CN201097426Y - 插座电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插座电连接器,其包括绝缘本体及固持于绝缘本体上的若干导电端子,其中,绝缘本体设有一基部及突出于基部的舌板,所述舌板设有一支持部及远离基部的对接面,所述导电端子设有至少一根第一导电端子,所述第一导电端子设有第一焊接部及位于支持部上的弹性第一对接部,所述导电端子还设有用于传输信号的至少一对差分信号端子,其中,每一个差分信号端子设有第二焊接部及位于支持部上的平板状第二对接部,所述第一、第二对接部沿舌板的长度方向上设置为两排,其中所述第二对接部相较于弹性第一对接部更靠近舌板的对接面。如此设置,通过在舌板上增加一对差分信号端子,提高了插座电连接器与相配合的插头电连接器之间数据传输速率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种可提高信号传输速率的插座电连接器。
【背景技术】
通用串行总线(Universa1 Serial Bus,USB)接口作为一种标准的输入/输出接口,已被广泛应用于众多电子设备的设计中。1994年,英特尔、康柏、数字、IBM、微软、NEC、Northern Telecom等7家世界著名的计算机和通信公司联合成立了USB协会(USB-IF),初步设立USB接口规范。到目前为止,USB协会已经发布了1.0,1.1及2.0等版本。
上述USB 1.0,1.1,2.0版本分别支持下述三种传输速率:(1)、低速模式传输速率为1.5兆比特每秒,多用于键盘和鼠标;(2)、全速模式传输速率为12兆比特每秒;(3)、高速模式传输速率为480兆比特每秒。
下面结合图18及图19介绍现有技术中的USB插座电连接器及USB插头电连接器。请参照图18所示,一种插头电连接器500,符合USB协会规定的USB 2.0版本A型插头电连接器,其包括第一绝缘舌片52、固持在第一绝缘舌片52上的四根第一接触端子53、围绕在第一绝缘舌片52外围的第一金属壳体54、包覆在第一金属壳体54后端的外绝缘层55及与第一接触端子53电性连接的线缆57。所述第一绝缘舌片52及第一金属壳体54均大致呈矩形体,其中第一绝缘舌片52的左侧面、右侧面及底面均与第一金属壳体54接触,而第一绝缘舌片52的顶面与第一金属壳体54的上表面541之间形成一第一收容空间56。所述第一接触端子53为平板状结构且均没有弹性。所述第一接触端子53均贴置在第一绝缘舌片52的顶面内并且与顶面大致在同一平面内。
所述四根第一接触端子53包括一根电源端子531、一根接地端子(GND)534、一根正信号端子(D+)533及一根负信号端子(D-)532,其中,正信号端子533与负信号端子532组成一对差分信号端子组。所述第一接触端子53可由金属片冲压制成或通过由电路板上的金手指代替。
请参照图19所示,所述插座电连接器600一般安装于主机的电路板上,所述插座电连接器600也是符合USB协会规定的USB 2.0版本A型插座电连接器,其包括第二绝缘舌片62、固持在第二绝缘舌片62上的四根第二接触端子63及第二金属壳体64。所述四根第二接触端子63位于第二绝缘舌片62的下表面,并且向下突出第二绝缘舌片62的下表面。所述第二接触端子63具有一定的弹性,可沿第二绝缘舌片62的高度方向上运动。所述四根第二接触端子63对应于插头电连接器500的四根第一接触端子53排列布置,其包括一根电源端子631、一根接地端子(GND)634、一根正信号端子(D+)633及一根负信号端子(D-)632,其中,正信号端子633与负信号端子632组成一对差分信号端子组。所述第二金属壳体64围绕在第二绝缘舌片62外围以形成一第二收容空间66用以收容插头电连接器500。当插头电连接器500完全插入插座电连接器600内时,相应地,第二绝缘舌片62收容于插头电连接器500的第一收容空间56内,此时,插头电连接器500的四根第一接触端子531,534,533,532分别与插座电连接器600的四根弹性第二接触端子631,634,633,632接触,以达成相互之间的信号传输。
然而,随着电子工业的发展,USB 2.0的传输速率已经不能满足某些电子工业的发展要求,例如,在传输音频或视频的情况下,为了保证信号传输质量,传输速率往往高达1G至2G每秒(1G=1000兆比特)。电连接器领域内的另外的两类接口,如PCI-E(传输速率可达2.5G每秒)及SATA接口(传输速率可达1.5G至3.0G每秒)的传输速率已经明显超过了USB 2.0接口。
但是,PCI-E及SATA接口由于应用远远不及USB,且这两类接口的端子数量较多、体积较大也难以适应未来电子工业轻、薄、短、小的发展趋势。
