CN201070397Y - 超声窝洞制备工作尖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙科专用的超声波窝洞制备工作尖，包括与超声波手柄连接的工作尖连接部、与工作尖连接部形成一体化的工作尖颈部和工作尖头部，工作尖颈部的下部与工作尖连接部的一端同轴连接，工作尖颈部的上部向外斜向偏离轴心；工作尖头部的尾端与工作尖颈部的上部的端头连接后向内上方倾斜，工作尖头部的端部设有表面喷涂有金刚砂的球状磨头；球状磨头可以是完整的球形，也可以是半球状磨头，半球状磨头分别呈向上和向下、朝左和朝右四个方向。工作尖连接部的内制螺纹与超声波手柄配合连接，工作尖颈部开有一条出水槽；正四边形扳手位开设在工作尖连接部。本实用新型用高频超声波作振动源，对口腔踽坏的牙齿进行微创性修复。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种牙科治疗器具，具体为一种超声窝洞制备工作尖。
(二)背景技术：
牙齿表面踽坏是牙科的常见病、多发病，踽坏的牙齿表面在进行修复治疗时，首先要将牙齿表面踽坏的部分清除掉。常用的清除工具为牙科用电钻，在电钻上安装上磨头对踽坏的部分进行磨削，由于磨头较锋利且磨头的磨削进给完全由手工操作，往往造成对踽坏的牙齿表面过分的清除，伤及正常部位，给后续工作带来不便；再由于牙科电钻磨头杆为直杆，对牙齿夹缝的地方无法进行处理，造成治疗的困难。
在万般无奈的情况下，有的牙科医生有时也选择用超声洁牙工作尖对踽坏的牙齿表面进行局部处理，但同样难以达到满意的程度。
(三)实用新型内容：
针对上述各种器具对踽坏牙齿难以处理的不足之处，本实用新型的目的是设计一种利用超声技术，可有效修复踽坏牙齿的超声窝洞制备工作尖。
能够实现上述目的的超声窝洞制备工作尖，与洁牙工作尖相似，同样包括与手柄连接的工作尖连接部、在同一平面内与工作尖连接部形成一体化的工作尖颈部和工作尖头部，与洁牙工作尖所不同的是：窝洞制备工作尖颈部分上下两部分，工作尖颈部的下部与工作尖连接部的一端同轴连接后向一侧偏离轴心，工作尖颈部的上部弧形回弯至轴线上；工作尖头部的尾端与工作尖颈部上部的端头连接后向另一侧远离工作尖连接部的方向倾斜；工作尖头部的端部呈球状，球状表面喷涂有金刚砂而形成球状磨头。用超声窝洞制备工作尖的球状磨头对踽坏的牙齿表面进行修复操作，在超声波的高频率振动下，可以对踽坏的牙齿进行微创修复。
上述球状磨头易于去除牙齿咬合面及牙颈部踽坏的牙齿，而对于去除牙间隙踽坏的牙齿时，球状磨头的非工作面会伤及到相邻的牙齿，因此医生在处理此种状况下牙齿时可以选择半球状的磨头。
半球状磨头可以朝向空间360度的任何方向，但具体到人体口腔牙齿的结构，半球状磨头的方向有如下几种结构：
1、半个球状磨头的方向朝向工作尖连接部这一侧。
2、半个球状磨头的方向朝向工作尖连接部的反方向。
3、半球状磨头在一侧与所述同一平面成一定的夹角，有利于医生的操作。
4、半球状磨头在另一侧与所述同一平面成一定的夹角，同样利于医生的操作。
第1、2两种半球状磨头的朝向用于去除牙间隙发生踽坏的牙齿时，避免伤害到邻近的牙齿。
第3、4两种半个球状磨头的朝向用于直接去除踽坏的牙齿时，避免伤害到邻近的牙齿。
超声窝洞制备工作尖连接部的另一端采用内螺纹的方式与超声波手柄的外螺纹连接，以此增强两者连接的可靠性和稳固性。工作尖颈部开设有出水槽用于通冷却水。
为配合窝洞制备工作尖连接部的螺纹旋转装卸，工作尖连接部上开设有易于专用扳手操作的内凹扳手位，扳手位呈正四边形状。
本实用新型的优点：
1、本实用新型超声窝洞制备工作尖根据踽坏牙齿的修复治疗，设计出球体形状的磨头，再结合踽坏牙齿的不同部位，将球体的磨头设计成不同朝向的半球状磨头，实现对牙齿咬合面、牙颈部踽坏牙齿、发生踽坏的相邻牙齿牙面的修复，而避免伤害到相邻的牙齿，从而达到在创伤尽可能小的情况下去除踽坏的牙齿。
2、本实用新型超声窝洞制备工作尖由超声波手柄驱动，高频振动的窝洞制备工作尖球状磨头对踽坏牙齿进行微创修复，避免扩大创伤面。
(四)附图说明：
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图。
图4为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。
