CN201081178Y - 高强度背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度背光模组，包括光源、导光板、收容光源和导光板的框架。所述框架内设置有加强筋。本实用新型的高强度背光模组，所述加强筋既能够起到对副屏对应安装的液晶显示面板的定位限位作用，又能够起到增强背光模组强度的作用。

Description

高强度背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种用于液晶显示器的背光模组，具体涉及一种高强度的背光模组。

背景技术

背光模组(Back Light Modul)为液晶显示面板(LCD Panel)的关键零组件之一，由于液晶本身不具发光特性，因此，必须在液晶显示面板底面加上一个发光源，才能达到饱满的色彩显示效果，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源，使液晶显示面板能正常显示影像。

目前市场上超薄的液晶显示产品越来越多，液晶模组的整体厚度也随着相应的降低。为了减少厚度，一般是减少液晶显示器的厚度，或者减少背光的厚度。随着液晶显示器结构厚度的减薄，背光模组的强度也会随着降低，致使我们的液晶显示模组强度也随之降低，使得液晶显示器的很难通过跌落实验测试。而跌落实验通不过的主要原因之一，就是背光模组强度的降低，而造成不能对整体液晶模组起到保护作用，致使液晶显示器产生屏破现象。特别是在那些既是超薄，又是双屏的液晶模组，要通过跌落实验需要面临更大的挑战。双屏背光模组是双面同时发光的背光模块，双面分别为较大面积的主屏与面积较小的副屏，双屏背光模组主要应用在掀盖式手机上。具体来说双屏背光模组中，提供背光的主屏和副屏两面都需要开液晶显示器槽。

所以，亟待一种新的背光模组可解决上述传统背光模组中出现的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种高强度的单屏或者双屏背光模组。

本实用新型的另一目的是提供一种便于安装，固定更牢固的高强度背光模组。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高强度背光模组，包括光源、导光板、收容光源和导光板的框架。所述框架内设置有加强筋。

本实用新型可运用在单屏背光模组上面，所述背光模组进一步包括背光屏，所述框架包括背板和前板，所述前板对应背光屏设有开窗，所述背板和前板之间围绕开窗设置所述加强筋。

本实用新型还可运用在双屏背光模组上面，所述背光模组进一步包括背光主屏和背光副屏，所述框架包括背板和前板，所述前板对应背光主屏设有第一开窗，所述后板对应背光副屏设有第二开窗，所述背板和前板之间围绕开窗设置所述加强筋。

优选的，所述背光副屏的第二开窗和背光主屏的第一开窗等大。

优选的，所述加强筋是钢片。

所述加强筋通过粘胶粘贴在所述背板上。

所述加强筋和前板、背板之间皆设置有固定位。

所述固定位的第一种实施方式是：所述固定位包括在前板或者后板上设置的避空位以及设置在加强筋上的与避空位配合的突起。

所述固定位的第二种实施方式是：所述固定位包括在前板或者后板上设置的突起以及设置在加强筋上的与突起配合的避空位。

本实用新型采用所述技术方案，其有益的技术效果在于：1)本实用新型的高强度背光模组，通过在所述框架内设置加强筋，所述加强筋既能够起到对副屏对应安装的液晶显示面板的定位限位作用，又能够起到增强背光模组强度的作用；2)本实用新型的高强度背光模组，所述背光副屏的第二开窗和背光主屏的第一开窗等大，便于优化制作背光模组的工艺和提高生产效率；3)本实用新型的高强度背光模组，所述加强筋是钢片，充分提高了背光模组的结构强度；4)本实用新型的高强度背光模组，所述加强筋和前板、背板之间皆设置有固定位，使得加强筋和前板或者背板之间能够相互配合，起到定位和加固的作用。

附图说明

图1是本实用高强度背光模组的主屏局部示意图。

图2是本实用高强度背光模组沿B-B向的剖视图。

图3是本实用高强度背光模组的副屏局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参考图1至图3，本实用新型涉及一种高强度背光模组。所述背光模组一般包括光源10、导光板30、收容光源10和导光板30的框架。本实施方式中，所述光源可以是设置在所述导光板30一侧的LED灯。并且采用两个LED光源。分别通过接口端12和接口端14与液晶显示器的控制器相连。

