CN201089040Y - 带锯床四轮传动装置 - Google Patents
带锯床四轮传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201089040Y CN201089040Y CNU2007201847025U CN200720184702U CN201089040Y CN 201089040 Y CN201089040 Y CN 201089040Y CN U2007201847025 U CNU2007201847025 U CN U2007201847025U CN 200720184702 U CN200720184702 U CN 200720184702U CN 201089040 Y CN201089040 Y CN 201089040Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw
- wheel
- band sawing
- sawing machine
- wheel transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带锯床四轮传动装置，包括锯架和设置在锯架上的锯轮，特别是锯架上设有四个锯轮，且四个锯轮呈矩形排列在锯架两端中。本实用新型可将两轮传动大规格带锯床的锯轮直径缩小，而且使主传动减速机承受的扭矩也将大大降低，加工难度和生产成本减少、机床运转稳定性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带锯床技术，具体是一种带锯床四轮传动装置。
背景技术
在普通金属带锯床中，无论是立式带锯床还是卧式带锯床，锯带通常是采用两轮装置传动，其中一个为主动锯轮，其连接主传动电机；另一个为被动锯轮，其连接张紧机构，且所述两个锯轮分别设置在锯架上。
上述两轮传动装置一般适宜于小规格带锯床应用，对于大规格带锯床，两轮传动装置就存在有许多缺陷。大规格带锯床工作时需要承载巨大的切削动力，如采用常规的两轮传动装置，就需要主传动减速机有很大的传动扭矩配合，这样使得机床的造价将成倍提高，而且严重影响机床运转的稳定性，此外，大规格带锯床采用常规两轮传动装置，还需要配置相应的大直径锯轮，以满足较大锯切进给，而大直径锯轮加工难度和生产成本都较高，也影响机床运转稳定性。
实用新型内容
本实用新型主要要解决的问题是提供一种带锯床四轮传动装置，使其锯轮直径缩小，以降低主传动减速机承受的扭矩，减少加工难度和生产成本、提高机床运转稳定性。为此，本实用新型的技术方案是：
一种带锯床四轮传动装置，包括锯架和设置在锯架上的锯轮，特别是所述锯架上设有四个锯轮，且四个锯轮呈矩形排列在锯架两端中。
所述锯架上的四个锯轮直径可以相同，也可以不相同。
本实用新型采用四轮传动装置，可将两轮传动大规格带锯床的锯轮直径缩小，而且使主传动减速机承受的扭矩也将大大降低，加工难度和生产成本减少、机床运转稳定性提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型在立式带锯床上的使用参考图。
具体实施方式
图1、图2中，1-锯轮、2-锯架、8-锯带、3-滑块、4-直线导轨、5-床身、6-内工作台、7-外工作台。
如图1所示，一种带锯床四轮传动装置，包括锯架2和设置在锯架上的锯轮1，特别是锯架2上设有四个锯轮1，且四个锯轮1呈矩形排列在锯架2两端中，上下端中各有两个。锯架2上的四个锯轮1的直径最好是相同，以利加工等。当然，四个锯轮1的直径也可以不相同。
如图2所示，本实用新型应用在立式金属带锯床上，其下端的两个锯轮1可与锯床上的主传动减速机连接，可回转的锯带8连接在相同直径的四个锯轮1上。如果大规格带锯床是采用常规的两轮传动，其锯轮直径比四轮传动的锯轮直径要大30-50％，这样锯架的高度将增加，锯轮的加工难度和生产成本提高、机床运转稳定性降低，而且与大直径锯轮配合的主传动减速机承受的扭矩要求很大，并影响机床运转稳定性。
而本实用新型采用四轮传动，可将原来两轮传动的锯轮直径缩小30-50％。而对于配合的主传动减速机，在承受相同功率、保证相同的锯带线速度条件下，减速机输出的角速度将提高，承受的扭矩可相应降低至原来的30-50％，从而大大减轻了对大功率减速机的要求。同时，由于锯轮直径的大大缩小，在制造工艺上更能保证锯轮的加工精度，减少了加工难度和生产成本，还解决了大锯轮的动平衡和静平衡处理难题，提高了机床运转稳定性。
本实用新型同样可应用于卧式金属带锯床。本实用新型应用时可以是单锯轮驱动，也可以是双锯轮同步驱动。
Claims (2)
1.一种带锯床四轮传动装置，包括锯架和设置在锯架上的锯轮，其特征是：锯架上设有四个锯轮，且四个锯轮呈矩形排列在锯架两端中。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床四轮传动装置，其特征是：所四个锯轮直径相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201847025U CN201089040Y (zh) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 带锯床四轮传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201847025U CN201089040Y (zh) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 带锯床四轮传动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201089040Y true CN201089040Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39860797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201847025U Expired - Fee Related CN201089040Y (zh) | 2007-10-24 | 2007-10-24 | 带锯床四轮传动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201089040Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234486A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 安徽佳力奇航天碳纤维有限公司 | 一种用于切割碳纤维制品的带锯床 |
-
2007
- 2007-10-24 CN CNU2007201847025U patent/CN201089040Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234486A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 安徽佳力奇航天碳纤维有限公司 | 一种用于切割碳纤维制品的带锯床 |
| CN105234486B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-05-31 | 安徽佳力奇航天碳纤维有限公司 | 一种用于切割碳纤维制品的带锯床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201470894U (zh) | 数控立式车床 | |
| CN205020734U (zh) | 一种轮毂滚压机旋转升降工作台 | |
| CN206839609U (zh) | 一种具有减速机构的旋转装置 | |
| CN203887288U (zh) | 巷道抗冲击液压支架连接孔加工装置 | |
| CN202479541U (zh) | 单元组合式多孔钻机 | |
| CN202922305U (zh) | 用于立式车床的传动机构 | |
| CN201089040Y (zh) | 带锯床四轮传动装置 | |
| CN203679766U (zh) | 立式五轴联动机床 | |
| CN201711617U (zh) | 滚齿机 | |
| CN201735850U (zh) | 卧立两用铣床 | |
| CN204700559U (zh) | 数控龙门加工中心主轴驱动机构 | |
| CN206747701U (zh) | 一种机械零件加工用切割装置 | |
| CN202239765U (zh) | 用于轴类零件中心孔加工的便携式机床 | |
| CN200939519Y (zh) | 铣边机的铣头装置 | |
| CN201500810U (zh) | 下料机 | |
| CN207309384U (zh) | 一种盖板的倒角攻牙机用倒角结构 | |
| CN2507594Y (zh) | 单头多面成形铣床 | |
| CN201070690Y (zh) | 牛头刨改装的铣床 | |
| CN2668322Y (zh) | 大型电机机座立卧翻转装置 | |
| CN201244833Y (zh) | 细木工带锯机 | |
| CN202517102U (zh) | 一种普通车床用铣刀头装置 | |
| CN220447317U (zh) | 一种纸箱加工定位开槽装置 | |
| CN2764580Y (zh) | 皮带轮轴式多功能切割机 | |
| CN2640698Y (zh) | 普通车床快速数控改造结构 | |
| CN202162429U (zh) | 一种轮胎模具刻字机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG JULIHUANG SAWING MACHINE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI XINFU Effective date: 20081107 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081107 Address after: No. 1 Industrial Park, kettle Town, Zhejiang County, Jinyun Province, China: 321404 Patentee after: Zhejiang Julihuang Sawing Co.,Ltd. Address before: No. 1 Industrial Park, kettle Town, Zhejiang County, Jinyun Province, China: 321404 Patentee before: Li Xinfu |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080723 Termination date: 20121024 |