CN201086133Y - 一种刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀架，特别是数控车床使用的刀架，其有固定于床身的刀架支座，支座上有水平或竖直轨道，支板安装于轨道上，可沿轨道滑动，支板上又有轨道，其与支座上轨道相垂直，滑板安装于支板的轨道上，可沿其滑动，滑板中部有空缺，刀具安装于空缺的两侧。安装于滑板上的刀具能随滑板相对于支座沿前后(x轴方向)和上下(y轴方向)运动，同时主轴单元可载工件左右(z轴方向)移动，因而刀具相对加工工件可实现三轴(x轴、y轴、z轴)运动，加工性能好。此外，刀具安装于滑板缺口的两侧，通过控制滑板的前后(x轴)位移和上下(y轴)位移，可方便地换刀和对刀，工艺安排和编程均十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定车床用车刀的装置，特别是一种刀架。
技术背景
现有的车床，其刀架主要有两种，一种是排刀架，一种是回转刀架。
排刀架，其刀具水平或成一定斜角排列于刀架上，对刀和换刀时各刀具容易互相干涉，较为不便，当需要多工序加工时，其工艺安排和编程较为困难。此外，其刀架只能载刀具前后(x轴方向)移动或者左右(z轴方向)移动，而不能上下方向(y轴方向)运动，不能实现三轴运动，加工性能不高，很难进行车铣复合加工，而且其X轴方向既是换刀移动方向又是加工方向，其排刀受限，刀架上仅能排较少的刀具。
回转刀架，其刀架可以旋转，刀具安装于刀架的各个不同方向上，通过旋转刀架可选择需要使用的刀具，其对刀和换刀较方便，各刀具不会互相干涉，工艺安排和编程相对也要容易些，但是成本较高，且与排刀架相同，刀架也只能载刀具前后(x轴方向)移动或者左右(z轴方向)移动，而不能上下方向(y轴方向)运动，同样也不能实现三轴运动，加工性能也不高，进行车、铣复和加工比较不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换刀和对刀方便，多工序加工时工艺安排和编程方便，且加工性能高，能够方便得进行车、铣复合加工的刀架。
本实用新型所述的刀架，有固定于机床床身的支座，支座上有水平或竖直轨道，支板安装于轨道上，可沿轨道滑动，支板上又有轨道，其与支座上轨道相垂直，滑板安装于支板的轨道上，可沿其滑动，滑板中部有缺口，刀具安装于缺口的两侧。
本实用新型所述的刀架，滑板安装在支板的轨道上，支板又安装在支座的轨道上，且两轨道为相垂直的水平轨道和竖直轨道，因而，滑板相对于支座既能前后(x轴方向)水平移动，又能上下(y轴方向)竖直移动。安装于滑板上的刀具能随滑板一同移动，其同样能相对于支座沿前后(x轴)方向和上下(y轴)方向运动。而又因为主轴单元可载工件左右(z轴方向)移动，因而刀具相对加工工件可实现三轴(x轴、y轴、z轴)运动，加工性能好。此外，刀具安装于滑板缺口的两侧，通过调节控制滑板的前后(x轴)位移和上下(y轴)位移，可十分方便的换刀和对刀。通过控制滑板的前后(x轴)位移和上下(y轴)位移，就能换刀、对刀，以及控制刀具的进给量，因而多工序加工时，其工艺安排和编程也十分方便。X轴为径向加工方向，y轴为换刀方向，加工方向与换刀方向分离，其排刀不受限制，能排更多的刀。此外，刀具能够x轴和y轴方向运动，当刀具为动力刀具时，其可以方便的铣削工件或对工件侧面钻孔，能方便的实现车铣复合加工。
附图说明
图1为本实用新型所述刀架的一种结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型所述刀架的另一种结构示意图；
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
实施例1，如图1、图2、图3，一种刀架，有固定于床身1上的支座2，支座2上有水平的线轨31，支板4上有滑块32，通过滑块32安装于线轨31上，可沿线轨31滑动，支板4上又有与支座2上的线轨31相垂直的滑块52，滑板6上有线轨51，通过线轨51安装于支板4的滑块52上，可相对滑块52在上下方向(Y轴方向)滑动，滑板6中部有缺口7，刀具8安装于缺口7的两侧。
滑板6通过线轨51可滑动的安装在支板4的滑块52上，支板4又通过滑块32可滑动的安装在支座2的线轨31上，且两线轨相垂直，因而，滑板6相对于支座2既能前后(x轴方向)水平移动，又能上下(y轴方向)竖直移动。安装于滑板6上的刀具8能随滑板6一同移动，其同样能相对于支座2沿前后(x轴方向)和上下(y轴方向)运动。而又因为主轴单元9可载工件10左右(z轴方向)移动，因而刀具8相对加工工件10可实现三轴(x轴、y轴、z轴)运动，加工性能好。此外，刀具8安装于滑板6中部缺口7的两侧，通过调节控制滑板6的前后(x轴)位移和上下(y轴)位移，可十分方便的换刀和对刀，以及控制刀具8的进给量，因而多工序加工时，其工艺安排和编程也十分方便。X轴为径向加工方向，y轴为换刀方向，加工方向与换刀方向分离，其排刀不受限制，能排更多的刀。缺口两侧刀具为动力刀具时，加工时刀具能方便的铣削工件或在工件侧面钻孔，可方便的实现车铣复合加工。
