CN201079045Y - 复合式多用鞋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式多用鞋。本实用新型依次由鞋面，帮脚，帮脚条，外沿条，中底，内沿条，填充物，铁芯，薄底及鞋底构成。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：1.质量好，不会出现开胶及断坏情况，使用寿命长，穿着舒适；2.生产工艺简单，效率高，可以有效避免环境污染及影响工人的身体健康；3.实现了一鞋多功能的目的，本实用新型在结构上略为改变，即可同时作为工作鞋，休闲鞋，安全鞋或防水鞋用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种鞋子，更具体是涉及一种通过上线沿条式及胶粘式复合而成的，可在多种场合下使用的复合式多用鞋。
背景技术
目前市面上常用的鞋子通常都是由鞋底、鞋跟和鞋面三部分组成，如果鞋底和鞋跟做成一体，则是由鞋底和鞋面组成，在现有的制鞋工艺过程中，例如皮鞋的生产，鞋的各个部分均是用胶粘连接。胶粘连接制鞋常存在以下的问题：一是容易出现开胶，断坏，使用寿命短；二是生产工艺复杂，生产效率低；三是由于制鞋用的胶粘大部分含有有毒成分，除了污染环境外，还会影响工人的身体健康；四是由于胶粘鞋在使用过程中往往是个别部件先坏，而其他部件却完好并可继续使用的情况，由于无法实现换件，修补，人们只好整鞋处理，并造成原材料的浪费。
另外，还有一个很大的问题就是：现在常见的鞋子在功能及定位上较为单一。鞋子做好之后，要么只能当工作鞋用，要么只能当休闲鞋用，而很难实现一鞋多功能的目的，例如同一鞋子可以同时当工作鞋，休闲鞋，安全鞋或防水鞋用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种复合式多用鞋。本实用新型具有安全环保，质量好，穿着舒适，制作简便，成本低廉，用途多样划等优点。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：
复合式多用鞋，依次由鞋面10，帮脚23，帮脚条25，外沿条60，中底70，内沿条72，填充物80，铁心86，薄底90及鞋底4构成；帮脚23及帮脚条25设在鞋面10的底部，帮脚条25位于帮脚23的下端；外沿条60设在中底70及帮脚23之间，外沿条60的形状与帮脚23相近，但略宽于帮脚；内沿条72粘贴在中底70的底部，内沿条与中底边缘之间留有空隙73，中底的中央起点与内沿条的缩点处也留有空隙75；填充物80及铁心86设于内沿条72及薄底90之间，填充物的大小及形状与薄底相近，略窄于薄底，铁心86位于填充物的下端；鞋底由前半部分42及后半部分43构成，前半部分是上线沿条式，后半部分则是胶粘式。
上述技术方案中，所述的鞋面由鞋头22，鞋带29，帮片24，后港26及后条20构成；位于后条20的内层处依次设有后港宝17及帮里18；位于鞋头22的内层则依次设有前港宝21及鞋头头里19；后港26位于后条20的下方；左右两块帮片24则由帮带29系紧。
上述技术方案中，所述的帮里18及鞋头头里19均可为抹套100。
上述技术方案中，在中底的上层设有一鞋垫28。
上述技术方案中，所述的中底70包括上中底板69及下中底板71；位于下中底板的后跟位置处设有一圆孔74。
上述技术方案中，中底的上中底板69的长度为中底70的三分之一；圆孔74的直径为35mm。
上述技术方案中，鞋底的后半部分包括大底40及模块50；模块50设于大底40之间，模块50与设于中底后跟处的圆孔74相通。
上述技术方案中，在内沿条72的端部设有内线62，外沿条60的端部则设有外线64。
上述技术方案中，内沿条与中底边缘之间留有空隙73至少为5/32寸。中底的中央起点与内沿条的缩点处留有的空隙75至少为3/8寸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1.质量好，不会出现开胶及断坏情况，使用寿命长，穿着舒适；
2.生产工艺简单，效率高，可以有效避免环境污染及影响工人的身体健康；
3.实现了一鞋多功能的目的，本实用新型在结构上略为改变，即可同时作为工作鞋，休闲鞋，安全鞋或防水鞋用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面视图；
