有相对于绝缘本体1上的凸块123的扣合槽43。

上述构件在组装时，先将复数导电端子2由绝缘本体1的后侧分别插置定位于端子插槽111内，然后将弹性锁扣3由上而下置入容置槽121内，利用定位部31下方的定位肋311直接插置于容置槽121内预设的槽孔，而可快速确实定位，定位后的弹性锁扣3的卡扣34由容置槽121的前方向外凸出，最后组装屏蔽壳体4，该屏蔽壳体4也是由上往下罩覆于绝缘本体1的基部11及两侧部12的上方，利用屏蔽壳体4的扣合槽43扣合于绝缘本体的凸块123上而定位，当屏蔽壳体4定位后，其遮蔽部41罩覆于弹性臂部131的外侧，该按压凸部132由开口42向外突出，如第三图所示，同时完成本实用新型整体的组构。

再请参阅第四及五图所示，为本实用新型的弹性锁扣按压时的俯视图及弹性锁扣解除按压后的俯视图，本实用新型是用来扣合于对接连接器(图中未示)，当电连接器欲扣入对接连接器时，朝向按压凸部132施力，该按压凸部132则带动弹性臂部131作动，使弹性臂部131内面的凸肋1311向内推动弹性锁扣3的突出部32，以令弹性锁扣3的卡扣34向容置槽121的内部移动，而得以插置入对接连接器上，并且在按压的时候，即使按压凸部132受到较大的力量推挤，该按压凸部132的下方可抵止于侧部12的外侧缘124上，所以可控制作动部13的行程，以避免按压凸部132产生过大的位移，然后当按压凸部132的按压力量解除后，该弹性锁扣3则产生弹性复位，使卡扣34自然地突出于容置槽121之外，因此即可稳固的扣合于对接连接器上，以达到插接的目的。

所以，本实用新型的按压凸部132在受力后可止挡在侧部12的外侧缘124，如此将可避免按压凸部132过度作动，以限制按压凸部132的作动行程，而避免按压凸部132因过度作动而损坏，进而使作动部13操作时更顺畅。并且，弹性锁扣3由上往下装置于容置槽121，该容置槽121的顶面是透空的，所以不仅在组装时更容易且可以清楚的看到弹性锁扣3是否确实定位，而容置槽121后方又是封闭的，所以在组装时也不会有脱离的情形产生，并且弹性锁扣3及屏蔽壳体4同样是由上往下组装，因此组装时具有一致性，将更容易组装。另外，该按压凸部132设在弹性臂部131的最末端，以令使用者在操作时更加省力。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施方式说明而已，并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型的电连接器的锁扣结构在使用时具有显著的功效增进，诚符合新颖性、创作性及进步性的专利要件，向依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障设计人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，设计人定当竭力配合，实感德便。

Claims (10)

1.一种电连接器的锁扣结构，包括：

一绝缘本体，其包含一基部及两侧部，该基部上设有复数个端子插槽；

复数导电端子，插置于前述端子插槽内；

一对弹性锁扣，分别装设在两侧部上；

一屏蔽壳体，罩覆于该绝缘本体的上方；

其特征在于该绝缘本体的两侧部的外侧一体成型有一作动部，该作动部末端向外形成一按压凸部，该作动部控制该弹性锁扣作动，该按压凸部在受力作动后抵靠在侧部的外侧缘，以限制该作动部的按压行程，避免该作动部过度作动而损坏。

2.如权利要求第1项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该侧部上设有开口朝上的容置槽，该弹性锁扣由上往下装设于容置槽内定位。

3.如权利要求第2项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该作动部的内侧前端与容置槽的侧边相连接，该作动部向后延伸一弹性臂部，该按压凸部形成于弹性臂部的末端外侧，该弹性臂部呈悬置状态，以令按压凸部可弹性作动。

4.如权利要求第1项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该弹性锁扣具有一定位部，该定位部的底端突出有定位肋，该定位部向外弯折成U型后，再向外形成一突出部，该突出部再朝前方延伸一延伸臂，该延伸臂的前端外侧形成一卡扣。

5.如权利要求第1项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该屏蔽壳体的两侧向下弯折有遮蔽部，该遮蔽部的后方形成一开口，当屏蔽壳体罩覆于绝缘本体上时，该遮蔽部罩覆于弹性臂部的外侧，该按压凸部由开口向外突出。

6.如权利要求第1项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该作动部的内侧前端与容置槽的侧边相连接，该按压凸部形成于弹性臂部的末端，该弹性臂部呈悬置状态，以令按压凸部可弹性作动。

7.如权利要求第1项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该弹性锁扣具有一定位部，该定位部的底端突出有定位肋，该定位部向外弯折成U型后，再向外形成一突出部，该突出部再朝前方延伸一延伸臂，该延伸臂的前端外侧形成一卡扣。

8.如权利要求第7项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该弹性锁扣利用定位肋插置于容置槽内定位，该卡扣由容置槽的前端向外突出。

9.如权利要求第1项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该容置槽的后方具有一挡板，使容置槽的后方为封闭的状态，当弹性锁扣由上往下装置于容置槽内时，该弹性锁扣不会从容置槽的后方退出，因此更能确保弹性锁扣确实定位。

10.如权利要求第9项所述的电连接器的锁扣结构，其特征在于该挡板上设有一凸块，该屏蔽壳体上设有相对于凸块的扣合槽，使屏蔽壳体罩覆于绝缘本体上时，该扣合槽扣合于凸块上定位。

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