CN201078678Y - 一种大功率led灯散热阵列 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大功率LED灯散热阵列，主要由多个单元阵列组成，每个单元主要包括散热底板(1)、热引导装置(2)、U型散热翅片(3)和LED发光组件(4)组成，其特征在于：LED灯的出光面阵列着多个大功率LED灯的发光散热一体化单元，每个单元均与相邻单元通过各自的散热翅片相互连接并固定成为一个整体，在出光面的垂直方向上的散热一体化单元的周边形成由散热翅片对应相连而围成的多个散热通气孔，这种散热通气孔在LED工作发热时容易形成自下而上的烟囱效应，本实用新型结构简单，散热效果显著，成本低，环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯的散热阵列，尤其是一种大功率LED灯散热阵列。
背景技术
随着科技的不断进步，电子产业的高速发展，同时带动相关产业的发展，人们对环保、节能、安全等方面提出了更高的要求，用LED作光源的照明灯，由于其低能耗，发光亮度强，色彩丰富以及微型化等优点具备了广泛应用的基础，然而到目前为止，LED灯的发光效率低，特别是大功率的LED灯，所消耗能量的90％都转化成了热能，而热量的增加又降低光通量，增加波长(光线偏红)正向压降降低，LED发光体的使用寿命短，又限制其广泛的应用，因此，温度控制对LED照明灯的性能起到决定性作用，如专利CN1821651A(申请号200610049888.3)公开了一种大功率LED路灯，其原理是利用多个LED灯装在同一个大的散热器上来达到实际光照的要求，只靠其背部的条形散热器向空间散热，效率低下，功率难以做大，否则灯具体积将变得庞大，而专利CN1807971A(申请号200610038143.7)又公开了大功率高亮度照明灯，其原理是利用风扇强制对流达到有效将其背面散热器上的热量快速散热，而达到散热的目的，然而风扇的寿命有限，且防震性能和工作稳定性能都与LED存在巨大的差距，因此，使用风扇强制对流的LED照明器必然在风扇上存在瓶颈，LED本身的寿命长，工作稳定等优势难以发挥。
发明内容
本实用新型的目的是研制一种解决上述问题，结构简单，散热效果佳的大功率LED灯散热阵列。
本实用新型的技术方案是：在大功率LED灯的出光面阵列着多个大功率LED灯的发光散热一体化单元，每个单元均与相邻单元通过各自的散热翅片相互连接并固定成为一个整体，其特征还在于在出光面的垂直方向上的散热一体化单元的周边形成由散热翅片对应相连而围成的多个散热通气孔，这种散热通气孔在LED工作发热时容易形成自下而上的烟囱效应，被加热的空气向上运动，冷空气从下面得到补充从而形成自下而上的气流，快速而有效地带走散热器上的热量，其特征还在于：每个单元体主要由散热底板、热引导装置、U型散热翅片和LED发光组件组成，其中，散热底板采用铝或铜或陶瓷或复合材等高导热材料制作，呈漏斗状，可以是圆形，也可以是方形漏斗状，漏斗孔内壁有平行于孔壁的槽孔，LED电源线由槽孔引出再与相邻其它单元引出的电源线相连联，再与恒流电源导通，热引导装置采用热传导速度更快的高导热材料制作，可以采用单一高导热材料制成如铜棒，也可已是多种材料制成的功能体如热管传热方式，LED产生的热量被管内液体受热蒸发带走，传热速度快，U型散热翅片有中心孔结构，U型散热翅片周围均匀分布翅片，LED发光组件包括LED灯、电路板、透镜(或反光杯)和固定盖板，透镜能有效提高LED灯的聚光性能，散热底板过渡配合插入U型散热翅片的中心孔内，并相互紧密接合，通常选用相同材料并模具成形为一整体，散热底板与热引导装置紧密相连，可以通过膨胀法或焊接法进行连接，首选膨胀法，在常温下热引导装置(如铜棒)的直径(D+0.1mm)比散热底板(如铝材)孔内直径(如D-0.1mm)略大一点，膨胀法就是给散热底板加热而膨胀，待散热底板的内直径增大到大于热引导装置(如铜棒)的直径后，将引导装置(如铜棒)插入散热底板的孔内，待散热底板冷却后散热底板与热引导装置紧密连结在一起，利于热传导，LED灯与热引导装置的连接通常是LED灯的热传导部分直接焊或粘接在热引导装置的一端上，这样热阻很小，热传导效率高，也可以是LED灯先焊装在电路板上，用螺丝钉将电路板固定在热引导装置上，电路板和热引导装置之间紧密结合，同时，涂有导热膏，以利于热传导，透镜设置于散热底板的漏斗开口端，用固定盖板盖住，用螺丝钉将固定盖板固定在散热底板上，并通过密封防止水、气等腐蚀电路板，保护LED灯，将多个此结构组合在一起，形成大功率的LED灯，达到设计目的。
本实新型具有下列优点：
1、经由本实用新型的实施，大功率LED工作产生的热被热引导装置快速地带到了与之相连的散热底板各个部位，再通过U型散热翅片散发到空气中，提高了LED灯的热耐冲击能力，解决了LED灯的散热问题，有效延长LED发光体的使用寿命。