图3为本实用新型的结构分解图；
图4为本实用新型的鞋头位置处的横向剖视图；
图5为本实用新型的鞋后跟位置处的横向剖视图；
图6为本实用新型的中底板的结构示意图；
图7为更改鞋头的内里材料，使本实用新型成为安全鞋的横向剖视图；
图8为将内里更改制造成防水鞋的透视剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图来对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖面视图；图3为本实用新型的结构分解图；图4为本实用新型的鞋头位置处的横向剖视图；图5为本实用新型的鞋后跟位置处的横向剖视图；图6为本实用新型的中底板的结构示意；图7为更改鞋头的内里材料，使本实用新型成为安全鞋的横向剖视图；图8为将内里更改制造成防水鞋的透视剖视图。
如图1～图8所示：
复合式多用鞋，依次由鞋面10，帮脚23，帮脚条25，外沿条60，中底70，内沿条72，填充物80，铁心86，薄底90及鞋底4构成；帮脚23及帮脚条25设在鞋面10的底部，帮脚条25位于帮脚23的下端；外沿条60设在中底70及帮脚23之间，外沿条60的形状与帮脚23相近，但略宽于帮脚；内沿条72粘贴在中底70的底部，内沿条与中底边缘之间留有空隙73，中底的中央起点与内沿条的缩点处也留有空隙75；填充物80及铁心86设于内沿条72及薄底90之间，填充物的大小及形状与薄底相近，略窄于薄底，铁心86位于填充物的下端；鞋底由前半部分42及后半部分43构成，前半部分是上线沿条式，后半部分则是胶粘式。
上述技术方案中，所述的鞋面由鞋头22，鞋带29，帮片24，后港26及后条20构成；位于后条20的内层处依次设有后港宝17及帮里18；位于鞋头22的内层则依次设有前港宝21及鞋头头里19；后港26位于后条20的下方；左右两块帮片24则由帮带29系紧。
上述技术方案中，所述的帮里18及鞋头头里19均可为抹套100。
上述技术方案中，在中底的上层设有一鞋垫28。
上述技术方案中，所述的中底70包括上中底板69及下中底板71；位于下中底板的后跟位置处设有一圆孔74。
上述技术方案中，中底的上中底板69的长度为中底70的三分之一；圆孔74的直径为35mm。
上述技术方案中，鞋底的后半部分包括大底40及模块50；模块50设于大底40之间，模块50与设于中底后跟处的圆孔74相通。
上述技术方案中，在内沿条72的端部设有内线62，外沿条60的端部则设有外线64。
上述技术方案中，内沿条与中底边缘之间留有空隙73至少为5/32寸。中底的中央起点与内沿条的缩点处留有的空隙75至少为3/8寸。
以下对本实用新型的制作过程的描述如下：
鞋面制作：按楦头形状先用纸划出鞋面的部件，再用手裁减，等纸板位置确定无误后再用金属刀来制成刀模具，用机器来裁断。
将皮材，纺织品，人造材料用制好模具来裁断，再将裁好的各部件，按顺序结合车缝起来，就可以完成鞋面10。
中底制作：中底板70分为上下两块，上半部69使用不织布+薄纸板，下半部71用1。5～2。0mm纸板，后跟位置有一个35mm的圆孔74。可使大底EVAMOLD(模块)50延伸上来，使得鞋子的后跟部位较为柔软舒适。上下两块中底板在整个中底前往后1/3位置用车线缝合起来76，使人穿鞋子行走时容易弯曲，走起路来舒适，轻松。上下组合完成后的中底板70，在前部位上粘贴一根内沿条72(质料可用加强帆布或PVC，尺寸为高15/64寸，底宽为5/8寸)，从中底1/2处做好记号，顺着鞋头方向中底之外缘粘好，而内沿条72 距中底之外至少需留有5/32寸空间73，中央起点和缩点需留有3/8寸的空间75。
成型，钳帮：将中底板70用钉子钉在楦头上，鞋头22和鞋头内里19之间放入前港宝21(热熔胶片)后贴牢再将鞋面10覆套在楦头上，然后用前帮机将鞋头22面料紧紧地平推至楦头和中底内沿条72上。用热熔胶将鞋头22和中底内沿条72粘着，再用钢丝机将钢丝从腰帮位置至鞋头紧紧的将鞋面的1/2位置42固定在中底内沿条上。鞋面后面1/2处43用胶水粘贴在中底板上，再用后帮机压牢鞋面后跟位置至中底板70上。