图5为本实用新型第五种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、工作尖连接部；2、工作尖颈部；3、工作尖头部；4、球状磨头；5、出口；6、扳手位。
(五)具体实施方式：
在图1所示的本实用新型第一种实施方式中，超声窝洞制备工作尖垂直放置，由在同一平面内从下向上的工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3构成。工作尖连接部1为圆柱状，其下端底面向内同轴开设有内螺纹，其向上的端部圆周上开设有内凹的正四边形的扳手位6。
如图1所示，工作尖颈部2呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖颈部2的下部分与工作尖连接部1的上端面圆弧过渡同轴固连，同轴固连后的工作尖颈部2下部分向左侧偏离轴线，工作尖颈部2上部分弧形回弯至轴线上；工作尖连接部1内螺纹的底部垂直向上在工作尖颈部2开设有出水槽，出水槽的出口5位于工作尖颈部2上。
如图1所示，工作尖头部3也呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖头部3的大头端与工作尖颈部2上部分的端部连接后向右侧上方斜伸，工作尖头部3的小头端设有球状磨头4，球状磨头4表面上喷涂有金刚砂。
如图1所示，工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3为用不锈钢一次成型制成的整体。
在图2所示的本实用新型第二种实施方式中，超声窝洞制备工作尖垂直放置，由在同一平面内从下向上的工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3构成。工作尖连接部1为圆柱状，其下端底面向内同轴开设有内螺纹，其向上的端部圆周上开设有内凹的正四边形扳手位6。
如图2所示，工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3为用不锈钢一次成型制成的整体，工作尖颈部2呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖颈部2的下部分与工作尖连接部1的上端面圆弧过渡同轴固连，同轴固连后的工作尖颈部2的下部分向左侧偏离轴线，工作尖颈部2的上部分弧形回弯至轴线上；工作尖颈部2开设有通冷却水的出水槽，出水槽的出口5位于工作尖颈部2的中上部分。
如图2所示，工作尖头部3也呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖头部3的大头端与工作尖颈部2上部分的端部连接后向右侧上方斜伸，工作尖头部3的小头端设有半个球状磨头4，半个球状磨头4表面上喷涂有金刚砂，半个球状磨头4方向向下。
在图3所示的本实用新型第三种实施方式中，超声窝洞制备工作尖垂直放置，由在同一平面内从下向上的工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3构成。工作尖连接部1为圆柱状，其下端底面向内同轴开设有内螺纹，其向上的端部圆周上开设有内凹的正四边形的扳手位6。
如图3所示，工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3为用不锈钢一次成型制成的整体，工作尖颈部2呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖颈部2的下部分与工作尖连接部1的上端面弧形过渡同轴固连，同轴固连后的工作尖颈部2的下部分向右侧偏斜轴线；工作尖颈部2开设有出水槽，出水槽的出口5位于工作尖颈部2的中上部分。
如图3所示，工作尖头部3也呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖头部3的大头端与工作尖颈部2上部分的端部圆滑连接后向左侧上方斜伸，工作尖头部3的小头端设有半个球状磨头4，半个球状磨头4表面上喷涂有金刚砂，半个球状磨头4方向向上。
在图4所示的本实用新型第四种实施方式中，超声窝洞制备工作尖垂直放置，由在同一平面内从下向上的工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3构成。工作尖连接部1为圆柱状，其下端底面向内同轴开设有内螺纹，其向上的端部圆周上开设有内凹的正四边形的扳手位6。
