CN201088895Y - 压缩空气过滤器 - Google Patents

Abstract

一种压缩空气过滤器。它包括外壳、装在外壳内的滤芯，外壳由上封头、筒体、下封头之间采用卡扣式连接构成，滤芯上具有流线型进气弯头，滤芯由内外环冲孔板及上下封板构成的支架以及在外环冲孔板至内环冲孔板之间依次排布的无纺布过滤层、褶状式布置的硼硅酸玻璃纤维过滤层、针毡型集液层构成；外壳内还有一排水阀，排水阀的排水管从下封头底部伸出并通过密封件、螺母连接。本压缩空气过滤器可多个串联接入空气管道中。本实用新型采用流线型进气弯头，可大大降低压力损失，滤芯采用褶状式分布的疏水性硼硅纤维滤料层、针毡型集液层，使过滤效率大大提高，压降低、使用寿命长；上、下封头与筒体之间采用卡扣式连接结构，使安装维修快捷方便。

Description

压缩空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种空气过滤器，特别是涉及一种压缩空气过滤器。

背景技术

压缩空气过滤器一般由外壳、滤芯构成，外壳由筒体、上封头(上端盖)连接构成，上封头上具有进气口、出气口，滤芯装在外壳内，其上有滤芯进气管。传统的压缩空气过滤器的结构特点及存在缺点是：1、滤芯进气管为直角型，压力损失大，过滤效率低，能源损耗及维护成本大；2、过滤器底部是整体结构，不便装拆进行维护保养；3、上封头与筒体的连接为螺纹连接或法兰连接，螺纹易损坏，连接操作不便；4、滤芯采用泡棉过滤层，吸水性和吸油性较差，不能耐高温，使用寿命短，过滤效率低；滤芯的集液层采用泡沫材料层，吸水膨胀，使过滤面积减小，产生更高的流动阻力并导致破裂，大大降低过滤效率和功能，另外其化学性和热稳定性较差；滤芯过滤层采用缠绕式，过滤面积小，造成过滤效率低、使用寿命短、压降高，容尘量小，运行费用高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压力损失小、过滤效率高、使用寿命长、便于安装拆卸进行维护保养的压缩空气过滤器。

本实用新型的技术方案是：

一种压缩空气过滤器，包括外壳、装在外壳内的滤芯，外壳包括筒体、上封头，上封头与筒体的上端可拆卸连接，上封头上具有进气口、出气口，滤芯由内外环冲孔板及上下封板构成的支架及填装在内外环冲孔板之间的滤料层构成，滤芯上封板上连接有滤芯进气管，所述滤芯进气管为流线型进气弯头，进气弯头的进气口固连有插接板，进气弯头的下部固连有一对弹片卡，弹片卡外端具有凸台；所述上封头内腔在进气口处有一条形槽，插接板插入条形槽内将进气口与进气弯头连通，上封头上还有当插接板插接到位后与所述凸台的位置和形状对应的支撑孔，弹片卡的弹性作用使所述凸台插入支撑孔内；所述外壳还包括与筒体下端可拆卸连接的下封头；所述外壳内还有一排水阀，排水阀的排水管从下封头底部伸出并通过密封件、螺母连接。

所述滤芯的滤料层在外环冲孔板至内环冲孔板之间依次排布为无纺布过滤层、硼硅酸玻璃纤维过滤层、针毡型集液层。

所述硼硅酸玻璃纤维过滤层采用褶状式排布。

所述筒体下端内圆上具有环槽和间隔的凸台，所述下封头上端外圆上具有环槽和间隔的凸台，筒体与下封头之间通过分别将各自所具有凸台从对方凸台间插入后旋合进入对方环槽内进行连接，下封头外圆与筒体内圆之间安装有密封件；所述上封头与筒体之间的连接结构与筒体与下封头之间的连接结构相同。

所述空气过滤器可多个通过进气口和出气口依次连接形成串联接入空气管道中。

本实用新型滤芯进气管采用流线型进气弯头，可大大降低压力损失，滤芯采用褶状式分布的疏水性硼硅纤维滤料层、针毡型集液层，使过滤效率大大提高，压降低、使用寿命长；外壳采用可拆卸式的下封头组装形式，便于过滤器拆卸、维护及保养；上、下封头与筒体之间之间采用卡扣式的快速接头的连接结构，使安装维修快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图，图中滤芯和排水阀未作剖视。

图2是图1沿A-A剖视图。

图3是图1中滤芯以及与其连接的进气弯头、插接板、弹片卡结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3沿C-C剖视图，表达滤芯过滤层结构。

图6是图1中筒体下部结构示意图，是图7沿E-E剖视图。

图7是图6沿D-D剖视图。

图8是下封头结构示意图，是图9沿F-F剖视图。

图9是图8的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，压缩空气过滤器包括外壳、装在外壳内的滤芯4，外壳由筒体1及与筒体1上、下端可拆卸连接的上封头2、下封头3构成，上封头2上具有进气口12、出气口13。滤芯4由内外环冲孔板及上下封板构成的支架及填装在内外环冲孔板之间的滤料层构成，滤芯4的上封板上固定连接有采用流线型进气弯头5的滤芯进气管，进气弯头5的进气口固定连接有方形插接板6，进气弯头5下部外圆面上固定连接有一对对称布置的弹片卡7，弹片卡7外端具有凸台7a；上封头2内腔在进气口12处有一与插接板6宽度相同的条形槽，插接板6插入条形槽内将进气口12与进气弯头5连通，上封头2上还具有当插接板6插入条形槽内到位后与凸台7a的位置和形状对应的支撑孔，弹片卡7的弹性作用使凸台7a插入支撑孔内，从而实现上封头2对滤芯4及其上附件的支撑。外壳内还有一排水阀8，排水阀8的排水管9从下封头3底部伸出并通过密封件10、螺母11连接。

