CN201084581Y - 开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种开关,其包括设有收容空间的绝缘本体、若干固持于绝缘本体内的固定端子、依次置于上述收容空间的可动端子、定位体、发光二极管,以及操作体。其中,绝缘本体的相对内侧壁上设有嵌槽;所述固定端子包括延伸于上述嵌槽内的第四固定端子;所述发光二极管设有端子脚。而开关还包括连接端子,该连接端子的一端卡持于绝缘本体的嵌槽内且始终与第四固定端子接触,而连接端子的另一端则始终与发光二极管的端子脚接触,从而使发光二极管始终与第四固定端子电性导通。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种开关,尤其涉及一种应用于电子设备上的按压式开关。
【背景技术】
开关被广泛地应用于各种电子设备中,请参阅图1所示的一种开关1’,其包括设有收容空间(未标示)的绝缘本体11’、与绝缘本体11’一体成型的固定端子12’、依次收容于上述收容空间中的可动端子13’、按压体14’、定位体15’、发光二极管16’,以及操作体17’。所述固定端子12’包括置于绝缘本体11’底部与可动端子13’电性接触的第一固定端子(未标示)和第三固定端子(未标示)及与发光二极管16’电性接触的第二固定端子121’,所述绝缘本体11’的一对相对的内侧壁上设有嵌槽(未标示),所述发光二极管16’设有折弯成直角的端子脚161’,且其通过端子脚161’而固持于绝缘本体11’的嵌槽内并始终与第二固定端子121’接触,从而使开关1’的电性连接比较稳定。
然而,这种结构的开关1’在实际生产过程中却存在着缺陷,在将发光二极管16’的端子脚161’插置于绝缘本体11’的嵌槽中时,为了保证发光二极管16’的端子脚161’与第二固定端子121’接触的紧密性,会将嵌槽的容量设置为恰恰能容纳发光二极管16’端子脚161’的尺寸大小,但正由于此,发光二极管16’的端子脚161’在组装时往往会使绝缘本体11’的嵌槽发生破裂,使组装时的不良率大大提升,从而提高了生产成本。
鉴于以上弊端,实有必要提供一种改良的开关,以克服上述缺陷。
【新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电性连接稳定且能降低生产成本的开关。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种开关,包括设有收容空间的绝缘本体、若干固持于绝缘本体内的固定端子、依次置于上述收容空间的可动端子、定位体、发光二极管,以及操作体。其中,绝缘本体的相对内侧壁上设有嵌槽;所述固定端子包括延伸于上述嵌槽内的第四固定端子;所述发光二极管设有端子脚。而开关还包括连接端子,该连接端子的一端卡持于绝缘本体的嵌槽内且始终与第四固定端子接触,而连接端子的另一端始终与发光二极管的端子脚接触,从而使发光二极管始终与第四固定端子电性导通。
与现有技术相比,本实用新型开关的发光二极管通过连接端子始终与第四固定端子电性导通,令发光二极管的电性连接稳定,且连接端子上设有弹性部,以使连接端子可弹性的固持于绝缘本体的嵌槽内,并对上述嵌槽只施加适当压力,保证了绝缘本体的嵌槽不会出现破裂的情况,这样,本实用新型开关不仅电性连接稳定,且降低了不良率,节省了生产成本。
【附图说明】
图1是现有技术开关的剖视图。
图2为本实用新型开关的立体分解图。
图3为图2所示开关的连接端子的立体图。
图4为本实用新型开关的立体组合图。
图5为本实用新型开关沿V-V线的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图来详细说明本实用新型开关100的具体实施方式。
请参阅图2至图5所示,本实用新型开关100焊接于电路板(未图示)上,其包括设有收容空间10的绝缘本体11、若干固持于绝缘本体11内的固定端子12、依次置于上述收容空间10内的可动端子13、按压体14、连接端子15、定位体16、发光二极管17、操作体18、垫圈19,以及盖体20。
绝缘本体11大致呈顶面开口的箱形,其包括两个相对的第一侧壁111、另外两个相对的第二侧壁112和第三侧壁113、连接第一侧壁111、第二侧壁112和第三侧壁113的底壁(未标示),以及由上述第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113和底壁形成的收容空间10。其中第一侧壁111的内侧设置为具有一定厚度的圆弧部1111用于与定位体16的相应结构匹配,而第二侧壁112及第三侧壁113的内侧分别设有竖直的嵌槽114用于收容和固持连接端子15,且该嵌槽114是从底壁向上延伸而形成的,此外,该嵌槽114顶端的中间位置处还设有缺口部1141。第一侧壁111与其相邻的第二侧壁112、第三侧壁113的连接处还设置有沿竖直方向延伸的凹槽115,第一侧壁111的外壁设有卡持部1112。