如图4所示，工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3为用不锈钢一次成型制成的整体，工作尖颈部2呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖颈部2的下部分与工作尖连接部1的上端面弧形过渡同轴固连，同轴固连后的工作尖颈部2的下部分向右侧偏斜轴线；工作尖颈部开设有出水槽，出水槽的出口5位于工作尖颈部2的中上部分。
如图4所示，工作尖头部3也呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖头部3的大头端与工作尖颈部2上部分的端部圆滑连接后向左侧上方斜伸，工作尖头部3的小头端设有半个球状磨头4，半个球状磨头4表面上喷涂有金刚砂，半个球状磨头4在左侧与所述同一平面成一定的角度。
在图5所示的本实用新型第五种实施方式中，超声窝洞制备工作尖垂直放置，由在同一平面内从下向上的工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3构成。工作尖连接部1为圆柱状，其下端底面向内同轴开设有内螺纹，其向上的端部圆周上开设有内凹的正四边形的扳手位6。
如图5所示，工作尖连接部1、工作尖颈部2和工作尖头部3为用不锈钢一次成型制成的整体，工作尖颈部2呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖颈部2的下部分与工作尖连接部1的上端面弧形过渡同轴固连，同轴固连后的工作尖颈部2的下部分向右侧偏斜轴线；工作尖颈部2开设有出水槽，出水槽的出口5位于工作尖颈部2的中上部分。
如图5所示，工作尖头部3也呈由下向上逐渐缩小的杆状，工作尖头部3的大头端与工作尖颈部2上部分的端部圆滑连接后向左侧上方斜伸，工作尖头部3的小头端设有半个球状磨头4，半个球状磨头4表面上喷涂有金刚砂，半个球状磨头4在右侧与所述同一平面成一定角度。
Claims (8)
1.超声窝洞制备工作尖，包括与超声波手柄连接的工作尖连接部(1)、在同一平面内与工作尖连接部(1)形成一体化的工作尖颈部(2)和工作尖头部(3)，其特征在于：工作尖颈部(2)的下部与工作尖连接部(1)的一端同轴连接后向一侧偏离轴心，工作尖颈部(2)的上部弧形回弯至轴线上；工作尖头部(3)的尾端与工作尖颈部(2)上部的端头连接后向另一侧远离工作尖连接部(1)的方向倾斜，工作尖头部(3)的端部设有表面喷涂有金刚砂的球状磨头(4)。
2.根据权利要求1所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：球状磨头(4)为半球磨头。
3.根据权利要求2所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：半球磨头朝向工作尖连接部(1)一侧。
4.根据权利要求2所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：半球磨头朝向工作尖连接部(1)的反侧。
5.根据权利要求2所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：半球磨头在一侧与所述同一平面成夹角。
6.根据权利要求2所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：半球磨头面在另一侧与所述同一平面成夹角。
7.根据权利要求1～6中任何一种所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：工作尖连接部(1)的另一端设有与超声波手柄配合连接的内螺纹；工作尖颈部(2)内开有一条出水槽，出水槽的出口(5)位于工作尖颈部(2)上。
8.根据权利要求1～6中任何一种所述的超声窝洞制备工作尖，其特征在于：工作尖连接部(1)上开设有装卸用内凹扳手位(6)，扳手位(6)呈正四边形状。
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