CN201096139Y - 转轴装置 - Google Patents

Abstract

一种转轴装置，用以使第一物体可相对于第二物体枢转与定位，并包含：一转轴件、一定位件，及一摩擦件。该转轴件包括一可固定于该第一物体上的第一固定部，及其一体连设于该第一固定部侧的轴部。该定位件包括一可固定于该第二物体上的第二固定部、一套接部，及一连接该套接部与该第二固定部的中间部。该摩擦件包括一可紧配地套设于该轴部外且可对应固设于该套接部内的套筒部。

Description

转轴装置

[技术领域]

本实用新型涉及一种转轴装置，特别是涉及一种用以使第一物体可相对于第二物体枢转及定位的转轴装置。

[背景技术]

参阅图1，是一种现有用于笔记本电脑的枢钮处的转轴装置(俗称铰链)，其通常包含第一轴件91与第二轴件92。其中，该第一轴件91具有一固定片911及连接于固定片911右侧的套筒912。该第二轴件92包括一对应套筒912的转轴921、一连设于转轴921右侧的限抵块922以及一体成形于限抵块922右侧的固定片923；该转轴921具有数圈间隔环设于其外表面的环槽924。

使用时，需预先在转轴921的环槽924上涂抹润滑剂，后再将转轴921套入套简912，直至套筒912限抵于限抵块922左侧。接著，将该二轴件91、92的固定片911、923以螺锁方式分别固定于欲枢接的第一物体与第二物体侧。如此，便可借该转轴装置而使相连接的该二物体相对枢转。

但是，由于该转轴装置具有以下缺失，致使其使用性较差：

(1)加工不易：因为第二轴件92的转轴921及环槽924皆是利用车床加工而成；尤其在环槽924的制作上，其需在转轴921自由端处凿刻数圈，十分不易加工，且极易因加工过程中应力过大而导致转轴921断裂毁损。

(2)转轴装置无法规格化：由于现有的转轴装置是利用简易的套合而组装在一起，并借套筒912与转轴921间的扭力而使该二物体可在一范围内相对转动。因此，设计者必须针对不同需求枢转角度的装置而对应将套简912、转轴921规格改变，以因应改变其扭力值，故无法将转轴装置生产规格化。综上所述，致使以往的转轴装置使用性差，且设计灵活度不佳。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是提供一种易于加工，且零件可规格化生产的转轴装置。

本实用新型转轴装置用以使第一物体可相对于第二物体枢转与定位，并包含：一转轴件、一定位件，及一摩擦件。该转轴件包括一可固定于该第一物体上的第一固定部，及其一体连设于该第一固定部侧的轴部。该定位件包括一可固定于该第二物体上的第二固定部、一套接部，及一连接该套接部与该第二固定部的中间部。该摩擦件包括一可紧配地套设于该轴部外且可对应固设于该套接部内的套筒部。

本实用新型的有益效果在于：以摩擦件搭配该转轴件及该定位件的机构设计，令本实用新型具有组装简易、加工方便的优点，且还不易因加工过程所产生的应力而毁损，如此，不但可节省成本，同时也适于自动化装配作业：此外，本实用新型转轴装置还具有零件可规格化生产的优点，同时可提高本实用新型转轴装置的产品质量。

[附图说明]

图1是一立体分解图，说明现有的转轴装置：

图2是一立体分解图，说明本实用新型转轴装置的较佳实施例；

图3是一立体组合图，说明该较佳实施例的组合状态；

图4是一平面示意图，说明该较佳实施例的摩擦件是由一板体所围绕形成；及

图5是一立体示意图，说明该较佳实施例用于笔记本电脑。

[具体实施方式]

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

图2、图3、图5为本实用新型转轴装置的一较佳实施例，用以使第一物体61可相对于第二物体62枢转与定位。其包含：一转轴件2、一定位件3、一摩擦件4，及一扣环5。

转轴件2用以固定于第一物体61上，其包括一体成形的第一固定部21和连设于第一固定部21右侧且沿左右方向延伸的轴部22、三个沿前后方向贯穿第一固定部21的固定孔23，以及形成于轴部22且邻近其自由端处的环沟24。固定孔23可供固定件(如螺丝)对应穿置，而使第一固定部21连同轴部22固定于第一物体61侧。在本实施例中，固定孔23的数量为三，然其数量也可为一、二，或者三以上，并不以本实施例所披露者为限。

定位件3用以固定于第二物体63上，并包括一体成形的第二固定部31、一沿左右方向延伸且呈圆筒状的套接部32，及一连接该第二固定部31、该套接部32的中间部33。定位件3还包括一沿前后方向贯设于第二固定部31的固定孔34，用以供一固定件(如螺丝)穿置，而将该第二固定部31连同该中间部33，该套接部32固定于第二物体侧且对应转轴件2的位置。

