CN201086105Y - 天线罩冲孔模 - Google Patents
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Abstract
一种天线罩冲孔模，属于机械加工模具，其特征是它主要由模芯(1)和模芯安装架(2)和定位块(3)组成，模芯(1)的一端安装在模芯安装架(2)上，另一端支承在定位块(3)上，模芯安装架(2)和定位块(3)活动安装在液压机床床身上，在模芯(1)的悬臂端上设有与天线罩上的通孔相配的冲孔(4)，定位块(3)与冲孔(4)之间的距离与天线罩顶端到通孔之间的距离相等。本实用新型解决了现有铣床加工效率低的问题，具有加工效率高，操作简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种天线罩顶端通孔加工用模具，具体地说是一种天线罩冲孔模。
背景技术
目前有一种天线罩采用密闭管材结构，它的二端是相通的，但在其一端上设有一个腰形通孔，而该腰形通孔距端面的位置尺寸有多种：23.1mm、292mm、470mm、950mm。目前加工此类通孔常用的方法是用铣床加工，一天只能生产一百根产品，而质量还无法保证，合格品率只能达到70％，无法满足生产需要，严重制约了生产效率的提高，因此必须加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有天线罩上的腰形通孔采用机械加工效率较低的问题，设计一种适用于冲压成形的天线罩冲孔模。
本实用新型的技术方案是：
一种天线罩冲孔模，其特征是它主要由模芯1和模芯安装架2和定位块3组成，模芯1的一端安装在模芯安装架2上，另一端支承在定位块3上，模芯安装架2和定位块3活动安装在液压机床床身上，在模芯1的悬臂端上设有与天线罩上的通孔相配的冲孔4，定位块3与冲孔4之间的距离与天线罩顶端到通孔之间的距离相等。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可根据腰孔的位置调整定位块的位置，从而可在一副模具上完成多种规格产品的加工，现在使用冲模后1小时能够完成100多根产品，产品合格率能达到99％以上，提高了生产效率，减少了废品的产生，保证了产品的质量，而且操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种天线罩冲孔模，它主要由模芯1和模芯安装架2和定位块3组成，模芯1的一端安装在模芯安装架2上，另一端支承在定位块3上，模芯安装架2和定位块3活动安装在液压机床床身上，在模芯1的悬臂端上设有与天线罩上的通孔相配的冲孔4，冲头则安装在冲孔4上部的冲头安装架5上，定位块3与冲孔4之间的距离与天线罩顶端到通孔之间的距离相等。
使用时，首先调整好定位块的位置并将大固定在液压冲床床身上，将天线罩的一端插入模芯1中，当天线罩的顶端与定位块相抵时即可启动液压机床，冲头下落将天线罩上的材料冲入冲孔4中并下落到机床下部的废料收集箱中。当冲头回程后即可将天线罩取出，冲压下一天线罩，使用和操作即十分方便。
Claims (1)
1.一种天线罩冲孔模，其特征是它主要由模芯(1)和模芯安装架(2)和定位块(3)组成，模芯(1)的一端安装在模芯安装架(2)上，另一端支承在定位块(3)上，模芯安装架(2)和定位块(3)活动安装在液压机床床身上，在模芯(1)的悬臂端上设有与天线罩上的通孔相配的冲孔(4)，定位块(3)与冲孔(4)之间的距离与天线罩顶端到通孔之间的距离相等。
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