所以有必要设计出一种插座电连接器,其基于USB 2.0接口并可达到较高的传输速率。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种传输速率较高的插座电连接器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种插座电连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干导电端子及遮蔽壳体,其中,绝缘本体设有基部及突出于基部的舌板,所述舌板设有配合面、与配合面相对的支持部及远离基部的对接面,所述导电端子设有若干第一导电端子,每一个第一导电端子设有第一焊接部及设于支持部上的第一对接部,所述第一对接部具有弹性,所述导电端子还设有用于传输信号的至少一对差分信号端子,其中,每一个差分信号端子设有第二焊接部及位于支持部上的平板状第二对接部,所述第一、第二对接部沿舌板的长度方向上设置为两排,其中所述第二对接部相较于第一对接部更靠近舌板的对接面,所述第一、第二焊接部排列成一排。
相较于现有技术,本实用新型通过在舌板上增加了一对差分信号端子,所述差分信号端子可用于与插头电连接器配合,以提高插座电连接器与插头电连接器配合时的数据传输速率。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施方式中插座电连接器焊接于电路板上时的立体组合图。
图2是图1的另一角度的立体组合图。
图3是本实用新型第一实施方式中插座电连接器的部分立体分解图。
图4是图3另一角度的部分立体分解图。
图5是本实用新型第一实施方式中插座电连接器的立体分解图。
图6是图5另一角度的立体分解图。
图7是本实用新型第一实施方式中插座电连接器的部分组合图。
图8是本实用新型第一实施方式中插座电连接器导电端子的立体放大图。
图9是本实用新型第二实施方式中插座电连接器焊接于电路板上时的立体组合图。
图10是本实用新型第二实施方式中插座电连接器的立体分解图。
图11是本实用新型第二实施方式中插座电连接器导电端子的立体放大图。
图12是本实用新型第三实施方式中插座电连接器焊接于电路板上时的立体组合图。
图13是本实用新型第三实施方式中插座电连接器的立体分解图。
图14是本实用新型第三实施方式中插座电连接器导电端子的立体放大图。
图15是本实用新型第四实施方式中插座电连接器的立体分解图。
图16是本实用新型第五实施方式中插座电连接器的立体分解图。
图17是本实用新型第六实施方式中插座电连接器的立体分解图。
图18是现有技术中的A型USB 2.0插头电连接器的立体组合图。
图19是现有技术中的A型USB 2.0插座电连接器的立体组合图。
【具体实施方式】
请参照图1至图4所示,本实用新型插座电连接器100用以焊接于电路板4上,其包括一绝缘本体1、固持于绝缘本体1内的若干导电端子2及包覆于绝缘本体1外围的金属遮蔽壳体3。
所述绝缘本体1包括一基部11及自基部11前表面110向前突出的舌板12。所述基部11包括一上表面111、下表面112及两侧面113。其中,所述上表面111中部设有一向上突出的突块1111,所述两侧面113分别设有一凹口1131,所述突块1111及凹口1131均用于与遮蔽壳体3配合。所述舌板12包括配合面13、与配合面13相对的支持部14及远离基部11的对接面18,其中,所述配合面13凹设有沿舌板12长度方向A-A延伸的第一收容槽131(如图3所示),所述第一收容槽131向后贯穿基部11;所述支持部14设有相对于配合面13的支持面145,所述配合面13及支持面145分别位于舌板12的上下两侧。所述支持部14的前、后端分别设有自支持面145凹陷的第二、第三收容槽141、142(如图4所示),所述第二、第三收容槽141、142平行于第一收容槽131,且第二、第三收容槽141、142不相互连通。所述第二、第三收容槽141、142沿舌板12长度方向A-A部分对齐。
请参照图3、图4及图7所示,所述导电端子2包括若干收容于第三收容槽142内的第一导电端子21及收容于第一、第二收容槽131、141内的若干附加端子22。所述第一导电端子21的结构大致相同,其包括对应于第三收容槽142的第一对接部15及延伸出绝缘本体1的第一焊接部16。所述第一对接部15在舌板12的宽度方向B-B上左右并排布置。另外,所述第一对接部15悬臂状地收容于对应地第三收容槽142内,且突出于舌板12的支持面145,所以其具有一定的弹性可沿舌板12的高度方向C-C上运动,便于与插头电连接器(未图示)相配合。所述方向A-A、B-B及C-C均两两相互垂直。