车沿条和贴大底：用特殊弯针式沿条机的弯针，水平地将鞋面10，内里19，沿条60一起缝到中底内沿条72基部上去(不包含鞋后面1/2位置43)。于是鞋子的前半部的中底70，内里19，鞋面10和沿条60都车缝合在一起。然后理直沿条60，预备好薄底90之后，鞋子就可与大底40结合；首先，去掉固定在中底70上的钉子，以内线修边机修掉钳帮多余部分(包括面皮22，内里19，前港宝21)在将沿条60头尾两端用手缝至布沿条72两端固定。再放入机心86，填充物80贴上薄底90，再用外线机将沿条60和薄底90车缝64在一起。车好沿条60车线64后，将薄底90多出余沿条60宽度的薄底切除掉，再将已完成好沿条60的鞋子和大底40粘贴起来。
首先将鞋子放入大底40上，调整好鞋子放入大底40内的位置距离，然后鞋子后面1/2位置43用笔沿着大底边缘划线出来。再将鞋子拿起来后将鞋子后面1/2处43下方划线贴入大底的部分，将皮料表面磨损(这样可以增加鞋子和大底之间的粘着力)将鞋子和大底分别刷上胶水，再将鞋子和大底粘合在一起。最后将鞋子前面1/2处42和大底40贴合多出或不平顺位置用机器磨平顺。将鞋子内的鞋楦头取出，然后塞入鞋垫28，穿鞋带29，修除多余线头，清洁鞋子，涂饰鞋子前1/2处42沿条和大底40位置。最后检验与包装。
另外，本实用新型新型只要将鞋子鞋头位置的前港宝21改用钢头81，这样，此鞋子作法也可以制成安全鞋(防护鞋)。
本实用新型只要将鞋面内里材料位置改动一下，也可以制成为防水鞋：首先将鞋子的内里材料改为防水的，再将内里制成象被子的套，最后将这被套100和鞋面10结合起来。在作底部成型时，将楦头套入鞋面10的被套100内将中底板70贴上被套100的底部，后面其他制造程式都一样。
Claims (10)
1.复合式多用鞋，其特征在于：依次由鞋面(10)，帮脚(23)，帮脚条(25)，外沿条(60)，中底(70)，内沿条(72)，填充物(80)，铁心(86)，薄底(90)及鞋底(4)构成；帮脚(23)及帮脚条(25)设在鞋面(10)的底部，帮脚条(25)位于帮脚(23)的下端；外沿条(60)设在中底(70)及帮脚(23)之间，外沿条(60)的形状与帮脚(23)相近，但略宽于帮脚；内沿条(72)粘贴在中底(70)的底部，内沿条与中底边缘之间留有空隙(73)，中底的中央起点与内沿条的缩点处也留有空隙(75)；填充物(80)及铁心(86)设于内沿条(72)及薄底(90)之间，填充物的大小及形状与薄底相近，略窄于薄底，铁心(86)位于填充物的下端；鞋底由前半部分(42)及后半部分(43)构成，前半部分是上线沿条式，后半部分则是胶粘式。
2.根据权利要求1所述的复合式多用鞋，其特征在于：所述的鞋面由鞋头(22)，鞋带(29)，帮片(24)，后港(26)及后条(20)构成；位于后条(20)的内层处依次设有后港宝(17)及帮里(18)；位于鞋头(22)的内层则依次设有前港宝(21)及鞋头头里(19)；后港(26)位于后条(20)的下方；左右两块帮片(24)则由帮带(29)系紧。
3.根据权利要求2所述的复合式多用鞋，其特征在于：所述的帮里(18)及鞋头头里(19)均可为抹套(100)。
4.根据权利要求1所述的复合式多用鞋，其特征在于：在中底的上层塞有一鞋垫(28)。
5.根据权利要求1所述的复合式多用鞋，其特征在于：中底(70)包括上中底板(69)及下中底板(71)；位于下中底板的后跟位置处设有一圆孔(74)。
6.根据权利要求5所述的复合式多用鞋，其特征在于：中底上中底板(69)的长度为中底(70)的三分之一；圆孔(74)的直径为35mm。
7.根据权利要求6所述的复合式多用鞋，其特征在于：鞋底的后半部分包括大底(40)及模块(50)；模块(50)设于大底(40)之间，模块(50)与设于中底后跟处的圆孔(74)相通。
8.根据权利要求1所述的复合式多用鞋，其特征在于：在内沿条(72)的端部设有内线(62)，外沿条(60)的端部则设有外线(64)。
9.根据权利要求1所述的复合式多用鞋，其特征在于：内沿条与中底边缘之间留有空隙(73)至少为5/32寸。
10.根据权利要求8所述的复合式多用鞋，其特征在于：中底的中央起点与内沿条的缩点处留有的空隙(75)至少为3/8寸。
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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