摩擦件4套设于转轴件2与定位件3之间，其包括一可紧配地套设于该轴部22外且可对应套设于套接部32内的套筒部41，以及三间隔凸设于套筒部41外周面的限位部42；对应限位部42的设计，定位件3还包括一形成于其套接部32内周面并可供该限位部42对应嵌卡的限位槽35。借由该限位部42与该限位槽35的相嵌配设计，可限制摩擦件4相对于定位件3枢转。在此必须注意的是，在本实施例中，限位部42的数量为三，然其数量也可为一、二，或者三以上，并不以本实施例所披露者为限。

扣环5呈E字形状，并扣卡于该环沟24，用以使该转轴件2与该定位件3相对定位。必须注意的是，扣环5的造形不以本实施例的图示所披露者为限，其也可为C字形状。

参阅图4，摩擦件4的套筒部41是由一板体43所弯曲形成，且该板体43的外表面(即套筒部41外周面)为粗糙面，该板体43内表面(即套筒部41内周面)为光滑面。该板体43相对的二端侧431、432分别对应形成凹口433，借此使套筒部41包括一由其外周面朝其内周面延伸形成的缺口411，用以供润滑剂流入。此外，该套筒部41还包括两两交错凹设于其内周面的槽沟412，用以容置润滑剂。当转轴装置需润滑而被注入润滑剂时，所添加的润滑剂可经缺口411流入套筒部41内进而进入呈X字形状的槽沟412中，借由该等槽沟412的交错相连设计，能使润滑剂均匀布满穿设于套筒部41内的轴部22的表面，进而使转轴装置的枢转顺畅。必须注意的是，槽沟412的数量及造形不以本实施例所披露者为限。

值得一提的是，本实用新型转轴装置能利用改变摩擦件4的长度而改变摩擦面积，进而调整转轴装置的扭力值·因此，转轴件2、定位件3的规格可以固定，再搭配不同尺寸的摩擦件4即可符合需要不同扭力值的转轴装置的使用需求，从而使得转轴装置的零件可规格化生产。此外，摩擦件4的制作方式相较于以往的转轴制作方式容易加工，且不会有以往技术在加工过程中导致轴部22断裂的缺点。

组装时，可先将摩擦件4的套筒部41套设于转轴件2的轴部22外，接著，将转轴件22的轴部22连同摩擦件4对应穿卡于定位件3的套接部32及限位槽35内，最后，将扣环5扣卡于凸露在套接部32外的环沟24，即完成组装。或者，也可先将摩擦件4的套筒部41对应套设于定位件3的套接部32内，同时，使摩擦件4的限位部42对应嵌置于定位件3的限位槽35中，然后，将转轴件2的轴部22穿经摩擦件4的套筒部41并穿出于定位件3的套接部32外，以凸露环沟24，最末，再将扣环5扣卡于环沟24上，也可完成组装。

当组装完成后，转轴件2将可相对于摩擦件4、定位件3绕其轴部22的轴向旋转，进而连动第一物体61相对于第二物体62枢转。

由于组装过程中，可不限定摩擦件4的组装顺序，也可不限定摩擦件4的组配方向(该摩擦件4可由左向右套入，或由右向左套入)；基此，不但可令本实用新型转轴装置具有组装简易的优点，且也使本实用新型转轴装置适用于自动化装配作业。

实际使用中，本实用新型转轴装置可用于各式各样需要枢钮转动的装置上，例如笔记本电脑、或个人数字助理等。参阅图5，是将本实用新型转轴装置成对设置于笔记本电脑6中并枢接其第一物体61与第二物体62，以使第一物体61相对于第二物体62在一范围中枢转或定位。

归纳上述，本实用新型转轴装置以摩擦件搭配转轴件及定位件的机构设计，令本实用新型具有组装简易、加工方便的优点，且还不易因加工过程所产生的应力而毁损，如此，不但可节省成本，同时也十分适于自动化装配作业：此外，本实用新型转轴装置还具有零件可规格化生产的优点，同时可提高本实用新型转轴装置的产品质量。以上，确实可以实现本实用新型的创作目的。

Claims (7)

1. 一种转轴装置，用以使第一物体可相对于第二物体枢转与定位，其特征在于：该装置包括一个设有轴并通过第一固定部固定在第一物体上的转轴件，一个设有筒状套接部并通过第二固定部固定在第二物体上的定位件以及一个设有套筒部的摩擦件，转轴件通过摩擦件与定位件连接在一起。

2. 如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于：该摩擦件还包括至少一凸设于该套筒部外周面的限位部；该定位件还包括一形成于该套接部内周面且与该限位部相对应的限位槽。

3. 如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于：该套筒部包括数条交错凹设于其内周面的槽沟。

4. 如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于：该套筒部包括一由其外周面朝其内周面延伸形成的缺口。

5. 如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于：该转轴件还包括一形成于该轴部且邻近其自由端处的环沟，该转轴装置还包含一扣卡于该环沟以使该转轴件与该定位件相对定位的扣环。

6. 如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于：该转轴件还包括至少一形成于该第一固定部的固定孔。

7. 如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于：该定位件还包含至少一形成于该第二固定部的固定孔。

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