所述插座电连接器100可兼容现有技术中的USB插头电连接器,例如图18所示的USB 2.0 A型插头电连接器500,即所述插头电连接器500可插入至插座电连接器100内。为此,所述舌板12的尺寸与图19中的标准USB 2.0 A型插座电连接器600的第二绝缘舌片62的尺寸本质上相同。详细地说,即舌板12的长度、宽度及高度均与第二绝缘舌片62的对应尺寸大致相同,但允许有一定的误差。所述第一导电端子21为四根且其结构和排列均符合USB 2.0 A型插座电连接器600的端子63(如图19所示),为了便于以下描述所述第一导电端子21分别用标号211、212、213及214表示,且第一导电端子211、212、213及214分别为电源端子、负信号端子(D-)、正信号端子(D+)及接地端子(GND)。所述第一焊接部16对应于第一导电端子211、212、213及214分别用标号161、162、163及164表示,所述第一焊接部16是贴板式(SMT)的,其可与电路板4上的焊接部41焊接(如图2所示)。
请参照图3至图8所示,所述附加端子22包括两对差分信号端子23及一根接地端子24。所述两对差分信号端子23中其中一对差分信号端子用于输出高速信号而另一对第二差分信号端子用于接受高速信号。所述接地端子24位于每一对差分信号端子23之间,用以降低差分信号端子23在传输信号时产生的串扰。所述差分信号端子23均沿舌板12的宽度方向B-B上左右并排布置。每一差分信号端子23包括第二对接部25、自第二对接部25前缘弯折延伸的连接部26、自连接部26向后延伸的固持部27、自固持部27后端向下延伸的固定部28及自固定部28向后延伸的贴板状第二焊接部29,其中,所述固持部27与第二对接部25沿舌板12长度方向A-A上延伸且相互平行。所述第二对接部25大致为平板状的长条形。为了便于以下描述,所述第二焊接部29对应于两对差分信号端子23分别用标号291、292、293及294表示。所述接地端子24的结构与每一个差分信号端子23的结构均大致相同,其包括第三对接部241、自第三对接部241前缘弯折延伸的第三连接部242、自第三连接部242向后延伸的第三固持部243、自第三固持部243后端弯折延伸的第三固定部244及自第三固定部244向后延伸的第三焊接部245,其中,所述第三固定部244与第三对接部241沿舌板12长度方向A-A延伸且相互平行。所述第三对接部241大致为平板状的长条形。为了充分利用舌板12的宽度,所述附加端子22的第二、第三对接部25、241与第一对接部15沿舌板12长度方向A-A部分对齐。
如图7所示,当导电端子2自绝缘本体1的后端插入其中时,所述第一导电端子21的第一对接部15对应于第三收容槽142内且突出支持面145;所述附加端子22的固持部27及第三固持部243均收容于第一收容槽131内;所述附加端子22的第二、第三对接部25、241贴置在第二收容槽141内且均低于支持面145。即所述第一对接部15及第二、第三对接部25、241分别位于支持面145的两侧。如此设置,当如图18中所示的标准USB 2.0 A型插头电连接器500插入至插座电连接器100时,所述插头电连接器500的四根第一接触端子53不会接触到附加端子22的第二、第三对接部25、241,避免产生信号传输的混乱。所述第一、第二对接部15、25沿舌板12的长度方向A-A上设置为两排,其中所述第二对接部25相较于弹性第一对接部15更靠近舌板的对接面18。如图7及8所述,在本实用新型的第一实施方式中,所述第一导电端子21的第一焊接部16与附加端子22的第二、第三焊接部29、245形成一排。具体的排列顺序是:第二、第三焊接部29、245与第一焊接部161、162、163、164间隔布置(如图8所示)。其中,所述第一导电端子21中接地端子(GND)的第一焊接部164位于一对差分信号端子23的第二焊接部293、294之间,进而可以防止信号串挠。
请参照图1至5所示,所述遮蔽壳体3为中空结构,其包括上端面31、下端面32及两侧面33。所述遮蔽壳体3安装于绝缘本体1的基部11上并位于舌板12的外围以形成一收容空间10。所述上端面31设有与基部11的突块1111相配合的凹槽311;所述两侧面33分别设有与基部11的凹口1131相配合凸片331。另外,所述上、下端面31、32均设有凸伸入收容空间10内的第一抵压弹片310,所述两侧面33也设有凸伸入收容空间10内的第二抵压弹片330。所述第一、第二抵压弹片310、330均与对接插头电连接器配合使插头电连接器能够稳定固持于收容空间10内。
请参照图9至11所示,本实用新型第二实施方式揭示了一种插座电连接器200,其可焊接于电路板4上,所述插座电连接器200与本实用新型第一实施方式中的插座电连接器100大致相同,两者的区别在于所述焊接端导电端子2的排列顺序不同。具体地讲,所述排列顺序依次为:第一对差分信号端子的第二焊接部294,293、第一导电端子21的第一焊接部164,163,162、接地端子24的第三焊接部245、第一导电端子21的第一焊接部161及另一对差分信号端子的第二焊接部292,291。其中,所述第一导电端子21中接地端子(GND)的第一焊接部164位于一对差分信号端子23的第二焊接部293、294相邻且位于第二焊接部293、294的旁侧,进而可以防止信号串挠。