所述框架包括前板20和背板40。

作为本实用新型的第一种实施方式，运用在单屏背光模组上。具体来说，所述背光模组进一步包括背光屏24。所述框架的前板20对应背光屏24设有开窗22。所述框架的背板40没有开设开窗。所述背板40和前板20之间围绕开窗22设置有加强筋50。

作为本实用新型的第二种实施方式，运用在双屏背光模组上。双屏背光模组是双面同时发光的背光模组。所述双面分别为较大面积的背光主屏与面积较小的背光副屏。所述框架的前板20对应背光主屏24设有第一开窗22。所述后板40对应背光副屏44设有第二开窗42。所述背板40和前板20之间围绕第一开窗22和第二开窗42设置有加强筋50。

所述加强筋50的设置，不仅可以对安装的液晶显示面板起到限位定位的作用，同时由于加强筋50本身的强度强化了整体背光模组。所述加强筋50有利于在跌落时，保证背光模组的强度，起到保护液晶显示器的作用。优化了背光模组的制作工艺，使得背光模组的生产难度减低。而且还可以防止导光板30漏光。

由于背光模组的主屏24和副屏44两面都需要开出安装液晶显示面板的槽，而具有较小副屏44的背板40在成型上比较难制作，所以，一般将所述背光副屏44的第二开窗42和背光主屏24的第一开窗22设置成等大。

本实施方式中，所述加强筋50采用钢片，厚度以不高出背光为宜。并且所述加强筋50通过粘胶52粘贴在所述背板40上。

所述加强筋50和前板20、背板40之间皆设置有固定位(图未示)。所述固定位可使得加强筋50和前板20或者背板40两者之间产生固定配合相互，加固所述背光模组。所述固定位的结构有利于在跌落时，保证背光模组的强度，起到保护液晶显示器的作用。

所述固定位可以采用下述结构：所述固定位包括在前板20或者后板40上设置的避空位以及设置在加强筋50上的与避空位配合的突起。

所述固定位也可以采用下述结构：所述固定位包括在前板20或者后板40上设置的突起以及设置在加强筋50上的与突起配合的避空位。

尽管上面详细的描述了本实用新型的优选实施例，但是应该明白，对于本领域技术人员来说很明显的、这里讲述的基本发明构思的许多变形和修饰都落在所附权利要求限定的本发明的精神和范围之内。

Claims (9)

1.一种高强度背光模组，包括光源、导光板、收容光源和导光板的框架，其特征在于：所述框架内设置有加强筋。

2.根据权利要求1所述的高强度背光模组，其特征在于：所述背光模组进一步包括背光屏，所述框架包括背板和前板，所述前板对应背光屏设有开窗，所述背板和前板之间围绕开窗设置所述加强筋。

3.根据权利要求1所述的高强度背光模组，其特征在于：所述背光模组进一步包括背光主屏和背光副屏，所述框架包括背板和前板，所述前板对应背光主屏设有第一开窗，所述后板对应背光副屏设有第二开窗，所述背板和前板之间围绕开窗设置所述加强筋。

4.根据权利要求3所述的高强度背光模组，其特征在于：所述背光副屏的第二开窗和背光主屏的第一开窗等大。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的高强度背光模组，其特征在于：所述加强筋是钢片。

6.根据权利要求5所述的高强度背光模组，其特征在于：所述加强筋通过粘胶粘贴在所述背板上。

7.根据权利要求3所述的高强度背光模组，其特征在于：所述加强筋和前板、背板之间皆设置有固定位。

8.根据权利要求7所述的高强度背光模组，其特征在于：所述固定位包括在前板或者后板上设置的避空位以及设置在加强筋上的与避空位配合的突起。

9.根据权利要求7所述的高强度背光模组，其特征在于：所述固定位包括在前板或者后板上设置的突起以及设置在加强筋上的与突起配合的避空位。

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