CN201083711Y - 氧化锆浓差电池型氧检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的氧化锆浓差电池型氧检测器，其特征在于将氧化锆元件做成片状并用耐高温合金材料制作电极引线。从而防止氧化锆元件的断裂。延长氧检测器使用寿命、提高准确度、减少维护量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业气体中氧气的测量仪器。
背景技术
工业中氧化锆浓差电池型测氧仪广泛用于电力、冶金、石油化工等行业中气氛含氧量的在线检测。具有连续、灵敏、结构简单、使用、维护方便等优点，特别是能在高温环境下进行连续测量，更是别的测量方法所不能比拟的。整台仪器由两部分组成：即进行测量的检测器和支持检测器工作和显示测量结果的转换器组成。作为直接同被测介质接触的检测器是影响测量结果和使用寿命的关键。
发明内容
由于检测器和氧化锆元件长时间处于高温、高尘、并伴有震动的环境下工作。被测气体所含粉尘的高速流动和整个炉体的震动以及部分水蒸气的凝结都会造成氧化锆元件的断裂。使测量结果失真，甚至失败。
本实用新型的目的是1、将氧化锆元件做成片状并在其两侧涂制铂金电极。其作用是改变氧化锆元件形状、减小体积，增强抗剪切力。2、用耐高温合金材料制成片状氧化锆元件的固定件并兼做氧化锆元件的负极引线，以保证在长期高温环境下使用。3、用上述相同材料制作氧化锆元件的正极引线以抵消电极引线间的接触电势及热电势，以保障测量准确。
本实用新型的技术方案如下：1、一种氧化锆浓差电池型氧检测器由氧化锆元件、测温元件、电极引线及检测器壳体组成，其特征在于将氧化锆元件做成片状。2、用耐高温合金材料导线制成正极引线。3、用耐高温合金材料制成片状氧化锆元件的固定件并兼做氧化锆元件的负极引线。
氧化锆氧分析仪的测量对象为各种工业窑炉的燃烧尾气，而大部分的安装点都应工艺要求而安装在除尘装置以前。这样烟气中粉尘的含量很大加之烟气的高速流动以及锅炉本体的震动对在高温环境下(750℃)的氧化锆陶瓷元件来说防止其断裂是保障测量的关键。1、传统的氧化锆元件一般制成管状，且管状氧化锆元件的轴向和烟气流向垂直。这样垂直作用于检测器的剪切力极易造成锆管断裂，同时在现场使用时因锅炉停运会产生冷凝水也会造成锆管前端的炸裂。这是造成测量失败的主要原因。而采用片状结构则可大大提高氧化锆元件在高温状态下的机械强度，防止断裂。同时因采用倒装方式即使有冷凝水进入也会在前端因高温而蒸发，不会对片状氧化锆元件造成损坏。2、氧化锆电极涂制的对称性是造成元件产生本底电势的一个主要原因，而管状氧化锆元件因涂制工艺复杂很难保证电极的对称。片状氧化锆元件在两个表平面涂制则简单实用，可很好地保证电极的对称。3、因氧化锆元件必须在高温(600℃以上)下才能表现出对氧离子的导电性能，产生氧电势。所以对电极引线的要求是：在长期高温环境下不易氧化，保证接触良好。用耐高温合金材料制成片状氧化锆元件的固定件并兼做氧化锆元件的负极引线，用相同材质制作正极引线，以抵消该材料与铂金电极之间产生的热电势。保障测量的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的纵剖面结构图。
图中1.片状氧化锆元件、2.负极、3.正极、4.固定件、5.法兰、6.检测器壳体、7.加热炉、8.正极引线、9.弹簧。
具体实施方式
本实施例是片状氧化锆元件(1)的负极(2)用铂金引线焊接到用耐高温合金材料制作的固定件(4)上。并用高温胶牢固地粘接在固定件(4)上，将固定件(4)和法兰(5)焊接在一起安装在位于检测器壳体(6)内的加热炉(7)的中间。用耐高温合金材料制作的正极引线(8)通过弹簧(9)的挤压良好地接触到正极(3)。
Claims (4)
1.一种氧化锆浓差电池型氧检测器由氧化锆元件、测温元件、电极引线及检测器壳体组成，其特征在于将氧化锆元件做成片状并用特殊材料制成电极引线。
2.如权利要求1所述的氧化锆浓差电池型氧检测器，其特征在于将氧化锆元件做成片状。
3.如权利要求1所述的氧化锆浓差电池型氧检测器，其特征在于用耐高温合金材料导线制成正极引线。
4.如权利要求1所述的氧化锆浓差电池型氧检测器，其特征在于用耐高温合金材料制成片状氧化锆元件的固定件并兼做氧化锆元件的负极引线。
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