如图3、图5所示，滤芯4的滤料层在外环冲孔板41至内环冲孔板45之间依次排布为无纺布过滤层42、硼硅酸玻璃纤维过滤层43、针毡型集液层44。硼硅酸玻璃纤维过滤层41采用褶状式排布。

如图6、图7、图8、图9所示，筒体1下端内圆上具有环槽1a和间隔的凸台1b，下封头3上端外圆上具有环槽3a和间隔的凸台3b，筒体1与下封头3之间通过分别将各自所具有凸台从对方凸台间插入后旋合进入对方环槽内进行连接，下封头3外圆与筒体1内圆之间安装有密封件14，上封头2与筒体1之间的连接结构与筒体1与下封头3之间的连接结构相同。

本实用新型的压缩空气过滤器可多个通过进气口和出气口依次连接形成串联接入空气管道中，进一步提高空气过滤效果，提高空气质量。

工作时，来自空气压缩机的压缩空气进入压缩空气过滤器时，通过独特设计的流线型进气弯管5进入滤芯4内，相对于现有技术采用直角式进气管可减小空气流动阻力75％，通过无纺布过滤层42、褶状式排布的硼硅酸玻璃纤维过滤层43、针毡型集液层过滤44进行过滤，疏水性的硼硅酸玻璃纤维过滤层43不会膨胀，空隙容积不会减小，杂质捕获空间大，使过滤效率大大提高，特别是采用褶状式排布，过滤面积增加了3～4.5倍，使过滤器有更长的使用寿命，更低的压差，更高的容尘量；集液层采用针毡型，其化学稳定性、热稳定性好，不易破裂又能耐高温，大大提高了过滤效率和功能，针毡层随着压缩空气温度的上升，变得非常柔软，承受的工作温度可提高到80℃。压缩空气经过滤芯过滤后，被过滤的水、油污等杂质通过排水阀8的排水口9排出。

压缩空气过滤器的上、下封头与筒体之间采用卡扣式的快速接头的连接结构，使安装维修快捷方便。外壳采用可拆卸的下封头组装形式，便于压缩空气过滤器的拆卸清洗、维护及保养。

Claims (5)

1.一种压缩空气过滤器，包括外壳、装在外壳内的滤芯(4)，外壳包括筒体(1)、上封头(2)，上封头(2)与筒体(1)的上端可拆卸连接，上封头(2)上具有进气口(12)、出气口(13)，滤芯(4)由内外环冲孔板及上下封板构成的支架及填装在内外环冲孔板之间的滤料层构成，滤芯(4)上封板上连接有滤芯进气管，其特征在于：所述滤芯进气管为流线型进气弯头(5)，进气弯头(5)的进气口固连有插接板(6)，进气弯头(5)的下部固连有一对弹片卡(7)，弹片卡(7)外端具有凸台(7a)；所述上封头(2)内腔在进气口(12)处有一条形槽，插接板(6)插入条形槽内将进气口(12)与进气弯头(5)连通，上封头(2)上还有当插接板(6)插接到位后与凸台(7a)的位置和形状对应的支撑孔，弹片卡(7)的弹性作用使凸台(7a)插入支撑孔内；所述外壳还包括与筒体(1)下端可拆卸连接的下封头(3)；所述外壳内还有一排水阀(8)，排水阀(8)的排水管(9)从下封头(3)底部伸出并通过密封件(10)、螺母(11)连接。

2.如权利要求1所述压缩空气过滤器，其特征在于：所述滤芯(4)的滤料层在外环冲孔板(41)至内环冲孔板(45)之间依次排布为无纺布过滤层(42)、硼硅酸玻璃纤维过滤层(43)、针毡型集液层(44)。

3.如权利要求2所述压缩空气过滤器，其特征在于：所述硼硅酸玻璃纤维过滤层(43)采用褶状式排布。

4.如权利要求1至3中任一所述压缩空气过滤器，其特征在于：所述筒体(1)下端内圆上具有环槽(1a)和间隔的凸台(1b)，所述下封头(3)上端外圆上具有环槽(3a)和间隔的凸台(3b)，筒体(1)与下封头(3)之间通过分别将各自所具有凸台从对方凸台间插入后旋合进入对方环槽内进行连接，下封头(3)外圆与筒体(1)内圆之间安装有密封件(14)；所述上封头(2)与筒体(1)之间的连接结构与筒体(1)与下封头(3)之间的连接结构相同。

5.如权利要求4所述压缩空气过滤器，其特征在于：所述压缩空气过滤器可多个通过进气口和出气口依次连接形成串联接入空气管道中。

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