2、经由本实用新型的实施，采用U型散热翅片，在U型散热翅片体积一定的前提下，翅片数量更多，总表面积更大，散热效果更好。
3、经由本实用新型的实施，采用U型散热翅片，多个单元阵列连接组合，散热一体化单元的周边形成由U型散热翅片对应相连而围成的多个散热通气孔，散热通气孔在LED工作发热时容易形成自下而上的烟囱效应，有效提高散热效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型单元阵列单元体的装配示意图。
图2是本实用新型实施例一单元阵列的剖视图的结构示意图。
图3是本实用新型实施例二单元阵列的剖视图的结构示意图。
图4是本实用新型实施例三单元阵列的剖视图的结构示意图。
图5是本实用新型实施例四单元阵列的剖视图的结构示意图。
图6是本实用新型实施例五的主视图的结构示意图。
图7是本实用新型实施例六的主视图的结构示意图。
图8是本实用新型实施例七的主视图的结构示意图。
图中，1散热底板、2热引导装置、3U型散热翅片、31翅片、4LED发光组件、41LED灯、42电路板、43透镜、44固定盖板
具体实施方式
图中所示的本实用新型主要由多个单元阵列组成，每个单元主要包括散热底板(1)、热引导装置(2)、U型散热翅片(3)和LED发光组件(4)组成，其特征在于：散热底板(1)采用铝或铜或陶瓷或复合材等高导热材料制作，呈漏斗状，漏斗孔内壁有平行于孔壁的槽孔，LED电源线由槽孔引出再与相邻其它单元引出的电源线相串并联，再与恒流电源相连，热引导装置(2)采用热传导速度更快的高导热材料制作，可以采用单一高导热材料制成如铜棒，也可是多种材料制成的功能体如热管传热方式，U型散热翅片(3)有中心孔结构，U型散热翅片(3)周围均匀分布翅片(31)，LED发光组件(4)包括LED灯(41)、电路板(42)、透镜(43)和固定盖板(44)，透镜(43)能有效提高LED灯(41)的聚光性能，散热底板(1)过渡配合插入U型散热翅片(3)的中心孔内，散热底板(1)外表面与V散热翅片紧密相连，热引导装置(2)通过膨胀法插入散热底板(1)的通孔内，LED灯(41)焊接在电路板(42)上，用螺丝钉将电路板(42)固定在热引导装置(2)上，电路板(42)和热引导装置(2)之间紧密结合，同时，涂有导热膏，以利于热传导，透镜(43)设置于散热底板(1)的漏斗开口端，用固定盖板(44)盖住，用螺丝钉将固定盖板(44)固定在散热底板(1)上，并通过密封防止水、气等腐蚀电路板(42)，保护LED灯(41)，将多个阵列单元组合成阵列，多个阵列组合成大功率LED灯，达到设计目的。
在图4中，热引导装置(2)是热管，采用热管作为热引导装置，利用热管的自有特性，能进一步提高整个结构的散热效率。
在图5中，出光面可以是弧形面，以适用于宽光面的特殊场合。
图8是在需要超大光源时各组合光源二次组合时的主视图的结构示意图，同时根据需要可以组合成各种表现形式。
如图所示，当热引导装置(2)和散热底板(1)采用相同材料时，二者合为一体，可以采用模具一次成型。
本实用新型结构简单，散热效果显著，成本低，环保节能。
Claims (5)
1.一种大功率LED灯散热阵列，主要由多个单元阵列组成，每个单元主要包括散热底板(1)、热引导装置(2)、U型散热翅片(3)和LED发光组件(4)组成，其特征在于：LED灯的出光面阵列着多个大功率LED灯的发光散热一体化单元，每个单元均与相邻单元通过各自的散热翅片相互连接并固定成为一个整体，在出光面的垂直方向上的散热一体化单元的周边形成由散热翅片对应相连而围成的多个散热通气孔，这种散热通气孔在LED 作发热时容易形成自下而上的烟囱效应。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED灯散热阵列，其特征是所述散热底板(1)采用铝或铜或陶瓷或复合材等高导热材料制作，呈漏斗状，漏斗孔内壁有平行于孔壁的槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED灯散热阵列，其特征是所述U型散热翅片(3)有中心孔结构，U型散热翅片(3)周围均匀分布翅片(31)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种大功率LED灯散热阵列，其特征是所述散热底板(1)过渡配合插入U型散热翅片(3)的中心孔内，散热底板(1)外表面与V散热翅片紧密相连。
5.根据权利要求1或2所述的一种大功率LED灯散热阵列，其特征是所述热引导装置(2)通过膨胀法插入散热底板(1)的通孔内。
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