固定端子12与绝缘本体11一体成型,其包括第一、第二、第三和第四固定端子121、122、123、124,且每一个固定端子12包括与电路板相焊接的焊接脚125、可与可动端子13或连接端子15抵接的接触部126,以及置于焊接脚125和接触部126之间的连接部(未标示)。其中,第四固定端子124的接触部126延伸于绝缘本体11的嵌槽114内,且始终与固持于上述嵌槽114内的连接端子15接触(请参图5),第二固定端子122始终保持与可动端子13接触,第一固定端子121在常态下与可动端子13接触,而当可动端子13受到按压作动后,第一固定端子121与可动端子13分开,这时,可动端子13与第三固定端子123的接触部126接触,从而完成电路之间的切换。上述焊接脚125皆位于绝缘本体11第三侧壁113的一侧。
可动端子13由具有一定弹性的导电材料制成,并大致呈圆盘状,其置于绝缘本体11的底壁上,包括位于中心位置以与第三固定端子123接触部126接触的接触区131,以及自接触区131放射性地微向下凸伸的导通部132,且该等导通部132互成90度设置。常态下,只有一对相邻的导通部132分别与第一、第二固定端子121、122相接触,而另一对导通部132则不与任何固定端子12接触。
按压体14,由具有弹性的硅胶材料制成,其置于可动端子13上,包括位于正中的按压部141,以及设于按压部141底端并与可动端子13的导通部132相对应设置的支臂142。其中,按压部141具有一定的高度,这样,当按压体14受到定位体16的作动时,上述按压部141由于具有很好的弹性,就会向下发生弹性变形,且该弹性变形在竖直方向上具有很大的位移。
连接端子15由金属材料制成,其包括部分结构置于绝缘本体11嵌槽114内的主体部151、由主体部151底端向上弯折延伸且与第四固定端子124接触部126始终接触的弹性部152,以及设于主体部151顶端两侧且同向挂设于绝缘本体11嵌槽114顶端的固持部153。其中,固持部153包括竖直的且大致与主体部151垂直的基部1531、由基部1531顶端弯折延伸的连接部1532,以及并排设于连接部1532末端的抵持部1533和卡持部1534。上述抵持部1533与基部1531大致呈锐角设置,而卡持部1534与抵持部1533大致呈锐角设置。此外,主体部151的左右两侧分别设有倒刺1511以增强连接端子15在绝缘本体11嵌槽114中的固持力。
定位体16,置于按压体14和发光二极管17之间,大致呈工字形,该定位体16的相对两端设有卡持块161,该卡持块161外围为光滑的圆弧状,以便与绝缘本体11的圆弧部1111相匹配,而连接上述卡持块161之间的部分被称为驱动部162,当操作体18施加作用力给定位体16时,定位体16会通过该驱动部162而作用于可动端子13的接触区131,从而使可动端子13的接触区131发生弹性变形。另外,上述驱动部162的两侧则形成一对开口163以供发光二极管17穿过。
发光二极管17,置于定位体16的上方,并部分收容于操作件18内,其包括灯体171及由灯体171下端向下折弯延伸的一对端子脚172。其中,端子脚172的部分结构固持于连接端子15的两个固持部153之间,当然,两固持部153是相对设置的,并且两固持部153之间的空隙恰好可容纳发光二极管17的端子脚172,这时,两固持部153的抵持部1533和卡持部1534分别从侧方和上方固持端子脚172的壁部,从而将端子脚172牢固的固持于两固持部153之间的空隙中,因此,连接端子15在第四固定端子124与发光二极管17之间起到电性连接的作用。
操作体18,在外力的驱动下,可于竖直方向做上下运动,其包括大致呈中空圆柱形的操作部181以及置于操作部181下方的定位部182,所述定位部182四周偏下位置设有四个平均配置的通槽183,相邻两个通槽183间设有凸块184以容置于绝缘本体11的凹槽115中。
垫圈19是一个方形的橡胶薄板,能紧密的套在绝缘本体11与盖体20之间,以加强盖体20与绝缘本体11配合的紧密性,其中间为一圆孔(未标号),操作体18和发光二极管17可自该圆孔伸出。