本实施例中，主轴单元9下的滑块112和床身1上的线轨111间的相对滑动可通过由电机带动的丝杆和螺母结构实现。床身1上装有丝杆121，丝杆121有丝杆电机13驱动，主轴单元上有与丝杆121想配合的丝杆螺母122，转动电机13，丝杆121带动丝杆螺母122运动，从而拉动主轴单元在线轨111上滑动。支板4的滑块32和支座2的线轨31间的相对滑动可通过支板4一侧的由电机带动的丝杆和螺母结构来实现。支板4的上安装有丝杆141，丝杆141由丝杆电机15驱动，支板4上有与丝杆141相配合的丝杆螺母142；转动电机15，丝杆141带动丝杆螺母142运动，从而拉动支板4上的滑块32在支座2上的线轨31中滑动。而支板4上的滑块52与滑板6上的线轨51间的相对移动，则可以通过滑板6上侧或者下侧的由电机驱动的丝杆和螺母结构来实现。滑板6上安装有丝杆161，丝杆161由丝杆电机17驱动，滑板6上有与丝杆161相配合的丝杆螺母162。转动电机17，滑板6上的丝杆螺母162可在丝杆1611上移动，从而带动线轨51的滑板6在支板4上滑块52中相对滑动。
本实施例中，支座2上的水平的线轨31也可处于竖直方向，而滑板6上竖直的线轨51也可处于水平方向。同时，线轨和滑块的位置也能相互对调，其都不影响刀架的性能。
实施例2，如图4、图5所示，一种刀架，有固定于床身1上的支座2，支座2上开有水平凸出的燕尾滑块33，支板4上有水平的燕尾槽34，燕尾滑块33可滑动的安装于燕尾槽34内，支板4上又有燕尾槽54，其与支座2上的燕尾滑块33相垂直，滑板6上有燕尾滑块53，可滑动的插于支板4的燕尾槽54内，滑板6中部有缺口7，刀具8安装于缺口7的两侧。
其燕尾滑块可在燕尾槽内滑动，同样能够实现刀具8相对加工工件10的三轴(x轴、y轴、z轴)运动。与实施例1相同，其同样加工性能好，工艺安排和编程方便，排刀多，且能方便的实现车铣复合加工。
Claims (6)
1.一种刀架，有固定于机床床身(1)的支座(2)，其特征在于：支座(2)上有水平或竖直轨道，支板(4)安装于轨道上，可沿轨道滑动，支板(4)上又有轨道，其与支座(2)上轨道相垂直，滑板(6)安装于支板(4)的轨道上，可沿其滑动，滑板(6)中部有缺口(7)，刀具(8)安装于缺口(7)的两侧。
2.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于：支板(4)上固定有由丝杆电机(15)驱动的丝杆(141)，支板(4)上有与丝杆(141)相配合的丝杆螺母(142)；滑板(6)上固定有由丝杆电机(17)驱动的丝杆(161)，滑板(6)上有与丝杆(161)相配合的丝杆螺母(162)。
3.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述支座(2)上的轨道为燕尾滑块(33)，支板(4)上有与之相配的燕尾槽(34)。
4.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述支座(2)上的轨道为线轨(31)，支板(4)上有与线轨(31)相配的滑块(32)。
5.根据权利要求1至3中任何一项所述的刀架，其特征在于：所述支板(4)上的轨道为燕尾槽(54)，滑板(6)上有与之相配的燕尾滑块(53)。
6.根据权利要求1至3中任何一项所述的刀架，其特征在于：所述支板(4)上的轨道为滑块(52)，滑板(6)上有与之相配的线轨(51)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101898316A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-12-01 | 陕西汉江机床有限公司 | 数控外螺纹磨床自动对刀装置 |
| CN113909324A (zh) * | 2021-08-31 | 2022-01-11 | 江阴市飞杰机械制造有限公司 | 一种摆动挤压机 |
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2007
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| CN101898316B (zh) * | 2010-06-01 | 2013-08-07 | 陕西汉江机床有限公司 | 数控外螺纹磨床自动对刀装置 |
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