请参照图12至14所示,本实用新型第三实施方式揭示了一种插座电连接器300,其可焊接于电路板4上,所述插座电连接器300与本实用新型第二实施方式中的插座电连接器200大致相同,两者的区别在于所述焊接端导电端子2的排列顺序不同。具体地讲,所述排列顺序依次为:第一对差分信号端子的第二焊接部294,293、第一导电端子21的第一焊接部164、接地端子24的第三焊接部245、第一导电端子21的第一焊接部163,162,161及另一对差分信号端子的第二焊接部292,291。其中,所述第一导电端子21中接地端子(GND)的第一焊接部164位于一对差分信号端子23的第二焊接部293、294相邻且位于第二焊接部293、294的旁侧,进而可以防止信号串挠。
如图15至图17所示,所述插座电连接器700、800、900分别与本实用新型实施方式1、2、3中的插座电连接器100、200、300大致相同,其区别在于将导电端子2贴板式(SMT)焊接部均设置为穿板式(Through Hole)的焊接部。
本实用新型与现有技术相比,在标准的USB 2.0插座电连接器600的基础上增加了两对差分信号端子23及一根接地端子24,但是,并没有增加舌板12的长度且可与标准的USB 2.0插头电连接器500兼容。由于差分信号端子23的存在大大提高了数据的传输速度。在本实用新型的实施方式中,所述差分信号端子23为两对,诚然,在其它实施方式中,所述差分信号端子23也可以只设有一对,同样可以达成本实用新型所要解决的技术问题。另外,所述附加端子22的平板状第二、第三对接部25、241也可以设置为具有一定的弹性结构,例如,如图7所示,可将平板状第二、第三对接部25、241下方的绝缘本体逃空,使第二、第三对接部25、241在舌板12的高度方向C-C上具有一定的弹性。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不应以此限制本实用新型的范围,即凡是依本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种插座电连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干导电端子及遮蔽壳体,其中,绝缘本体设有基部及突出于基部的舌板,所述舌板设有配合面、与配合面相对的支持部及远离基部的对接面,所述导电端子设有若干第一导电端子,每一个第一导电端子设有第一焊接部及设于支持部上的第一对接部,所述第一对接部具有弹性,其特征在于:所述导电端子还设有用于传输信号的至少一对差分信号端子,其中,每一个差分信号端子设有第二焊接部及位于支持部上的平板状第二对接部,所述第一、第二对接部沿舌板的长度方向上设置为两排,其中所述第二对接部相较于第一对接部更靠近舌板的对接面,所述第一、第二焊接部排列成一排。
2.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述舌板的尺寸与标准的USB 2.0 A型插座电连接器的第二绝缘舌片的尺寸本质上相同。
3.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述支持部设有一相对于配合面的支持面及自支持面凹设的第二收容槽,所述第二对接部贴置在第二收容槽内;所述第一对接部及第二对接部分别位于支持面的两侧。
4.如权利要求3所述的插座电连接器,其特征在于:所述支持部自支持面凹设有收容第一对接部的第一收容槽,所述突出支持面且可沿舌板的高度方向运动,所述第二对接部低于支持面。
5.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述每一个差分信号端子设有平行于第二对接部的固持部及连接第二对接部与固持部的连接部,所述第二焊接部是自固持部一端弯折而成。
6.如权利要求5所述的插座电连接器,其特征在于:所述配合面凹设有收容固持部的第一收容槽。
7.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述差分信号端子为两对且沿舌板的宽度方向上并排布置,所述导电端子还设有位于每一对差分信号端子之间的第二接地端子。
8.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述第一导电端子包括接地端子,所述接地端子的第一焊接部位于一对差分信号端子中的每一个差分信号端子的第二焊接部之间。
9.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述第一导电端子包括接地端子,所述接地端子的第一焊接部与一对差分信号端子相邻且位于该对差分信号端子的第二焊接部旁侧。
10.如权利要求1至9项中任何一项所述的插座电连接器,其特征在于:所述第一、第二焊接部为贴板式或穿板式。
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