盖体20由金属材料制成且呈矩形板状结构,中央位置设有圆孔201,其直径大约与垫圈19中央的圆孔直径相同,其相对两端分别向下弯折延伸以形成弯折部202,该等弯折部202上分别设有与绝缘本体11的卡持部1112相扣合的方孔203。
下面介绍本实用新型开关100的组装过程,首先将可动端子13置于绝缘本体11的底壁上,使其导通部132分别与暴露于绝缘本体11底壁的第一、第二固定端子121、122的接触部126接触,而可动端子13的接触区131由于成穹顶状而向上悬空,不与任何固定端子12接触,接着,将按压体14置于可动端子13上方,然后将两个连接端子15分别装置于绝缘本体11对应的嵌槽114中,这时,连接端子15的弹性部152对其起到弹性固持于绝缘本体11嵌槽114中的作用,然后,再依次将定位体16、发光二极管17、操作体18置于绝缘本体11的收容空间10内,此时,上述定位体16通过其卡持块161外围光滑的圆弧状结构而与绝缘本体11第一侧壁111内侧光滑的圆弧部1111相抵接,发光二极管17的两端子脚172分别穿过定位体16的开口163而卡持于相应连接端子15的固持部153所围设的空隙中,且发光二极管17的端子脚172末端嵌设于绝缘本体11嵌槽114的缺口部1141中,进一步增强了端子脚172的稳固性,而操作件18通过其凸块184与绝缘本体11的凹槽115的匹配而可动地固持于绝缘本体11内,最后,依次将垫圈19和盖体20套设于操作件18上,其中,盖体20通过其弯折部202上的方孔203与绝缘本体11第一侧壁111外侧的卡持块1112的扣合关系而与绝缘本体11相固持,至此,整个开关100的组装过程完成。
在本实施例中,由于发光二极管17始终固持于绝缘本体11的嵌槽114和连接端子15内,且与第四固定端子124的接触部126相导通,而发光二极管17的灯体171与操作体18之间留有一定的空间,所以,操作体18在上下运动的过程中,其不会接触到发光二极管17,故,无论操作体18如何运动,发光二极管17始终与第四固定端子124的接触部126导通。
需要重点说明的是,在本实施例中,发光二极管17通过固持于绝缘本体11嵌槽114内的连接端子15与第四固定端子124的接触部126始终保持电性导通,也就是说,本实用新型开关100只要可动端子13的接触区131与第三固定端子123的接触部126接触,即可完成开关100的电性导通,而且,由于连接端子15设有弹性部152,可使连接端子15在绝缘本体11的嵌槽114内调整其对嵌槽114壁部的压力,从而使嵌槽114不会开裂。这样,本实用新型不仅电性连接稳定,而且提高了开关100的整体品质。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种开关,包括设有收容空间的绝缘本体、若干固持于绝缘本体内的固定端子、依次置于上述收容空间的可动端子、定位体、发光二极管,以及操作体,其中绝缘本体的相对内侧壁上设有嵌槽,所述固定端子包括延伸于上述嵌槽内的第四固定端子,所述发光二极管设有端子脚,其特征在于:所述开关还包括连接端子,该连接端子的一端卡持于绝缘本体的嵌槽内且始终与第四固定端子接触,而连接端子的另一端始终与发光二极管的端子脚接触,从而使发光二极管始终与第四固定端子电性导通。
2.如权利要求1所述的开关,其特征在于:所述连接端子包括主体部和由主体部底端向上弯折延伸的弹性部。
3.如权利要求2所述的开关,其特征在于:所述连接端子还包括分设于主体部顶端两侧的固持部。
4.如权利要求3所述的开关,其特征在于:所述弹性部及主体部的部分结构卡持于绝缘本体的嵌槽内,并通过弹性部的弹性力及设于主体部左右两侧的倒刺进行固持定位。
5.如权利要求4所述的开关,其特征在于:所述固持部包括基部、由基部顶端弯折延伸的连接部,以及并排设于连接部末端的抵持部和卡持部。
6.如权利要求5所述的开关,其特征在于:所述两固持部相对设置,并由其中相对设置的抵持部和卡持部组成容纳发光二极管端子脚的空隙。
7.如权利要求1所述的开关,其特征在于:所述发光二极管和操作体之间留有一定空间。
8.如权利要求1所述的开关,其特征在于:所述固定端子进一步包括第一固定端子、第二固定端子和第三固定端子。
9.如权利要求1所述的开关,其特征在于:所述开关进一步包括组设于绝缘本体上的盖体。
10.如权利要求1所述的开关,其特征在于:所述开关还包括置于绝缘本体和操作体之间的盖体及置于绝缘本体和盖体之间的垫圈。
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